一种安全性高的电池保护板制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全性高的电池保护板，涉及电池保护板技术领域，包括保护板主体、安装盒和安装板，保护板主体的外表面开设有卡槽，安装盒和安装板的外表面均开设有散热槽，安装盒的侧壁开设有辅助槽，安装盒的内壁固装有挡板，安装板的下表面固装有加固框。本实用新型专利技术，通过设置挡板和加固框，能将保护板主体悬空在安装盒的内部，随后通过散热槽将保护板主体运行过程中产生的热量排出，避免其淤积在安装盒的内部，进而降低保护板主体因受热而老化的速度，通过降低保护板主体的老化速度而降低保护板主体出现短路的概率，通过设置固定组件，方便使用者在安装盒和安装板的过程中进行定位辅助，并在组装完成后方便通过螺栓对其进行加固。行加固。行加固。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的电池保护板


[0001]本技术涉及电池保护板
，尤其涉及一种安全性高的电池保护板。

技术介绍

[0002]电池保护板就是针对电池所用的一种电路板，其作用主要是用于控制电池的充电与断电之间的安全性，以此避免电池充电过度导致受损的情况出现，而现有的保护板仅为一块电路板，使用者为了对其进行防护，往往会在其上组装安装盒对保护板进行防护，以此提升电池保护板的安全性，但是，现有的安装盒与保护板主体之间的安装方式存在一些弊端，为了提升保护板主体的安全性，所以安装盒一般较为坚固，并且为了追求实用性，故而安装盒一般在组装完成后，大多会紧贴保护板主体，虽然安全性较高，但是散热效果较差，短时间使用并无问题，但是长时间使用的情况下，保护板主体会在工作期间产生热量并逐步淤积在安装盒的内部，容易引发保护板主体过热而加快其本身的老化速度，随着保护板主体不断的老化，保护板主体就会出现短路的情况出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的电池保护板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全性高的电池保护板，包括保护板主体、安装盒和安装板，所述保护板主体的外表面开设有卡槽，所述安装盒和安装板的外表面均开设有散热槽，所述安装盒的侧壁开设有辅助槽，所述安装盒的内壁固装有挡板，所述安装板的下表面固装有加固框。
[0005]为了方便通过螺栓对组合完成后的保护板主体、安装盒和安装板进行加固，本技术改进有，所述安装盒、安装板和加固框的外表面设置有固定组件，所述固定组件包括契合槽、螺纹管、加固块和定位孔，所述契合槽开设在加固框的外表面，所述螺纹管的顶端固装在契合槽的内壁，所述加固块固装在安装盒的内壁，所述定位孔开设在加固块的外表面。
[0006]为了避免挡板与加固框划伤保护板主体，本技术改进有，所述挡板的上表面固装有软胶，所述加固框的材质为硫化橡胶。
[0007]为了方便组合保护板主体、安装盒和安装板，本技术改进有，所述加固块的外表面分别与卡槽和契合槽的内壁滑动连接，所述保护板主体的外表面与安装盒的内壁滑动连接。
[0008]为了防止外界较小的杂物通过散热槽进入安装盒的内部，本技术改进有，所述安装盒和安装板的外表面均设置有防护组件，所述防护组件包括限位槽、插接槽、加固槽、限位块、限位板、插接架、防护网、加固板和限位孔，所述限位槽分别开设在安装盒和安装板外表面的两侧，所述插接槽开设在限位槽的外表面，所述加固槽开设在安装盒外表面的两侧，所述限位块固装在加固槽的内壁，所述插接架分别固装在限位板两端的侧壁，所述
防护网固装在插接架的内壁，所述加固板分别固装在限位板外表面的两侧，所述限位孔开设在加固板的外表面。
[0009]为了方便将防护网安装在插接槽的内部，本技术改进有，所述限位板的外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述插接架的外表面与插接槽的内壁滑动连接。
[0010]为了方便对限位板进行限位，本技术改进有，所述加固板的外表面与加固槽的内壁滑动连接，所述限位块的材质为橡胶，所述限位块的外表面与限位孔的内壁滑动连接，所述限位板的外表面固装有凸块。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置挡板和加固框，能将保护板主体悬空在安装盒的内部，随后通过散热槽将保护板主体运行过程中产生的热量排出，避免其淤积在安装盒的内部，进而降低保护板主体因受热而老化的速度，通过降低保护板主体的老化速度而降低保护板主体出现短路的概率，通过设置固定组件，方便使用者在安装盒和安装板的过程中进行定位辅助，并在组装完成后方便通过螺栓对其进行加固。
[0013]2、本技术中，通过设置防护组件，能够在不影响保护板主体进行散热的前提下，避免外界较小的杂物进入安装盒的内部导致保护板主体受损，进一步提升保护板主体的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种安全性高的电池保护板的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种安全性高的电池保护板的立体结构爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种安全性高的电池保护板的立体爆炸侧视图；
[0017]图4为本技术提出一种安全性高的电池保护板中保护板主体的立体结构图；
[0018]图5为本技术提出一种安全性高的电池保护板的部分立体结构仰视图；
[0019]图6为本技术提出一种安全性高的电池保护板的部分剖视图；
[0020]图7为本技术提出一种安全性高的电池保护板的部分剖视侧视图；
[0021]图8为本技术提出一种安全性高的电池保护板的部分立体结构侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、保护板主体；2、安装盒；3、安装板；4、卡槽；5、散热槽；6、辅助槽；7、挡板；8、加固框；9、契合槽；10、螺纹管；11、加固块；12、定位孔；13、限位槽；14、插接槽；15、加固槽；16、限位块；17、限位板；18、插接架；19、防护网；20、加固板；21、限位孔。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种安全性高的电池保护板，包括
保护板主体1、安装盒2和安装板3，保护板主体1的外表面开设有卡槽4，安装盒2和安装板3的外表面均开设有散热槽5，安装盒2的侧壁开设有辅助槽6，安装盒2的内壁固装有挡板7，安装板3的下表面固装有加固框8，通过设置挡板7和加固框8，能将保护板主体1悬空在安装盒2的内部，随后通过散热槽5将保护板主体1运行过程中产生的热量排出，避免其淤积在安装盒2的内部，进而降低保护板主体1因受热而老化的速度，通过降低保护板主体1的老化速度而降低保护板主体1出现短路的概率，辅助槽6开设，是为了方便通过外接的排线将保护板主体1与电池相互连接，当需要组合保护板主体1时，先将保护板主体1放置在安装盒2的内部，随后将安装板3压盖在安装盒2的上方，此时加固框8将保护板主体1挤压在挡板7的上方，从而使保护板主体1完全悬空在安装盒2的内部，保护板主体1运转时产生的热量通过散热槽5持续排出，避免热量淤积。
[0027]安装盒2、安装板3和加固框8的外表面设置有固定组件，固定组件包括契合槽9、螺纹管10、加固块11和定位孔12，契合槽9开设在加固框8的外表面，螺纹管10的顶端固装在契合槽9的内壁，加固块11固装在安装盒2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的电池保护板，包括保护板主体(1)、安装盒(2)和安装板(3)，其特征在于：所述保护板主体(1)的外表面开设有卡槽(4)，所述安装盒(2)和安装板(3)的外表面均开设有散热槽(5)，所述安装盒(2)的侧壁开设有辅助槽(6)，所述安装盒(2)的内壁固装有挡板(7)，所述安装板(3)的下表面固装有加固框(8)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的电池保护板，其特征在于：所述安装盒(2)、安装板(3)和加固框(8)的外表面设置有固定组件，所述固定组件包括契合槽(9)、螺纹管(10)、加固块(11)和定位孔(12)，所述契合槽(9)开设在加固框(8)的外表面，所述螺纹管(10)的顶端固装在契合槽(9)的内壁，所述加固块(11)固装在安装盒(2)的内壁，所述定位孔(12)开设在加固块(11)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的电池保护板，其特征在于：所述挡板(7)的上表面固装有软胶，所述加固框(8)的材质为硫化橡胶。4.根据权利要求2所述的一种安全性高的电池保护板，其特征在于：所述加固块(11)的外表面分别与卡槽(4)和契合槽(9)的内壁滑动连接，所述保护板主体(1)的外表面与安装盒(2)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种安全性高的电池保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海明，
申请(专利权)人：深圳市锂程能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：