一种用于冲压的模架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于冲压的模架，属于冲压模架技术领域，该用于冲压的模架包括下模体和设置在下模体上方的上模体，所述下模体的上方设置有滑柱，所述上模体滑动连接在滑柱的外表面，所述滑柱上通过安装板设置有驱动上模体滑动的驱动件，所述上模体的一侧铰接有活动板，所述下模体的一侧铰接有活动框；通过上模体和下模体对工件进行冲压加工后，通过活动板和活动框之间的配合，可以带动吹风风扇靠近上模体和下模体，从而可以对上模体和下模体之间的金属碎屑进行清理，通过调节组件可以对吹风风扇吹风的角度进行调节，便于更好的对下模体进行清理，从而使得对金属碎屑清理的更加干净，同时也避免了人工清理碎屑的麻烦，从而提高了工作的效率。高了工作的效率。高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压的模架


[0001]本技术属于冲压模架
，具体涉及一种用于冲压的模架。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
[0004]在对工件进行冲压之后冲压模具上会通过工件的形变会留下金属碎屑，这些金属碎屑不清理的话对下次冲压的工件表面会留下压痕，但是现有的模具通常是人工通过气枪进行清理，人工清理比较麻烦，每次对工件进行冲压之后都需要手拿气枪对模具进行清理，这样使工作人员的工作强度增大，也影响了工件的冲压效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于冲压的模架，旨在解决现有技术中的用于冲压的模架在对工件进行冲压之后留下的碎屑需要通过人工进行清理，这样使工作人员的工作强度增大，也影响了工件的冲压效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冲压的模架，包括：下模体和设置在下模体上方的上模体，所述下模体的上方设置有滑柱，所述上模体滑动连接在滑柱的外表面，所述滑柱上通过安装板设置有驱动上模体滑动的驱动件，所述上模体的一侧铰接有活动板，所述下模体的一侧铰接有活动框，所述活动板远离上模体的一侧和活动框远离下模体的一侧相互铰接，所述活动板上开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有吹风风扇，所述活动板上设置有用于调节吹风风扇角度的调节组件，所述上模体和下模体远离活动板的一侧设置有废销收集装置。
[0007]为了使得该一种用于冲压的模架具有收集废销的作用，作为本技术一种优选的，所述废销收集装置包括固定安装在下模体两侧的安装架，两个所述安装架的上下两端均设置有传动滚轮，所述传动滚轮位于两个安装架之间，两个所述传动滚轮之间通过传送带传动连接，所述上模体的一侧固定安装有齿条，所述齿条竖直向下设置，其中底部的所述传动滚轮的一侧固定连接有和齿条相互啮合的齿轮，两个所述安装架之间设置有位于传送带内部的磁性件，所述下模体上设置有位于传送带下方的收集盒。
[0008]为了使得该一种用于冲压的模架具有调节吹风风扇吹风角度的作用，作为本技术一种优选的，所述调节组件包括转动连接在活动板内部的转轴，所述转轴横向设置在活动板的内部，所述转轴和吹风风扇固定连接，所述转轴远离吹风风扇的一端固定连接有
调节旋钮。
[0009]为了使得该一种用于冲压的模架具有对上模体减震的作用，作为本技术一种优选的，所述下模体的顶部设置有用于对上模体进行缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包括开设在下模体顶部的安装槽，所述滑柱固定连接在安装槽的内部，所述安装槽的内部设置有套接在滑柱外表面的弹性件。
[0010]作为本技术一种优选的，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件的一端固定连接在安装槽的内部。
[0011]作为本技术一种优选的，所述磁性件为磁铁。
[0012]为了使得该一种用于冲压的模架具有使收集盒便于拆卸的作用，作为本技术一种优选的，所述下模体的一侧开设有滑槽，所述收集盒的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0013]作为本技术一种优选的，所述驱动件为液压缸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于冲压的模架，通过上模体和下模体对工件进行冲压加工后，通过驱动件带动上模体向上移动，通过活动板和活动框之间的配合，可以带动吹风风扇靠近上模体和下模体，从而可以对上模体和下模体之间的金属碎屑进行清理，通过调节组件可以对吹风风扇吹风的角度进行调节，便于更好的对下模体进行清理，从而使得对金属碎屑清理的更加干净，同时也避免了人工清理碎屑的麻烦，从而提高了工作的效率。
[0016]2、该用于冲压的模架，通过吹风风扇可以将金属碎屑吹向收集装置处，通过磁性件可以将可以将金属碎屑吸附在传送带上，当上模体向下冲压时，带动齿条向下移动，通过齿条和齿轮相互啮合从而可以使齿轮转动，通过齿轮转动可以带动传动滚轴转动，通过传动滚轴可以带动传送带传动，通过传送带将金属碎屑移动出磁性件的吸附范围时，从而可以使金属碎屑掉落在设置在传送带下方的收集盒内，该装置可以对清理的碎屑进行自动收集，避免了碎屑吹落到地面上导致地面上的脏乱，通过收集对碎屑收集之后可以对碎屑进行集中处理，从而使该装置使用起来更加的方便。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的具体实施例的侧视结构示意图；
[0020]图3为图2中沿A
‑
A线的剖视图；
[0021]图4为本技术中的具体实施例中安装架、转动滚轴和磁性件106的安装结构示意图；
[0022]图5为本技术中的具体实施例中下模体的结构示意图。
[0023]图中：1、下模体；2、上模体；3、滑柱；4、驱动件；5、活动板；6、活动框；7、安装孔；8、吹风风扇；9、调节组件；91、转轴；92、调节旋钮；10、收集装置；101、安装架；102、传动滚轮；103、传送带；104、齿条；105、齿轮；106、磁性件；107、收集盒；11、缓冲组件；111、安装槽；112、弹性件；12、滑槽；13、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于冲压的模架，包括：下模体1和设置在下模体1上方的上模体2，下模体1的上方设置有滑柱3，上模体2滑动连接在滑柱3的外表面，滑柱3上通过安装板设置有驱动上模体2滑动的驱动件4，上模体2的一侧铰接有活动板5，下模体1的一侧铰接有活动框6，活动板5远离上模体2的一侧和活动框6远离下模体1的一侧相互铰接，活动板5上开设有安装孔7，安装孔7的内部设置有吹风风扇8，活动板5上设置有用于调节吹风风扇8角度的调节组件9，上模体2和下模体1远离活动板5的一侧设置有废销收集装置10。
[0026]在本技术的具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压的模架，其特征在于，包括：下模体(1)和设置在下模体(1)上方的上模体(2)，所述下模体(1)的上方设置有滑柱(3)，所述上模体(2)滑动连接在滑柱(3)的外表面，所述滑柱(3)上通过安装板设置有驱动上模体(2)滑动的驱动件(4)，所述上模体(2)的一侧铰接有活动板(5)，所述下模体(1)的一侧铰接有活动框(6)，所述活动板(5)远离上模体(2)的一侧和活动框(6)远离下模体(1)的一侧相互铰接，所述活动板(5)上开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内部设置有吹风风扇(8)，所述活动板(5)上设置有用于调节吹风风扇(8)角度的调节组件(9)，所述上模体(2)和下模体(1)远离活动板(5)的一侧设置有废销收集装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压的模架，其特征在于：所述废销收集装置(10)包括固定安装在下模体(1)两侧的安装架(101)，两个所述安装架(101)的上下两端均设置有传动滚轮(102)，所述传动滚轮(102)位于两个安装架(101)之间，两个所述传动滚轮(102)之间通过传送带(103)传动连接，所述上模体(2)的一侧固定安装有齿条(104)，所述齿条(104)竖直向下设置，其中底部的所述传动滚轮(102)的一侧固定连接有和齿条(104)相互啮合的齿轮(105)，两个所述安装架(101)之间设置有位于传送带(103)内部的磁性件(106)，所述下模体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：司栋璋，柳宝山，
申请(专利权)人：郑州益特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：