本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种操作便捷的服装加工裁剪装置，解决了现有技术中裁剪机因缺少面料自动收集整理装置，导致面料的裁剪工序效率低的问题。一种操作便捷的服装加工裁剪装置，包括机体，所述机体上设置有输送带，还包括：收卷辊，所述收卷辊设置在输送带的输出端。本实用新型专利技术通过在输送带的输出端设置收卷辊回收废弃面料，设置多个接料盘，多个接料盘可以分别接收大小不同的面料块，使得大小不同的面料块可以一层一层铺在对应的接料盘内，从而实现了一种可以整齐的分类接料的服装加工用裁剪装置，节省了人工操作的繁琐性，使用者只需要调整调距机构即可，操作简单便捷，大大提高了服装加工裁剪工序的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种操作便捷的服装加工裁剪装置
[0001]本技术涉及服装加工
，特别是涉及一种操作便捷的服装加工裁剪装置。
技术介绍
[0002]现有服装的裁剪加工大多通过裁剪机批量裁剪完成，通过将一件衣服所需要的面料分成几个模块，面料辊向裁剪机输送面料，裁剪机在面料上裁剪出对应形状的面料块，从而实现面料的批量裁剪效果，使用者可以直接对裁剪的面料进行缝合，以形成衣服成品。
[0003]然而在裁剪机使用过程汇总，裁剪机仅对输送的面料进行裁剪，而裁剪后剩余的废料，以及裁剪后的面料块落下后，还需要人工整理分类，而人工整理分类面料块的操作时间，也是属于面料裁剪工序处理时间内，工人将裁剪的面料块分类完成后，才送给缝合部进行缝合。现有裁剪机因缺少面料自动收集整理装置，导致面料的裁剪工序效率低，故而，现提出一种操作便捷的服装加工裁剪装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种操作便捷的服装加工裁剪装置，解决了现有技术中裁剪机因缺少面料自动收集整理装置，导致面料的裁剪工序效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种操作便捷的服装加工裁剪装置，包括机体，所述机体上设置有输送带，还包括：
[0007]收卷辊，所述收卷辊设置在输送带的输出端，以收卷废弃面料；
[0008]往复丝杆，所述往复丝杆等距设置有多个，且多个之间通过皮带传动连接，所述机体内安装有用于驱动任意一个往复丝杆转动的第一马达，所述往复丝杆上等距开设有多个定位孔，所述定位孔设置在往复丝杆的螺纹槽内，所述往复丝杆的一端位于输送带输出端的正下方，另一端位于输送带输出端的外侧；
[0009]接料盘，所述接料盘对应往复丝杆设置有多个，所述接料盘限位在对应的往复丝杆上直线运动；
[0010]调距机构，所述调距机构套设在对应的往复丝杆上，所述调距机构包括调节杆和与定位孔插接的定位插头，所述调节杆旋转以控制调距机构在往复丝杆上滑动。
[0011]优选的，所述机体内侧和外侧均固定安装有固定板，所述往复丝杆活动安装在两个固定板之间，所述第一马达的输出轴与其中一个往复丝杆的一端传动连接。
[0012]优选的，两个所述固定板之间安装有多个滑杆，所述接料盘的下方安装有两个移动块，所述移动块通过螺纹副与往复丝杆安装，所述移动块与对应的滑杆滑动连接。
[0013]优选的，所述机体的两侧安装有侧板，每一侧的侧板的底部一侧均安装有两个引导辊，两个引导辊设置在废弃面料的两侧，所述收卷辊安装在两组侧板之间，所述侧板上安装有用于驱动收卷辊转动的第二马达。
[0014]优选的，所述调距机构设置在位于输送带外侧的往复丝杆位置处，所述调距机构还包括套设在往复丝杆外的移动套、固定安装在移动套顶部的水平盒和滑动安装在水平盒两端的活动板，两个定位插头分别安装在两个活动板的内侧，所述调节杆活动安装在水平盒内部中心位置处，以驱动两个活动板相对移动。
[0015]优选的，所述活动板的底端通过轴承座与水平盒内部转动安装，所述水平盒内水平设置有两个齿板，所述水平盒的两侧均开设有滑槽，所述齿板的一端贯穿至滑槽外，并与对应的活动板顶端固定连接，齿板的另一端通过弹簧与水平盒内侧连接。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过在输送带的输出端设置收卷辊回收废弃面料，设置多个接料盘，多个接料盘可以分别接收大小不同的面料块，使得大小不同的面料块可以一层一层铺在对应的接料盘内，从而实现了一种可以整齐的分类接料的服装加工用裁剪装置，节省了人工操作的繁琐性，使用者只需要调整调距机构即可，操作简单便捷，大大提高了服装加工裁剪工序的效率。
[0018]本技术还具备以下有益效果：
[0019]1.通过只需要转动调节杆，便可以实现移动套在往复丝杆上的滑动，松开调节杆时，定位插头插入对应的定位孔，实现调距机构的自动定位，操作简单便捷，使用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为服装裁剪装置局部侧视示意图；
[0022]图2为往复丝杆与调距机构安装结构示意图；
[0023]图3为水平盒横剖结构示意图；
[0024]图4为裁剪装置输出端正视示意图；
[0025]图5为现有裁剪装置面料批量裁剪俯视示意图。
[0026]图中：1、机体；2、输送带；3、第一马达；4、固定板；5、滑杆；6、接料盘；7、往复丝杆；8、移动块；9、调距机构；901、活动板；902、定位插头；903、移动套；904、水平盒；905、滑槽；906、调节杆；907、齿板；10、定位孔；11、引导辊；12、侧板；13、收卷辊；14、第二马达。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照图1
‑
5，一种操作便捷的服装加工裁剪装置，包括机体1，机体1上设置有输送带2，还包括：
[0029]收卷辊13，收卷辊13设置在输送带2的输出端，以收卷废弃面料；
[0030]往复丝杆7，往复丝杆7等距设置有多个，且多个之间通过皮带传动连接，机体1内
安装有用于驱动任意一个往复丝杆7转动的第一马达3，往复丝杆7上等距开设有多个定位孔10，定位孔10设置在往复丝杆7的螺纹槽内，往复丝杆7的一端位于输送带2输出端的正下方，另一端位于输送带2输出端的外侧；
[0031]接料盘6，接料盘6对应往复丝杆7设置有多个，接料盘6限位在对应的往复丝杆7上直线运动；
[0032]调距机构9，调距机构9套设在对应的往复丝杆7上，调距机构9包括调节杆906和与定位孔10插接的定位插头902，调节杆906旋转以控制调距机构9在往复丝杆7上滑动；
[0033]本方案具备以下工作过程：通过面料放置在输送带2上经过裁剪刀裁剪后，因面料两侧的部分不会被裁剪到，故而通过收卷辊13拾取面料两侧的部分，从而实现废弃面料的回收；因裁剪刀每一次裁剪的多个面料块大小不一样，故而在大小不同的面料块的下方各设置接料盘6，并利用往复丝杠的原理，将每个往复丝杆7上的调距机构9调节定位在往复丝杆7的对应位置上，接料盘6在往复丝杆7上的往复移动行程就会变短，而且不同行程的往复丝杆7的螺径不同，可以实现一个第一马达3驱动多个接料盘6同时接料，行程远的接料盘6在输送带2传动，以驱动面料块落在接料盘6上，接料盘6在往复丝杆7的运动下向外移动，直至大块的面料完全摊铺在接料盘6上，接料盘6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种操作便捷的服装加工裁剪装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有输送带(2)，其特征在于，还包括：收卷辊(13)，所述收卷辊(13)设置在输送带(2)的输出端，以收卷废弃面料；往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)等距设置有多个，且多个之间通过皮带传动连接，所述机体(1)内安装有用于驱动任意一个往复丝杆(7)转动的第一马达(3)，所述往复丝杆(7)上等距开设有多个定位孔(10)，所述定位孔(10)设置在往复丝杆(7)的螺纹槽内，所述往复丝杆(7)的一端位于输送带(2)输出端的正下方，另一端位于输送带(2)输出端的外侧；接料盘(6)，所述接料盘(6)对应往复丝杆(7)设置有多个，所述接料盘(6)限位在对应的往复丝杆(7)上直线运动；调距机构(9)，所述调距机构(9)套设在对应的往复丝杆(7)上，所述调距机构(9)包括调节杆(906)和与定位孔(10)插接的定位插头(902)，所述调节杆(906)旋转以控制调距机构(9)在往复丝杆(7)上滑动。2.根据权利要求1所述的一种操作便捷的服装加工裁剪装置，其特征在于，所述机体(1)内侧和外侧均固定安装有固定板(4)，所述往复丝杆(7)活动安装在两个固定板(4)之间，所述第一马达(3)的输出轴与其中一个往复丝杆(7)的一端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种操作便捷的服装加工裁剪装置，其特征在于，两个所述固定板(4)之间安装有多个滑杆(5)，所述接料盘(6)的下方安装有两个移动块(8)，所述移动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华永，
申请(专利权)人：四川省琳尔职业服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。