液压整形充填防砂一体化管柱及方法技术

本发明专利技术公开了液压整形充填防砂一体化管柱及方法，包括外中心管、内中心管、充填机构、反洗机构；还包括整形机构、冲砂机构；所述外中心管内壁与内中心管外壁通过桥接机构连接，外中心管与内中心管之间构成心管间环空，所述外中心管与内中心管同时开设相对应的充填口；所述充填机构设置在内中心管的充填口位置；所述反洗机构连接在内中心管下端；所述整形机构上端连接反洗机构，整形机构下端连接冲砂机构。本发明专利技术可以一趟管柱完成液压整形和充填防砂施工。采用本发明专利技术提高了作业效率，减少了作业费用。有效解决了裸眼滤砂管进行二次防砂管柱难以下到设计位置的难题。难以下到设计位置的难题。难以下到设计位置的难题。

【技术实现步骤摘要】
液压整形充填防砂一体化管柱及方法


[0001]本专利技术涉及石油开采井防砂充填
，具体地说是液压整形充填防砂一体化管柱及方法。

技术介绍

[0002]裸眼水平井开采技术由于可以增大泄油面积，在提高油井产量和油田最终采收率方面具有明显的技术优势。目前裸眼水平井防砂技术主要采用悬挂滤砂管进行防砂，但由于疏松砂岩储层较疏松，滤砂管和裸眼井壁之间环空不密实，随着油藏的开发进入中后期阶段，由于油藏与井况条件日益恶劣，尤其是在高含水、大采液强度以及局部大孔道渗流等不良因素下长期生产，防砂筛管极易局部损伤、变形，影响防砂效果。在生产中，由于筛管破损的或者变形，造成了裸眼水平井停产，目前采用的复产方法是下入小尺寸滤砂管进行重新防砂，而因为滤砂管变形，小尺寸的滤砂管很难下到设计位置。通常情况下下入套管整形器进行整形，然后下入小尺寸滤砂管、充填工具等工具组成的防砂管柱进行完井。
[0003]公开(公告)号：CN1603574A，公开(公告)日：2005-04-06公开了石油工业使用的分层挤压充填防砂管柱，适用于多油层的挤压充填防砂工艺，亦可用于单油层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压整形充填防砂一体化管柱，包括外中心管、内中心管、充填机构、反洗机构；其特征在于，还包括整形机构、冲砂机构；所述外中心管内壁与内中心管外壁通过桥接机构连接，外中心管与内中心管之间构成心管间环空，所述外中心管与内中心管同时开设相对应的充填口；所述充填机构设置在内中心管的充填口位置；所述反洗机构连接在内中心管下端；所述整形机构上端连接反洗机构，整形机构下端连接冲砂机构。2.根据权利要求1所述的液压整形充填防砂一体化管柱，其特征在于，所述外中心管外部套装锚定坐封机构，所述锚定坐封机构包括卡瓦锚定器和胶筒封隔器，所述桥接机构开设互不干涉的轴向通道和径向通道，其中径向通道使内中心管与胶筒封隔器连通。3.根据权利要求2所述的液压整形充填防砂一体化管柱，其特征在于，所述内中心管内壁还通过销钉固定有封隔器坐封滑套，封隔器坐封滑套下端口内壁设置缩径环台，缩径环台内径小于坐封球的直径。4.根据权利要求3所述的液压整形充填防砂一体化管柱，其特征在于，所述内中心管上端连接倒扣接头。5.根据权利要求1或2或3或4所述的液压整形充填防砂一体化管柱，其特征在于，所述整形机构包括液压整形内管、液压整形外管、弹簧、液压整形压片、压片固定管、液压整形限位挡管；所述液压整形内管上端连接反洗机构的反洗中心管，液压整形内管开设径向的液压整形进液口；所述液压整形外管套装在液压整形内管外壁，开设有露出整形压片的径向孔，所述液压整形外管上端连接滤砂管，滤砂管上端连接外中心管；所述液压整形限位挡管安设于液压整形外管的台阶外侧，液压整形限位挡管开设径向的挡管进液口；所述压片固定管安设于液压整形外管和液压整形限位挡管之间；压片固定管开设径向安装孔，径向安装孔中按设弹簧、整形压片、密封圈，所述挡管进液口与压片固定管的径向安装孔连通；所述整形压片内端连接密封块，密封块外径与径向安装孔内径相一致并设置密封圈，相互为滑动密封副，弹簧套装于整形压片外部，弹簧外端顶住液压整形外管的内壁，弹簧内端顶住密封块。6.根据权利要求5所述的液压整形充填防砂一体化管柱，其特征在于，所述整形机构包括自锁座、自锁球；所述自锁座装于液压整形内管内壁，自锁座内为锥形孔；所述锥形孔最小径小于自锁球的直径。7.根据权利要求5所述的液压整形充填防砂一体化管柱，其特征在于，所述冲砂机构包括外冲砂装置、关门机构、关门挡板；所述外冲砂装置为一管状结构，外冲砂装置上端与整形机构的压片固定管螺纹连接；所述关门机构为一扭簧压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，赵益忠，梅明霞，马丁，王冰，衣春霞，武明鸣，许霞，王勇，梁伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：