一种中空结构板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空结构板材，包括上下两个面板以及固定在上下两个面板之间的中空结构层体，中空结构层体设置有至少两个凹凸结构层，各凹凸结构层固定成一体并形成该中空结构层体，每一个凹凸结构层中均设置有多个间隔设置的凹凸结构体，在每一个凹凸结构层的中部或者在上下相邻叠置的两个凹凸结构层之间形成多个中空部。本实用新型专利技术结构简单，易于生产，大幅提高板材的结构强度，同时减少单位面积的材料使用量，降低制造成本与材料成本，中空结构板材可以重复回收利用，符合节能减排和环保的要求，用于代替现有的木质板材、发泡塑胶板和纸板。塑胶板和纸板。塑胶板和纸板。

【技术实现步骤摘要】
一种中空结构板材


[0001]本技术涉及板材
，尤其是涉及一种中空结构板材。

技术介绍

[0002]目前，市场上在售的板材主要包括木质夹板、实心塑胶板和发泡塑胶板。
[0003]近几年由于环保和碳中和趋势，各种原因使得木材和纸的成本越来越高，各种工艺的木质板材和纸板也变得越来越昂贵。再且，木质夹板和纸板都有一个很严重的问题，就是湿水后，很容易发涨和变形，甚至破裂，而发泡塑胶板的制造成本也比较高，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种中空结构板材，大幅提高板材的结构强度，同时减少单位面积的材料使用量。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种中空结构板材，包括上下两个面板以及固定在上下两个面板之间的中空结构层体，中空结构层体设置有至少两个凹凸结构层，各凹凸结构层固定成一体并形成该中空结构层体，每一个凹凸结构层中均设置有多个间隔设置的凹凸结构体，在每一个凹凸结构层的中部或者在上下相邻叠置的两个凹凸结构层之间形成多个中空部。
[0006]进一步的技术方案中，一个所述凹凸结构层包括一个中间结构板材，中间结构板材朝向一侧凸出设置有多个所述凹凸结构体或中间结构板材分别朝向两侧凸出设置有多个所述凹凸结构体，凹凸结构体内部中空，第一个中间结构板材的凹凸结构体与相邻设置的第二个中间结构板材的面板或对应位置的凹凸结构体相互抵顶或固接成一体。
[0007]进一步的技术方案中，所述中空结构层体中相邻的两个所述凹凸结构层热熔固定、铆接固定、焊接固定或胶水粘合固定；凹凸结构层与相邻设置的所述面板热熔固定、铆接固定、焊接固定或胶水粘合固定，所述中间结构板材与相接于该中间结构板材的各所述凹凸结构体固定成一体或者一体成型为一体。
[0008]进一步的技术方案中，所述中空结构层体中上下相邻的两个所述中间结构板材的对应凹凸结构体镜像对称设置，中空结构层体中上下相邻的两个中间结构板材的对应凹凸结构体的内端部相互抵顶或固接成一体。
[0009]进一步的技术方案中，所述凹凸结构体与相应的所述中间结构板材相接的一侧设定为内侧，凹凸结构体的横向截面的面积自内侧到外侧的变化趋势是逐渐变小。
[0010]进一步的技术方案中，所述中空结构层体中的两个所述凹凸结构层中分别设置有形状不相同的所述凹凸结构体，或者，在同一个凹凸结构层中设置有形状不相同的凹凸结构体。
[0011]进一步的技术方案中，所述凹凸结构体的形状包括但不限于柱体、台体、锥体或规则形状以外的立体形状，凹凸结构体的横向截面的形状包括但不限于圆形、椭圆形、多边形
或规则形状以外的形状。
[0012]进一步的技术方案中，所述中间结构板材开设有多个上下贯穿中间结构板材的通孔，通孔的旁侧设置有多个所述凹凸结构体。
[0013]进一步的技术方案中，与所述面板相接的所述中间结构板材具有一固接平面，固接平面与相应的面板固接成一体，固接平面中具有多个间隔设置的分别对应于所述通孔和所述凹凸结构体的中空区。
[0014]进一步的技术方案中，上下相接的两个所述中间结构板材中开设有通孔的，上下相接的两个中间结构板材的通孔上下对齐，通孔的横向截面的面积大于凹凸结构体的内侧的横向截面的面积。
[0015]本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术结构简单，易于生产，大幅提高板材的结构强度，同时减少单位面积的材料使用量，降低制造成本与材料成本，中空结构板材可以重复回收利用，符合节能减排和环保的要求，用于代替现有的木质板材、发泡塑胶板和纸板。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是图1所示的中空结构板材的分解示意图。
[0018]图3是凹凸结构层设置有星形的凹凸结构体的结构示意图。
[0019]图4是凹凸结构层开设有通孔的结构示意图。
[0020]图中标记：
[0021]1、面板。
[0022]2、凹凸结构层21、凹凸结构体22、中间结构板材23、通孔。
具体实施方式
[0023]一种中空结构板材，图1至4所示，包括上下两个面板1以及固定在上下两个面板之间的中空结构层体，中空结构层体设置有两个凹凸结构层2，中空结构层体也可以设置有三个或三个以上的凹凸结构层2。各凹凸结构层2固定成一体并形成该中空结构层体，每一个凹凸结构层2中均设置有多个间隔设置的凹凸结构体21，在每一个凹凸结构层2的中部或者在上下相邻叠置的两个凹凸结构层2 之间形成多个中空部。
[0024]通过双层或者多层凹凸结构体21互相结合在一起，不同层的凹凸结构体21的形状可以是一样的，也可以是不一样的。每一层的凹凸结构体21的横向截面的形状可以是各种规则形状或不规则形状，例如方形、圆形、三角形、六角形或星行。
[0025]本技术设计有多层叠加的凹凸结构体21，在降低板材的材料使用量并降低生产成本的情况下，增强板材的物理结构强度，进而取代实心板、发泡板材和纸板，广泛应用于各种建筑领域，家装领域和包装材料，而且中空结构板材及其材料均可以循环利用，在降低生产能耗的同时更加绿色环保。
[0026]一个凹凸结构层2包括一个中间结构板材22，中间结构板材22朝向一侧凸出设置有多个凹凸结构体21或中间结构板材22分别朝向两侧凸出设置有多个凹凸结构体21，凹凸结构体21内部中空，第一个中间结构板材22的凹凸结构体 21与相邻设置的第二个中间结
构板材22的面板1或对应位置的凹凸结构体21 相互抵顶或固接成一体。
[0027]中空结构层体中相邻的两个凹凸结构层2通过热熔固定、铆接固定、焊接固定或胶水粘合固定等固接方式固定成一体；凹凸结构层2与相邻设置的面板1通过热熔固定、铆接固定、焊接固定或胶水粘合固定等方式固定成一体；中间结构板材22与相接于该中间结构板材22的各凹凸结构体21通过热熔固定、铆接固定、焊接固定或胶水粘合固定等固接方式固定成一体，或者，中间结构板材22 与相接于该中间结构板材22的各凹凸结构体21通过注塑成型工艺一体成型为一体。
[0028]中空结构层体中上下相邻的两个中间结构板材22的对应凹凸结构体21镜像对称设置，中空结构层体中上下相邻的两个中间结构板材22的对应凹凸结构体 21的内端部相互抵顶，较佳的，中空结构层体中上下相邻的两个中间结构板材22的对应凹凸结构体21的内端部通过热熔固定、铆接固定、焊接固定或胶水粘合固定等方式固接成一体。凹凸结构体21与相应的中间结构板材22相接的一侧设定为内侧，凹凸结构体21的横向截面的面积自内侧到外侧的变化趋势是逐渐变小，以实现提供更加稳定和结构强度更大的支撑结构。中空结构层体中的两个凹凸结构层2中分别设置有形状不相同的凹凸结构体21，或者，在同一个凹凸结构层2中设置有形状不相同的凹凸结构体21，用于提高结构强和抗弯曲强度。
[0029]凹凸结构体21本身作为纵向支撑体，提供纵向支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空结构板材，其特征在于：包括上下两个面板(1)以及固定在上下两个面板之间的中空结构层体，中空结构层体设置有至少两个凹凸结构层(2)，各凹凸结构层(2)固定成一体并形成该中空结构层体，每一个凹凸结构层(2)中均设置有多个间隔设置的凹凸结构体(21)，在每一个凹凸结构层(2)的中部或者在上下相邻叠置的两个凹凸结构层(2)之间形成多个中空部。2.根据权利要求1所述的一种中空结构板材，其特征在于：一个所述凹凸结构层(2)包括一个中间结构板材(22)，中间结构板材(22)朝向一侧凸出设置有多个所述凹凸结构体(21)或中间结构板材(22)分别朝向两侧凸出设置有多个所述凹凸结构体(21)，凹凸结构体(21)内部中空，第一个中间结构板材(22)的凹凸结构体(21)与相邻设置的第二个中间结构板材(22)的面板(1)或对应位置的凹凸结构体(21)相互抵顶或固接成一体。3.根据权利要求2所述的一种中空结构板材，其特征在于：所述中空结构层体中相邻的两个所述凹凸结构层(2)热熔固定、铆接固定、焊接固定或胶水粘合固定；凹凸结构层(2)与相邻设置的所述面板(1)热熔固定、铆接固定、焊接固定或胶水粘合固定，所述中间结构板材(22)与相接于该中间结构板材(22)的各所述凹凸结构体(21)固定成一体或者一体成型为一体。4.根据权利要求2所述的一种中空结构板材，其特征在于：所述中空结构层体中上下相邻的两个所述中间结构板材(22)的对应凹凸结构体(21)镜像对称设置，中空结构层体中上下相邻的两个中间结构板材(22)的对应凹凸结构体(21)的内端部相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志锋，石键，费栋良，
申请(专利权)人：刘志锋，
类型：新型
国别省市：