一种钢活塞加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装夹工具技术领域，具体的涉及一种钢活塞加工工装。本实用新型专利技术公开了一种钢活塞加工工装，包括：定位机构，包括仿形定位座，用于装夹钢活塞内腔；垫块固定于仿形定位座上，垫块上设置有凹槽；顶针固定于垫块上；拉紧机构，包括拉紧杆和固定螺丝；分别位于仿形定位座内；拉紧杆通过拉紧气缸旋转定位于垫块的凹槽内。定位机构与机床底座固定，能够保证钢活塞精确及稳定定位。在切换钢活塞型号时能够快速切换，提高了生产加工效率。提高了生产加工效率。提高了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢活塞加工工装


[0001]本技术涉及机械装夹工具
，具体的涉及一种钢活塞加工工装。

技术介绍

[0002]钢活塞是目前唯一可以满足国六排放的发动机关键部件，活塞是生产过程中最为典型的零部件。钢活塞多应用于重型卡车的发动机，较铝活塞其强度和耐久度高，能够满足高性能柴油机抗压耐磨指标和降低排放要求。钢活塞的加工具备较高的加工难度，因此，专用设备就成为活塞切削加工时最重要的设备，其精度和性能将直接影响成型产品的性能和指标。
[0003]目前，钢活塞加工过程中存在以下问题：
[0004]首先，钢活塞的材料偏硬造成切削难度增大，需要使用专用的设备，否则影响钢活塞使用性能；
[0005]其次，钢活塞加工过程中需要两次装夹，两次装夹造成人为误差；
[0006]最后，钢活塞锻造过程中本身存在锻造偏差，通过传统的两次装夹更无法控制存在的偏差造成钢活塞两边壁厚不一致的问题。
[0007]因此，为了解决上述问题并且可以实现安装在普通机床上且只需一次装夹即可完成钢活塞的加工的加工工装。

技术实现思路

[0008]针对现有的技术方案的不足，本技术旨在提供一种钢活塞加工工装，实现无需专用设备，通过本申请设计的工装安装在传统机床上即可完成对钢活塞的加工，且只需一次装夹钢活塞即可完成对钢活塞全部工序的加工。
[0009]为实现上述技术目的，本技术的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
[0010]本技术公开了一种钢活塞加工工装，包括：
[0011]定位机构，包括仿形定位座，用于装夹钢活塞内腔；垫块固定于仿形定位座上，垫块上设置有凹槽；顶针固定于垫块上；
[0012]拉紧机构，包括拉紧杆和固定螺丝；分别位于仿形定位座内；拉紧杆通过拉紧气缸旋转定位于垫块的凹槽内。
[0013]进一步的技术方案，还包括防错机构，防错机构包括防错定位销。
[0014]更进一步的技术方案，防错定位销固定于仿形定位座上。
[0015]进一步的技术方案，仿形定位座与钢活塞内腔形状相匹配。
[0016]进一步的技术方案，仿形定位座顶面设置有垫块。
[0017]更进一步的技术方案，垫块对称设置于仿形定位座两端。
[0018]进一步的技术方案，顶针对称设置于仿形定位座顶面两端。
[0019]进一步的技术方案，固定螺丝套设于拉紧杆内部。
[0020]进一步的技术方案，定位机构还包括调整垫片。
[0021]更进一步的技术方案，调整垫片设置于仿形定位座上，对称设置于仿形定位座前后两端。
[0022]以上一个或多个技术方案的有益效果是：
[0023]1.定位机构与机床底座固定，能够保证钢活塞精确及稳定定位。在切换钢活塞型号时能够快速切换，提高了生产加工效率。
[0024]2.垫块固定在仿形定位座上，能够起到缓冲作用，能够对钢活塞进行进一步的定位。
[0025]3.顶针进行顶着钢活塞，是因为钢活塞为模锻工件，内腔平面不平整，顶针定位能够最大程度确保加工时钢活塞不会活动。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术整体结构上示意图；
[0028]图2是本技术整体结构横截面示意图；
[0029]图中，1
‑
定位机构，2
‑
拉紧机构，3
‑
防错机构，1
‑
1仿形定位块，1
‑
2垫块，1
‑
3顶针，1
‑
4调整垫片，2
‑
1拉紧杆，2
‑
2固定螺丝，3
‑
1防错定位销。
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0031]请参阅如图1
‑
2，本技术公开了一种钢活塞加工工装，包括定位机构1、拉紧机构2和防错机构3。其中，定位机构1与机床固定安装，防错机构3固定在定位机构1上，拉紧机构2安装于定位机构1上。
[0032]定位机构与机床底座固定，能够保证钢活塞精确及稳定定位。定位机构包括仿形定位座1
‑
1，垫块1
‑
2，顶针1
‑
3和调整垫片1
‑
4。仿形定位座1
‑
1呈中空的结构，内部安装有拉紧机构的2
‑
1拉紧杆和2
‑
2固定螺丝。仿形定位座1
‑
1根据钢活塞内腔制作，加工时保证以锻造内腔为依据，能够将钢活塞初步定位。
[0033]垫块1
‑
2固定在仿形定位座上，对称设置于仿形定位座两端，垫块1
‑
2能够起到缓冲作用，能够对钢活塞进行进一步的定位，且垫块1
‑
2上加工有凹槽结构，拉紧机构2能够进行90
°
旋转，当拉紧机构2旋转到垫块1
‑
2凹槽处时，与拉紧机构固定连接的拉紧气缸拉紧拉紧机构，从而对钢活塞进行拉紧，起到固定钢活塞的目的。
[0034]顶针1
‑
3固定在垫块1
‑
2上，顶针1
‑
3对称设置于仿形定位座顶面两端，直接与钢活塞内腔进行定位，起到支撑作用，用顶针进行顶着钢活塞，是因为钢活塞为模锻工件，内腔平面不平整，顶针定位能够最大程度确保加工时钢活塞不会活动。
[0035]调整垫片1
‑
4固定在仿形定位座1
‑
1上，前后左右四个方向均有调整垫片，前后两侧对称设置，左右两侧对称设置，且每间隔0.1mm，制作一种规格，每个批次的钢活塞可能会有偏差，调整垫片的作用就是根据每个批次钢活塞内腔尺寸的偏差进行更换，确保钢活塞的精确装夹定位。
[0036]拉紧机构2由拉紧杆2
‑
1和固定螺丝2
‑
2组成，固定螺丝套设于拉紧杆内，沿着拉紧
杆轴线方向；拉紧杆通2
‑
1过固定螺丝2
‑
2与拉紧气缸进行固定。拉紧气缸可以进行90
°
旋转，钢活塞装夹之前拉紧杆长轴方向与钢活塞长轴方向一致，钢活塞能够进行装夹。钢活塞装夹以后，拉紧气缸与拉紧杆同时转动90
°
，拉紧杆转到定位机构1上的垫块1
‑
2凹槽处，拉紧气缸和拉紧杆同时拉紧，从而对钢活塞进行固定。
[0037]防错机构能够起到防止钢活塞防错的作用。防错机构由防错定位销3
‑
1组成，固定于定位机构1的仿形定位座上1
‑
1上；防错定位销根据钢活塞上的缺口位置进行设计。当钢活塞装夹方向正确时，可以顺利放入工装进行加工。当钢活塞放置方向反向时，防错定位销会阻挡钢活塞使其不能装夹到位，设备就不会进行加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢活塞加工工装，其特征在于，包括：定位机构，包括仿形定位座，用于装夹钢活塞内腔；垫块固定于仿形定位座上，垫块上设置有凹槽；顶针固定于垫块上；拉紧机构，包括拉紧杆和固定螺丝；分别位于仿形定位座内；拉紧杆通过拉紧气缸旋转定位于垫块的凹槽内。2.如权利要求1所述的一种钢活塞加工工装，其特征在于，还包括防错机构，防错机构包括防错定位销。3.如权利要求2所述的一种钢活塞加工工装，其特征在于，防错定位销固定于仿形定位座上。4.如权利要求1所述的一种钢活塞加工工装，其特征在于，仿形定位座与钢活塞内腔形状相匹配。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：释修才，赵世光，
申请(专利权)人：青岛默森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：