显示设备的制造方法技术

本发明专利技术提供一种显示设备的制造方法，其包括以下步骤：提供线路基板；于线路基板上形成导电膜，其中导电膜包括第一导电部分以及第二导电部分；设置第一发光组件于导电膜的第一导电部分上；设置第二发光组件于导电膜的第二导电部分上；移除设置于第二导电部分上的第二发光组件及导电膜的第二导电部分；在移除设置于第二导电部分上的第二发光组件及导电膜的第二导电部分之后，于线路基板上形成导电材料；以及通过取放装置设置第三发光组件于导电材料上。料上。料上。

【技术实现步骤摘要】
显示设备的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种电子装置的制造方法，尤其涉及一种显示设备的制造方法。

技术介绍

[0002]在显示设备的制造过程中，常会有不可避免的缺陷产生。因此，如何针对上述的缺陷进行修复，以提升显示设备的质量，实已成目前急需解决的课题。

技术实现思路

[0003]本专利技术是针对一种显示设备的制造方法，其可以使显示设备具有较佳的质量。
[0004]根据本专利技术的实施例，显示设备的制造方法包括以下步骤：提供线路基板；于线路基板上形成导电膜，其中导电膜包括第一导电部分以及第二导电部分；设置第一发光组件于导电膜的第一导电部分上；设置第二发光组件于导电膜的第二导电部分上；移除设置于第二导电部分上的第二发光组件及导电膜的第二导电部分；在移除设置于第二导电部分上的第二发光组件及导电膜的第二导电部分之后，于线路基板上形成导电材料；以及经由取放装置设置第三发光组件于导电材料上。
[0005]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，导电材料为导电胶，且导电胶的黏度介于800cps至5000cps。
[0006]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，在设置第三发光组件于导电材料上之前，导电材料具有第一高度及第一宽度；在设置第三发光组件于导电材料上之后，导电材料具有第二高度及第二宽度；且第一高度大于第二高度或第一宽度小于第二宽度。
[0007]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，在设置第三发光组件于导电材料上之后，第一发光组件的顶面与第三发光组件的顶面基本上位于相同的水平面上。
[0008]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，在设置第三发光组件于导电材料上之后，第三发光组件基本上不直接接触线路基板。
[0009]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，在设置第三发光组件于导电材料上之后，第三发光组件与线路基板之间基本上仅具有导电材料。
[0010]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，导电材料为导电胶，导电胶包括彼此分离的多个胶区，且各个胶区的体积介于1fL至1pL。
[0011]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，移除设置于第二导电部分上的第二发光组件及导电膜的第二导电部分的步骤包括：经由激光装置照射导电膜的第二导电部分；以及经由吸取装置以吸取设置于第二导电部分上的第二发光组件及导电膜的第二导电部分。
[0012]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，经由激光装置照射导电膜的第二导电部分的步骤及经由吸取装置进行吸取的步骤基本上为同时进行。
[0013]在根据本专利技术的实施例的显示设备的制造方法中，显示设备的制造方法还包括以下步骤：在设置第三发光组件于导电材料上之后，固化导电材料。
[0014]基于上述，经由本专利技术的显示设备的制造方法，可以使显示设备具有较佳的质量。
附图说明
[0015]图1至图5是根据本专利技术的一实施例的一种显示设备的部分制造方法的部分剖视示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]100：显示设备
[0018]110：第一发光组件
[0019]110a：顶面
[0020]111：第一导电连接件
[0021]112：第二导电连接件
[0022]113：第一发光晶粒
[0023]120：第二发光组件
[0024]130：第三发光组件
[0025]130a：顶面
[0026]131：第三导电连接件
[0027]132：第四导电连接件
[0028]133：第三发光晶粒
[0029]140：线路基板
[0030]150：导电膜
[0031]151：第一导电部分
[0032]152：第二导电部分
[0033]160：导电材料
[0034]191：激光装置
[0035]192：吸取装置
[0036]193：取放装置
[0037]L：光线
[0038]H1：第一高度
[0039]H2：第二高度
[0040]W1：第一宽度
[0041]W2：第二宽度
[0042]S1：水平面
具体实施方式
[0043]现将详细地参考本专利技术的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。
[0044]以下将参照各示范性实施例的附图以更全面地阐述本专利技术。然而，本专利技术也可以各种不同的形式体现，而不应限于本文中所述的示范性实施例。附图中的层或区域的厚度会为了清楚起见而放大。相同或相似的附图标记表示相同或相似的组件，以下段落将不再一一赘述。另外，若未特别说明，实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后
等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术。
[0045]本文使用的“约”或“基本上”包括所述值和在本领域普通技术人员确定的特定值的可接受的偏差范围内的平均值，考虑到所讨论的测量和与测量相关的误差的特定数量(即，测量系统的限制或误差；或工艺系统的限制或误差，但不限)。
[0046]范围在本文中可表达为自“约”一个特定值至“约”另一特定值。在表达所述范围时，另一实施例包括自该一个特定值且/或至另一特定值。类似地，当经由使用先行词“约”将值表达为近似值时，将理解，该特定值形成另一实施例。将进一步理解，每一范围的端点显然与另一端点相关或与另一端点无关。
[0047]请参照图1，提供线路基板140。
[0048]在本实施例中，线路基板140可以包括主动组件、被动组件、对应的导线、对应的连接垫或其他可能的电子组件，但本专利技术不限于此。线路基板140中的线路(layout)可以依据设计上的需求进行调整，于本专利技术中并不加以限制。
[0049]在一实施例中，线路基板140可以包括一般常用的硬质线路板、可挠性线路板或软硬接合板，但本专利技术不限于此。在一实施例中，线路基板140可以是具有线路的电子装置的一部分。
[0050]请参照图1，于线路基板140上形成导电膜150。
[0051]在本实施例中，导电膜150可以包括异方性导电膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)，但本专利技术不限于此。举例而言，可以经由压合(如：热压)的方式将导电膜150形成于线路基板140上。导电膜150的图案(pattern)可以依据设计上的需求进行调整，于本专利技术中并不加以限制。导电膜150中不同的区域可以电连接至线路基板140中对应的导电件(如：连接垫(contact pad))或其他可能的电子组件。
[0052]在本实施例中，导电膜150包括第一导电部分151以及第二导电部分152。第一导电部分151及第二导电部分152可以分别电连接至线路基板140中对应的导电件或其他可能的电子组件。
[0053]请参照图2，设置第一发光组件110于导电膜150的第一导电部分151上。第一发光组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示设备的制造方法，其特征在于，包括：提供线路基板；于所述线路基板上形成导电膜，其中所述导电膜包括第一导电部分以及第二导电部分；设置第一发光组件于所述导电膜的所述第一导电部分上；设置第二发光组件于所述导电膜的所述第二导电部分上；移除设置于所述第二导电部分上的所述第二发光组件及所述导电膜的所述第二导电部分；在移除设置于所述第二导电部分上的所述第二发光组件及所述导电膜的所述第二导电部分之后，于所述线路基板上形成导电材料；以及经由取放装置设置第三发光组件于所述导电材料上。2.根据权利要求1所述的显示设备的制造方法，其特征在于，其中所述导电材料为导电胶，且所述导电胶的黏度介于800cps至5000cps。3.根据权利要求1所述的显示设备的制造方法，其特征在于，其中：在设置所述第三发光组件于所述导电材料上之前，所述导电材料具有第一高度及第一宽度；在设置所述第三发光组件于所述导电材料上之后，所述导电材料具有第二高度及第二宽度；且所述第一高度大于所述第二高度或第一宽度小于所述第二宽度。4.根据权利要求1所述的显示设备的制造方法，其特征在于，其中在设置所述第三发光组件于所述导电材料上之后，所述第一发光组件的顶面与所述第三发光组件的顶面基本上位于相同的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾碧珊，
申请(专利权)人：昱凯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：