本实用新型专利技术公开了一种便于降尘的稻壳加工装置，涉及稻壳技术领域，包括外筒，所述外筒内壁的底部活动穿插有离心装置，所述外筒内壁的顶部活动穿插有粉碎机构，所述离心装置和粉碎机构均活动连接有驱动机构，所述外筒的左侧固定连接有抽尘机构，所述离心装置包括离心转轴，所述离心转轴贯穿外筒，所述离心转轴的底部固定连接有离心皮带轮，所述离心转轴的顶部固定连接有加工筒，所述加工筒的外侧等间隔开设有排废孔。该装置使得加工筒内壁的稻谷，在经过打碎至合格大小后，能够从排废孔被离心力甩出，储存在外筒的内壁，而不合格的稻谷则会存储在外筒继续打碎或留在外筒的内壁，从而使得该装置保证了对打碎后稻谷的产品合格率。得该装置保证了对打碎后稻谷的产品合格率。得该装置保证了对打碎后稻谷的产品合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于降尘的稻壳加工装置
[0001]本技术涉及稻壳
，具体为一种便于降尘的稻壳加工装置。
技术介绍
[0002]稻壳被广泛应用于化工和畜牧养殖业，而粉碎是稻壳加工的最基础的步骤之一，但是在稻谷加工的过程中，往往会有粉尘逸出，对加工现场环境造成污染，所以亟需可以解决上述问题的一种便于降尘的稻壳加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于降尘的稻壳加工装置，以解决上述
技术介绍
中稻谷加工的过程中，往往会有粉尘逸出，对加工现场环境造成污染的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于降尘的稻壳加工装置，包括外筒，所述外筒内壁的底部活动穿插有离心装置，所述外筒内壁的顶部活动穿插有粉碎机构，所述离心装置和粉碎机构均活动连接有驱动机构，所述外筒的左侧固定连接有抽尘机构。
[0005]所述离心装置包括离心转轴，所述离心转轴贯穿外筒，所述离心转轴的底部固定连接有离心皮带轮，所述离心转轴的顶部固定连接有加工筒，所述加工筒的外侧等间隔开设有排废孔，所述加工筒的顶部固定连接有带塞进料管，所述加工筒内壁的两侧均固定连接有带塞出料管，所述加工筒的顶部与外筒的顶部活动连接。
[0006]可选的，所述粉碎机构包括粉碎轴，所述粉碎轴贯穿加工筒，所述粉碎轴的外侧等间隔固定连接有粉碎杆，所述粉碎轴的顶部固定连接有粉碎皮带轮。
[0007]可选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机支架与外筒固定连接，所述伺服电机的右侧固定连接有主锥形齿，所述主锥形齿的顶部和底部均啮合有传动机构，所述传动机构的数量为两个，且两个传动机构分别与离心装置和粉碎机构活动连接。
[0008]可选的，所述传动机构包括副锥形齿，所述副锥形齿与主锥形齿相互啮合，所述副锥形齿相互远离的一端均固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有副皮带轮，两个副皮带轮中顶部的副皮带轮通过皮带与粉碎皮带轮传动连接，两个副皮带轮中底部的副皮带轮通过皮带与离心皮带轮传动连接。
[0009]可选的，所述连接轴的外侧套设有传动机构外壳，且传动机构外壳与外筒固定连接。
[0010]可选的，所述抽尘机构包括抽风机，所述抽风机的进风管与外筒的内壁固定连接，所述抽风机的出风管固定连接有收集袋。
[0011]可选的，所述外筒底部的两侧均开设有带塞排料管，所述带塞排料管设置在带塞出料管的底部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该装置使得加工筒内壁的稻谷，在经过打碎至合格大小后，能够从排废孔被离
心力甩出，储存在外筒的内壁，而不合格的稻谷则会存储在外筒继续打碎或留在外筒的内壁，从而使得该装置保证了对打碎后稻谷的产品合格率。
[0014]2、在被打碎后的稻谷从排废孔甩出的同时，粉尘也会从加工筒的内壁甩出至外筒的内壁，而由于抽风机抽取外筒内壁的气体，改变了外筒内壁气流方向，使得粉尘被气流夹带进入收集袋进行收集，进而使得该装置具备降尘的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视图；
[0017]图3为本技术传动机构结构示意图。
[0018]图中：1外筒、2离心装置、3粉碎机构、4驱动机构、5抽尘机构、11带塞排料管、21离心转轴、22离心皮带轮、23加工筒、24排废孔、231带塞进料管、232带塞出料管、31粉碎轴、32粉碎杆、33粉碎皮带轮、41伺服电机、42主锥形齿、43传动机构、431副锥形齿、432连接轴、433副皮带轮、51抽风机、52收集袋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种便于降尘的稻壳加工装置，包括外筒1，外筒1底部的两侧均开设有带塞排料管11，带塞排料管11设置在带塞出料管232的底部，外筒1顶部的右侧开设有透气孔，外筒1内壁的底部活动穿插有离心装置2，外筒1内壁的顶部活动穿插有粉碎机构3，离心装置2和粉碎机构3均活动连接有驱动机构4，外筒1的左侧固定连接有抽尘机构5。
[0021]离心装置2包括离心转轴21，离心转轴21贯穿外筒1，离心转轴21的底部固定连接有离心皮带轮22，离心转轴21的顶部固定连接有加工筒23，加工筒23的外侧等间隔开设有排废孔24，加工筒23的顶部固定连接有带塞进料管231，加工筒23内壁的两侧均固定连接有带塞出料管232，加工筒23的顶部与外筒1的顶部活动连接。
[0022]该装置在使用时的过程中，通过带塞进料管231向加工筒23内供料，启动抽风机51。
[0023]启动伺服电机41，伺服电机41带动主锥形齿42转动，主锥形齿42分别带动顶部的副锥形齿431顺时针转动，底部的副锥形齿431逆时针转动。
[0024]该装置使得加工筒23内壁的稻谷，在经过打碎至合格大小后，能够从排废孔24被离心力甩出，储存在外筒1的内壁，而不合格的稻谷则会存储在外筒1继续打碎或留在外筒1的内壁，从而使得该装置保证了对打碎后稻谷的产品合格率。
[0025]粉碎机构3包括粉碎轴31，粉碎轴31贯穿加工筒23，粉碎轴31的外侧等间隔固定连接有粉碎杆32，粉碎轴31的顶部固定连接有粉碎皮带轮33。
[0026]粉碎轴31顺时针转动带动粉碎杆32转动，将加工筒23内壁的稻谷进行打碎加工，且配合加工筒23的逆时针转动，让加工筒23内壁的稻谷受到离心力。
[0027]驱动机构4包括伺服电机41，伺服电机41通过电机支架与外筒1固定连接，伺服电机41的右侧固定连接有主锥形齿42，主锥形齿42的顶部和底部均啮合有传动机构43，传动机构43包括副锥形齿431，副锥形齿431与主锥形齿42相互啮合，副锥形齿431相互远离的一端均固定连接有连接轴432，连接轴432的外侧套设有传动机构外壳，且传动机构外壳与外筒1固定连接，连接轴432的另一端固定连接有副皮带轮433，两个副皮带轮433中顶部的副皮带轮433通过皮带与粉碎皮带轮33传动连接，两个副皮带轮433中底部的副皮带轮433通过皮带与离心皮带轮22传动连接，传动机构43的数量为两个，且两个传动机构43分别与离心装置2和粉碎机构3活动连接。
[0028]底部的副锥形齿431逆时针转动带动底部的连接轴432逆时针转动，底部的连接轴432带动底部的副皮带轮433转动，底部的副皮带轮433通过皮带带动底部的离心皮带轮22转动，底部的离心皮带轮22带动底部的离心转轴21转动，底部的离心转轴21带动加工筒23逆时针转动。
[0029]顶部的副锥形齿431顺时针转动带动顶部的连接轴432顺时针转动，顶部的连接轴432带动顶部的副皮带轮433转动，顶部的副皮带轮433通过皮带带动顶部的离心皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于降尘的稻壳加工装置，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）内壁的底部活动穿插有离心装置（2），所述外筒（1）内壁的顶部活动穿插有粉碎机构（3），所述离心装置（2）和粉碎机构（3）均活动连接有驱动机构（4），所述外筒（1）的左侧固定连接有抽尘机构（5）；所述离心装置（2）包括离心转轴（21），所述离心转轴（21）贯穿外筒（1），所述离心转轴（21）的底部固定连接有离心皮带轮（22），所述离心转轴（21）的顶部固定连接有加工筒（23），所述加工筒（23）的外侧等间隔开设有排废孔（24），所述加工筒（23）的顶部固定连接有带塞进料管（231），所述加工筒（23）内壁的两侧均固定连接有带塞出料管（232），所述加工筒（23）的顶部与外筒（1）的顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于降尘的稻壳加工装置，其特征在于：所述粉碎机构（3）包括粉碎轴（31），所述粉碎轴（31）贯穿加工筒（23），所述粉碎轴（31）的外侧等间隔固定连接有粉碎杆（32），所述粉碎轴（31）的顶部固定连接有粉碎皮带轮（33）。3.根据权利要求1所述的一种便于降尘的稻壳加工装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括伺服电机（41），所述伺服电机（41）通过电机支架与外筒（1）固定连接，所述伺服电机（41）的右侧固定连接有主锥形齿（42），所述主锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建平，胡双花，方镖，
申请(专利权)人：隆回县双龙生物质颗粒能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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