一种自动过胶贴卡装置制造方法及图纸

技术编号:33325543 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-06 12:56
本实用新型专利技术适用于贴卡装置技术领域,提供了一种自动过胶贴卡装置,包括:底座,所述底座的上端安装有传送机构,所述支撑立座的上端固定安装有顶板;安装板,其固定连接在第一连接杆的上端,所述安装板的下端连接有设置在第一连接杆外侧的支撑弹簧,所述第一连接杆的下端固定连接有衔接架;电动机,其通过螺栓连接固定安装在支撑立座的后端面,所述电动机的前端连接有设置在衔接架内侧的衔接轮;进胶管,其连接在顶板的上端,所述进胶管的下端通过管道结构连接有加压泵。本实用新型专利技术提供的一种自动过胶贴卡装置,具备较好的自动压胶结构,便于自动化涂胶,且涂胶面积大小均匀,解决了目前的涂胶贴片装置涂胶效果较差的问题。的涂胶贴片装置涂胶效果较差的问题。的涂胶贴片装置涂胶效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动过胶贴卡装置


[0001]本技术属于贴卡装置
,尤其涉及一种自动过胶贴卡装置。

技术介绍

[0002]贴卡装置又叫贴片装置,是一种通过在产品或包装表面点胶或涂胶后,粘贴粘贴透明塑料卡片的装置,但是,目前市场上大部分的贴卡装置仍存在一些不足,就比如;
[0003]如中国专利授权公开号为CN109561603B的一种贴片方法及装置,其在进行贴片的时候,通过视觉采集机构采集线路板图像计算精准的坐标,以及贴片位置是否准确,贴片装置包括机台,设置在机台上的用于放置线路板的线路板固定治具,设置在机台一侧的用于检测线路板的视觉检测机构,设置在机台另一侧的用于线路板贴片的贴片机构,线路板定位治具位于贴片机构和视觉检测机构之间。本专利技术在贴片过程中进行的多次坐标采集对比以及检测,确保了贴片位置的准确度,保证了产品的质量,满足了小型元器件、复杂排布的元器件的贴装,适应性较强。
[0004]现有技术方案存在以下缺陷:其不具备较好的自动压胶结构,且涂胶面积不均,涂胶效果较差,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种自动过胶贴卡装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动过胶贴卡装置,旨在解决目前的涂胶贴片装置不具备较好的自动压胶结构,且涂胶面积不均,涂胶效果较差的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种自动过胶贴卡装置,包括:
[0007]底座,所述底座的上端安装有传送机构,且传送机构的外侧设置有同样安装在底座上端的支撑立座,所述支撑立座的上端固定安装有顶板,且顶板的内部贯穿连接有第一连接杆;
[0008]安装板,其固定连接在第一连接杆的上端,所述安装板的下端连接有设置在第一连接杆外侧的支撑弹簧,所述第一连接杆的下端固定连接有衔接架,且衔接架的下端固定连接有第二连接杆,并且第二连接杆的下端安装有过胶组件;
[0009]电动机,其通过螺栓连接固定安装在支撑立座的后端面,所述电动机的前端连接有设置在衔接架内侧的衔接轮;
[0010]进胶管,其连接在顶板的上端,所述进胶管的下端通过管道结构连接有加压泵,且加压泵的下端连接有与过胶组件相连接的出胶管。
[0011]优选的,所述第一连接杆与顶板之间的连接方法为滑动连接,且支撑弹簧均匀分布在第一连接杆的外侧。
[0012]优选的,所述衔接架的内表面左右两侧均设置有凸齿结构,且衔接架通过该凸齿结构与衔接轮构成啮合连接。
[0013]优选的,所述加压泵和出胶管均关于过胶组件的中心线左右对称设置。
[0014]优选的,所述过胶组件由固定板、压板和出胶槽口构成;
[0015]固定板,其固定连接在第二连接杆的下端;
[0016]压板,其安装在固定板的下端面;
[0017]出胶槽口,其开设在压板的内部。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的一种自动过胶贴卡装置,具备较好的自动压胶结构,便于自动化涂胶,且涂胶面积大小均匀,解决了目前的涂胶贴片装置涂胶效果较差的问题。
[0019]1、设有衔接轮、衔接架和第一连接杆,通过电动机带动衔接轮旋转,由于衔接轮外表面局部设置有凸齿结构,且衔接轮与衔接架构成啮合连接,通过衔接轮带动衔接架上下往复移动,通过第一连接杆与顶板之间的连接方法为滑动连接,且支撑弹簧均匀分布在第一连接杆的外侧,第一连接杆和第二连接杆均随着衔接架上下往复移动,进而带动过胶组件间隔性的下压,对产品进行涂胶,便于自动化涂胶,操作更加便捷;
[0020]2、设有压板、加压泵和出胶槽口,通过加压泵和出胶管均关于过胶组件的中心线左右对称设置,且加压泵通过出胶管与过胶组件相连接,通过加压泵向出胶管和过胶组件挤出胶液,当过胶组件下压时,压板的下端面与产品上表面接触,通过出胶槽口出胶,使涂胶面积呈均匀的长条形设置,涂胶面积大小均匀,使实用性更佳;
[0021]3、设有传送机构、过胶组件和加压泵,通过传送机构对产品进行匀速的输送,通过加压泵对胶液进行挤出,同时过胶组件通过衔接架的带动间歇性下压涂胶,解决了目前的涂胶贴片装置涂胶效果较差的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术侧视剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术中过胶组件的整体结构示意图。
[0026]图中:1

底座、2

传送机构、3

支撑立座、4

顶板、5

第一连接杆、6

安装板、7

支撑弹簧、8

衔接架、9

衔接轮、10

电动机、11

进胶管、12

加压泵、13

出胶管、14

第二连接杆、15

过胶组件、1501

固定板、1502

压板、1503

出胶槽口。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种自动过胶贴卡装置,包括:底座1的上端安装有传送机构2,且传送机构2的外侧设置有同样安装在底座1上端的支撑立座3,支撑立座3的上端固定安装有顶板4,且顶板4的内部贯穿连接有第一连接杆5,并且第一连接杆5的上端固定连接有安装板6,安装板6的下端连接有设置在第一连接杆5外侧的支撑弹簧7,通过支撑弹簧7对安装板6和第一连接杆5起到支撑作用并方便安装板6与第一连接杆5上下移动;
[0029]第一连接杆5的下端固定连接有衔接架8,且衔接架8的下端固定连接有第二连接杆14,并且第二连接杆14的下端安装有过胶组件15,支撑立座3的后端面通过螺栓连接固定安装有电动机10,且电动机10的前端连接有设置在衔接架8内侧的衔接轮9,顶板4的上端连接有进胶管11,且进胶管11的下端通过管道结构连接有加压泵12,并且加压泵12的下端连接有与过胶组件15相连接的出胶管13,通过进胶管11、加压泵12和出胶管13起到下胶的作用;
[0030]在使用该自动过胶贴卡装置时,首先将需要涂胶贴卡的产品放置在传送机构2上端进行传送,具体的如图1、图2和图3中所示,通过电动机10带动衔接轮9旋转,由于衔接轮9外表面局部设置有凸齿结构,且衔接轮9与衔接架8构成啮合连接,通过衔接轮9带动衔接架8上下往复移动,如图1和图2中所示,由于第一连接杆5与顶板4之间的连接方法为滑动连接,且支撑弹簧7均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动过胶贴卡装置,其特征在于:包括:底座,所述底座的上端安装有传送机构,且传送机构的外侧设置有同样安装在底座上端的支撑立座,所述支撑立座的上端固定安装有顶板,且顶板的内部贯穿连接有第一连接杆;安装板,其固定连接在第一连接杆的上端,所述安装板的下端连接有设置在第一连接杆外侧的支撑弹簧,所述第一连接杆的下端固定连接有衔接架,且衔接架的下端固定连接有第二连接杆,并且第二连接杆的下端安装有过胶组件;电动机,其通过螺栓连接固定安装在支撑立座的后端面,所述电动机的前端连接有设置在衔接架内侧的衔接轮;进胶管,其连接在顶板的上端,所述进胶管的下端通过管道结构连接有加压泵,且加压泵的下端连接有与过胶组件相连接的出...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建斌
申请(专利权)人:深圳市百健印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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