一种切割装置和玻璃生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割装置和玻璃生产线。其中，所述切割装置包括：输送机构，所述输送机构设置传输台，所述传输台的传送平面用于传送玻璃带；以及切割机构，所述切割机构包括两个，两个所述切割机构分别位于所述传输台传送平面的竖向两侧。本方案利用两个切割机构分别对玻璃带的上下两个表面同时进行切割，由此避免了玻璃带在横向掰断时出现多角、缺角、斜边、断面不整齐和断面毛刺等切割质量缺陷，进而保证了玻璃带的切割尺寸和质量。进而保证了玻璃带的切割尺寸和质量。进而保证了玻璃带的切割尺寸和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置和玻璃生产线


[0001]本技术涉及玻璃生产加工设备
，具体涉及一种切割装置和玻璃生产线。

技术介绍

[0002]在浮法平板玻璃生产加工过程中，生产工艺是连续性的。平板玻璃生产由制备玻璃的原材料在经过高温熔化、锡槽成型、退火冷却等工艺后，到冷端工段形成的一条连续的带状玻璃带。为了满足后端的包装与满足市场需求，这条玻璃带必须经过在线切割处理，根据客户需求分成独立的单片玻璃，因此，在线横切机是这种切割方式必不可少的生产设备，它的设备形式，控制原理以及生产的匹配性都会直接影响产品的切割质量，横切装置根据订单优化系统，结合传输辊道上的位置传感器及测速系统，在系统指定的位置做横向切割动作，横向切割会在玻璃带上表面留下一条横向切割划痕，切割后玻璃带继续流向后端，经横向掰断机构处理后完成玻璃带的分离。
[0003]在实际生产过程中，在生产较厚尺寸的玻璃时，因切割时切割刀具仅对玻璃带上表面进行切割，这样导致在横向掰断时，玻璃带容易出现多角、缺角、斜边、断面不整齐和断面毛刺等边角缺陷，从而严重影响到产品的尺寸和质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术要解决的技术问题是：如何提供一种能减少玻璃带在横向掰断时出现多角、缺角、斜边、断面不整齐和断面毛刺等切割质量缺陷，进而保证玻璃带的切割尺寸和质量的切割装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种切割装置，所述切割装置包括：
[0007]输送机构，所述输送机构设置传输台，所述传输台的传送平面用于传送玻璃带；以及
[0008]切割机构，所述切割机构包括两个，两个所述切割机构分别位于所述传输台的传送平面的竖向两侧。
[0009]本技术的工作原理是：在对玻璃带进行横向分离切割时，玻璃带沿输送机构传输台的传送平面输送到横切工位上，切割机构位于玻璃带的横切位置，设置在传输台传送平面两侧的切割机构分别对传送平面上玻璃带的上下表面同时施加作用力，这样使得两个切割机构将在玻璃带的上下表面各留下一道切割划痕，当带有切割划痕的玻璃带被输送到下一工序的横掰装置时，横掰装置动作，完成玻璃带的掰断分离；因此，本方案利用两个切割机构分别对玻璃带的上下两个表面同时进行切割，在横向掰断时，上下表面同时受力，由此减少了玻璃带出现多角、缺角、斜边、断面不整齐和断面毛刺等切割质量缺陷，进而保证了玻璃带的切割尺寸和质量。
[0010]可选的，所述切割机构包括：
[0011]切割动力组件，所述切割动力组件位于所述传输台传送平面的一侧；以及
[0012]切割刀具，所述切割刀具安装于所述切割动力组件面向所述传输台传送平面的一侧。
[0013]这样，当需要对玻璃带进行切割时，切割动力组件带动切割刀具靠近玻璃带并对玻璃带进行切割，切割完成后，切割动力组件带动切割刀具远离玻璃带，以便传输台将玻璃带传输至下一工位。
[0014]可选的，所述切割动力组件包括：
[0015]气缸，所述气缸位于所述传输台传送平面的一侧；以及
[0016]刀架，所述刀架安装于所述气缸面向所述传输台传送平面的一侧；以及
[0017]刀座，所述刀座安装于所述刀架面向所述传输台传送平面的一侧，且所述切割刀具安装于所述刀座上。
[0018]这样，当需要对玻璃带进行切割时，气缸带动刀架向靠近传输台的方向移动，刀架再通过刀座带动切割刀具向靠近传输台的方向移动，以使得切割刀具对玻璃带表面进行切割；当切割完成后，气缸带动刀架向远离传输台的方向移动，刀架再通过刀座带动切割刀具向远离传输台的方向移动，以便传输台将玻璃带传输至下一工位。
[0019]可选的，所述切割机构还包括：
[0020]高度调节组件，所述高度调节组件连接于所述气缸背离所述传输台传送平面的一侧。
[0021]这样，高度调节组件的设计可适应不同厚度玻璃带的切割需求。
[0022]可选的，所述切割装置还包括：
[0023]红外检测机构，所述红外检测机构设于所述传输台的传送平面上方，且固定连接于所述切割机构；
[0024]所述红外检测机构包括：
[0025]红外检测器，所述红外检测器位于所述切割机构靠近所述传输台的一侧，且所述红外检测器的检测面朝向所述传输台的传送平面。
[0026]这样，当切割机构在动作的过程中，设置在切割机构上的红外检测器实时对玻璃带的表面情况进行检测，当红外检测器检测到玻璃带有炸、裂和损坏等缺陷时，两侧的切割机构分别向远离玻璃带的方向运动，直到红外检测器识别到完整玻璃带时，两侧的切割机构再向玻璃带方向施加作用力，由此避免了炸裂的玻璃带对切割刀具造成的损坏。
[0027]可选的，所述切割装置还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括：
[0028]吸尘气管，所述吸尘气管连接于所述切割机构，所述吸尘气管的吸气口位于所述切割机构远离所述传输台的一侧，并朝向所述传输台的传送平面；以及
[0029]除尘器，所述除尘器与所述吸尘气管的排气口连接。
[0030]这样，为了解决玻璃带切割过程中产生的玻璃碎屑问题，通过在切割机构上设置吸尘机构，吸尘机构中的吸尘气管连接在切割机构上，以使得吸尘气管能够跟随切割机构的动作；当切割机构向玻璃带施加作用力时则控制吸尘气管开始吸尘，当切割机构远离玻璃带表面时则吸尘气管停止吸尘，这样一来，就避免了玻璃带在切割过程中产生的玻璃碎屑流入后端时对玻璃带表面造成划伤。
[0031]可选的，所述传输台的竖向两侧还对称设有两个横梁，两个所述切割机构分别滑
动连接于对应位置的所述横梁。
[0032]这样，通过设置横梁，将切割机构滑动连接在横梁上，可以使得切割机构根据切割需要沿横梁移动，以保证切割机构对不同尺寸玻璃带切割的适应性。
[0033]可选的，所述吸尘机构还包括：
[0034]柔性保护套，所述柔性保护套的一端连接于所述横梁，另一端连接于所述切割机构，所述吸尘气管穿设在所述柔性保护套内，且所述吸尘气管的一端连接于所述除尘器，另一端连接于所述切割机构。
[0035]这样，通过设置柔性保护套，利用柔性保护套实现吸尘气管跟随切割机构的往复移动效果。
[0036]可选的，所述切割刀具具有往复移动的切割方向，所述切割刀具的切割方向和横向呈夹角设置，定义所述夹角为θ，所述传输台的传送速度为V1，所述切割刀具的切割速度为V2，则满足：
[0037]sinθ=V1/V2。
[0038]可选的，在所述横梁上还设有传动机构，所述传动机构包括：
[0039]电机，安装于所述横梁；
[0040]主动轮，安装于所述电机的转轴；
[0041]从动轮，通过从动转轴安装于所述横梁；
[0042]张紧轮，通过张紧转轴安装于所述横梁；
[0043]传动皮带，套设在所述主动轮、所述从动轮和所述张紧轮上，且所述切割机构固定连接于所述传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：输送机构，所述输送机构设置传输台，所述传输台的传送平面用于传送玻璃带；以及切割机构，所述切割机构包括两个，两个所述切割机构分别位于所述传输台的传送平面的竖向两侧。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割机构包括：切割动力组件，所述切割动力组件位于所述传输台传送平面的一侧；以及切割刀具，所述切割刀具安装于所述切割动力组件面向所述传输台传送平面的一侧。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述切割动力组件包括：气缸，所述气缸位于所述传输台传送平面的一侧；以及刀架，所述刀架安装于所述气缸面向所述传输台传送平面的一侧；以及刀座，所述刀座安装于所述刀架面向所述传输台传送平面的一侧，且所述切割刀具安装于所述刀座上。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述切割机构还包括：高度调节组件，所述高度调节组件连接于所述气缸背离所述传输台传送平面的一侧。5.根据权利要求1至4中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括：红外检测机构，所述红外检测机构设于所述传输台的传送平面上方，且固定连接于所述切割机构；所述红外检测机构包括：红外检测器，所述红外检测器位于所述切割机构靠近所述传输台的一侧，且所述红外检测器的检测面朝向所述传输台的传送平面。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，张延起，曹怀杰，陈峰，
申请(专利权)人：重庆鑫景特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：