无缝拼接的液晶拼接屏制造技术

本实用新型专利技术公开了液晶拼接屏技术领域的无缝拼接的液晶拼接屏，包括液晶显示屏，液晶显示屏的后侧壁四角均粘接有拼接卡座，且相邻两个液晶显示屏上的拼接卡座之间安装有拼接扣件，拼接扣件包括工形卡板，工形卡板的上部和下部横板上均对称横向开设有限位滑槽，本实用新型专利技术利用将工形卡板卡设在H形卡板的内腔中，通过手动转动T型调节杆调整调节拉板在其上的位置，使调节拉板能够向外拉动调节钢丝，从而通过调节钢丝拉动调节滑块在固定卡勾的内腔向靠近工形卡板轴线的方向滑动，使固定扣环能够对两侧的液晶显示屏进行拉紧固定为一个整体，方便相邻两个液晶显示屏之间的拼接固定，且后期拆卸同样较为方便。且后期拆卸同样较为方便。且后期拆卸同样较为方便。

【技术实现步骤摘要】
无缝拼接的液晶拼接屏


[0001]本技术涉及液晶拼接屏
，具体为无缝拼接的液晶拼接屏。

技术介绍

[0002]拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元，既能单独作为显示器使用，又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能：单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示，图像边框可选补偿或遮盖。拼接屏，以其优异的性能，合理的价格在国内外受到了广泛的欢迎。其高达5～10万小时的使用寿命，质量稳定，维护费用低，是目前最具性价比的幕墙。拼接屏的出现，解决了传统电视幕墙的各种缺陷，为方便、全面、实时地显示各系统视频信息，特别是远程实时指挥，调度等工程应用提供了最好的大屏幕显示系统。
[0003]现有的无缝液晶拼接屏在拼接的过程中，多数是通过拼接板和螺钉进行拼接固定的，在对液晶拼接屏的安装时，需要不断的拧动螺钉，较为的繁琐，且后期拆卸同样较为繁琐，基于此，本技术设计了无缝拼接的液晶拼接屏，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供无缝拼接的液晶拼接屏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无缝拼接的液晶拼接屏，包括液晶显示屏，所述液晶显示屏的后侧壁四角均粘接有拼接卡座，且相邻两个液晶显示屏上的拼接卡座之间安装有拼接扣件，所述拼接扣件包括工形卡板，所述工形卡板的上部和下部横板上均对称横向开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔左右对称安装有调节滑块，所述调节滑块的侧壁活动安装有固定扣环，所述工形卡板部和下部横板上均对称对称焊接有L形限位套，上下所述调节滑块的侧壁之间安装有调节钢丝，且调节钢丝穿过L形限位套的内腔，所述工形卡板的侧壁中部通过轴承活动安装有T型调节杆，所述T型调节杆的外壁套设有调节拉板，所述调节拉板与T型调节杆的连接处通过轴承活动安装有调节套筒，所述工形卡板的侧壁上下对称焊接有钢丝限位套，且调节钢丝穿过钢丝限位套的内腔。
[0006]优选的，所述拼接卡座包括与工形卡板横板相配合的H形卡板，所述H形卡板的侧壁焊接有与固定扣环相配合的固定卡勾。
[0007]优选的，所述调节滑块的底部设置有与限位滑槽相配合的限位滑块，且限位滑块与限位滑槽之间为间隙配合。
[0008]优选的，所述T型调节杆与工形卡板的连接端的外壁均匀设置有外螺纹，所述调节套筒的内腔侧壁均匀设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0009]优选的，所述调节拉板包括与T型调节杆连接的横板，且横板的两端设置有与调节钢丝相配合的限位套筒，所述限位套筒套设在调节钢丝的外壁，所述横板的中部开设有与调节套筒上轴承相配合的镶嵌卡槽。
[0010]优选的，所述调节钢丝与L形限位套的内腔以及钢丝限位套的内腔之间均为间隙配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在液晶显示屏的后侧壁四角均粘接有拼接卡座，利用将工形卡板卡设在H形卡板的内腔中，通过将固定扣环卡设在固定卡勾的内腔中，通过手动转动T型调节杆调整调节拉板在其上的位置，使调节拉板能够向外拉动调节钢丝，从而通过调节钢丝拉动调节滑块在固定卡勾的内腔向靠近工形卡板轴线的方向滑动，使固定扣环能够对两侧的液晶显示屏进行拉紧固定为一个整体，方便相邻两个液晶显示屏之间的拼接固定，避免需要向传动拼接方式拧动大量的螺钉，且后期拆卸同样较为方便。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术A部放大图；
[0016]图3为本技术拼接扣件结构示意图；
[0017]图4为本技术B部放大图；
[0018]图5为本技术C部放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
液晶显示屏，2
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拼接卡座，21
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H形卡板，22
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固定卡勾，3
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拼接扣件，31
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工形卡板，32
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限位滑槽，33
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调节滑块，34
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固定扣环，35
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L形限位套，36
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调节钢丝，37
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T型调节杆，38
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调节拉板，39
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调节套筒，40
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钢丝限位套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：无缝拼接的液晶拼接屏，包括液晶显示屏1，液晶显示屏1的后侧壁四角均粘接有拼接卡座2，且相邻两个液晶显示屏1上的拼接卡座2之间安装有拼接扣件3，拼接扣件3包括工形卡板31，工形卡板31的上部和下部横板上均对称横向开设有限位滑槽32，限位滑槽32的内腔左右对称安装有调节滑块33，调节滑块33的底部设置有与限位滑槽32相配合的限位滑块，且限位滑块与限位滑槽32之间为间隙配合，调节滑块33的侧壁活动安装有固定扣环34，拼接卡座2包括与工形卡板31横板相配合的H形卡板21，方便工形卡板31两端的横板卡设在H形卡板21的内腔中，保证31位置的稳定性，H形卡板21的侧壁焊接有与固定扣环34相配合的固定卡勾22，方便固定扣环34扣接在固
定卡勾22的内腔中；
[0023]工形卡板31部和下部横板上均对称焊接有L形限位套35，上下调节滑块33的侧壁之间安装有调节钢丝36，且调节钢丝36穿过L形限位套35的内腔，工形卡板31的侧壁中部通过轴承活动安装有T型调节杆37，T型调节杆37的外壁套设有调节拉板38，调节拉板38与T型调节杆37的连接处通过轴承活动安装有调节套筒39，T型调节杆37与工形卡板31的连接端的外壁均匀设置有外螺纹，调节套筒39的内腔侧壁均匀设置有与外螺纹相配合的内螺纹，能够通过转动T型调节杆37在其外壁外螺纹与调节套筒39内部内螺纹的相互作用下，向外调整调节套筒39在T型调节杆37上的位置，从而使调节拉板38能够将调节钢丝36向外拉紧；
[0024]调节拉板38包括与T型调节杆37连接的横板，且横板的两端设置有与调节钢丝36相配合的限位套筒，限位套筒套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无缝拼接的液晶拼接屏，包括液晶显示屏（1），其特征在于：所述液晶显示屏（1）的后侧壁四角均粘接有拼接卡座（2），且相邻两个液晶显示屏（1）上的拼接卡座（2）之间安装有拼接扣件（3），所述拼接扣件（3）包括工形卡板（31），所述工形卡板（31）的上部和下部横板上均对称横向开设有限位滑槽（32），所述限位滑槽（32）的内腔左右对称安装有调节滑块（33），所述调节滑块（33）的侧壁活动安装有固定扣环（34），所述工形卡板（31）上部和下部横板上均对称焊接有L形限位套（35），上下所述调节滑块（33）的侧壁之间安装有调节钢丝（36），且调节钢丝（36）穿过L形限位套（35）的内腔，所述工形卡板（31）的侧壁中部通过轴承活动安装有T型调节杆（37），所述T型调节杆（37）的外壁套设有调节拉板（38），所述调节拉板（38）与T型调节杆（37）的连接处通过轴承活动安装有调节套筒（39），所述工形卡板（31）的侧壁上下对称焊接有钢丝限位套（40），且调节钢丝（36）穿过钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹向华，杨柳，侯华林，
申请(专利权)人：深圳华邦瀛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：