本实用新型专利技术属于油水分离领域，具体的说是油水分离器油脂液态抽送装置，包括机器主体和防脱单元；所述防脱单元设置在机器主体的端部；所述机器主体的端部固接有加热导油系统；所述加热导油系统的内侧壁固接有输送管；通过设置的防脱单元，当对导流管进行安装时，将导流管侧壁固接的连接套，套接在阀门外壳侧壁短管上，手拉连接块,滑动杆滑动在固定块的内侧壁，将挂钩通过转轴转动，卡在固定扣板侧壁开设的孔洞内固定，实现对导流管的加固，避免了抽送油脂压力过大时，导流管脱落接口。导流管脱落接口。导流管脱落接口。
【技术实现步骤摘要】
油水分离器油脂液态抽送装置
[0001]本技术涉及油水分离领域，具体是油水分离器油脂液态抽送装置。
技术介绍
[0002]油水分离器是用于餐饮行业和工业处理污水用的，以达到环保的要求。
[0003]油水分离器的油脂液态抽送装置主要是将污水中的油脂分离出来，将油脂通过管道抽送至存储回收桶中。
[0004]现有的油水分离器抽送装置都是将导流管套接在出油口处，但并未对接口处进行加固，当抽送压力过大时，导流管容易脱落接口，因此，针对上述问题提出油水分离器油脂液态抽送装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的油水分离器抽送装置都是将导流管套接在出油口处，但并未对接口处进行加固，当抽送压力过大时，导流管容易脱落接口的问题，本技术提出油水分离器油脂液态抽送装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的油水分离器油脂液态抽送装置，包括机器主体和防脱单元；所述防脱单元设置在机器主体的端部；所述机器主体的端部固接有加热导油系统；所述加热导油系统的内侧壁固接有输送管；所述防脱单元包括阀门外壳、连接套、导流管和固定机构；所述阀门外壳固接在输送管的侧壁；所述连接套套接在阀门外壳的侧壁；所述导流管固接在连接套的侧壁；所述固定机构设置在阀门外壳的侧壁；可使防止导流管连接不够稳固脱落，导致油脂随处喷涌。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定扣板、固定块、滑动杆、限位板和卡扣组件；所述固定扣板固接在连接套的侧壁；所述固定块固接在阀门外壳的侧壁；所述滑动杆滑动连接在固定块的侧壁；所述限位板固接在滑动杆的侧壁；所述卡扣组件设置在滑动杆的端部；可使防止连接套与短管拼接不够稳固脱落。
[0008]优选的，所述卡扣组件包括连接块、转轴、挂钩和弹性件；所述连接块固接在滑动杆的端部；所述转轴转动连接在连接块的内侧壁；所述挂钩固接在转轴的侧壁；所述弹性件套接在滑动杆的侧壁，且位于固定块与连接块之间；可使避免连接套与短管拼接脱落。
[0009]优选的，所述阀门外壳的侧壁固接有连接板；所述连接套的侧壁固接有螺纹座；所述螺纹座的内侧壁螺纹连接有螺栓，且贯穿连接板；可使增强连接套套接的稳定性，避免连接套脱落。
[0010]优选的，所述阀门外壳的内部固接有阀门，所述阀门的端部固接有阀门把手；用于调节阀门外壳内部阀门的开口程度，减小油脂输送的压力，防止连接套脱落。
[0011]优选的，所述导流管的底端固接有回收桶；所述回收桶的端部固接有密封垫；导流管底端固接的回收桶用于对油脂进行收集存储，回收桶端部的密封垫用于防止油脂渗出。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置的防脱单元，当对导流管进行安装时，将导流管侧壁固接的连接套，套接在阀门外壳侧壁短管上，手拉连接块,滑动杆滑动在固定块的内侧壁，将挂钩通过转轴转动，卡在固定扣板侧壁开设的孔洞内固定，实现对导流管的加固，避免了抽送油脂压力过大时，导流管脱落接口。
[0014]2.本技术通过设置的连接板，当使用挂钩卡在固定扣板上后，手持螺栓螺纹拧在螺纹座的内侧壁固定，并且贯穿连接板，可起到对导流管拼接处加固的作用，再通过转动阀门把手调节阀门外壳内部阀门的开口大小，避免油脂抽送压力过大，导流管脱落接口。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中的油水分离器结构示意图；
[0017]图2为实施例一中的管道防脱结构示意图；
[0018]图3为实施例一中的螺纹座结构示意图；
[0019]图4为实施例一中的限位板结构示意图；
[0020]图5为实施例二中的连接块结构示意图。
[0021]图中：1、机器主体；11、加热导油系统；12、输送管；13、阀门外壳；14、连接套；15、导流管；2、固定扣板；21、固定块；22、滑动杆；23、限位板；3、连接块；31、转轴；32、挂钩；33、弹性件；4、连接板；41、螺纹座；42、螺栓；5、阀门把手；6、回收桶；61、密封垫；7、手拉板；71、护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，油水分离器油脂液态抽送装置，包括机器主体1和防脱单元；所述防脱单元设置在机器主体1的端部；所述机器主体1的端部固接有加热导油系统11；所述加热导油系统11的内侧壁固接有输送管12；所述防脱单元包括阀门外壳13、连接套14、导流管15和固定机构；所述阀门外壳13固接在输送管12的侧壁；所述连接套14套接在阀门外壳13的侧壁；所述导流管15固接在连接套14的侧壁；所述固定机构设置在阀门外壳13的侧壁；工作时，机器主体1工作抽取污水输送至加热导油系统11的内部进行加热分解，加热导油系统11将污水中的油脂分离出来进行抽送，油脂从输送管12处送出，输送管12的侧壁安装有阀门外壳13，阀门外壳13的侧壁有一段短管，短管用于与连接套14连接，连接套14套接在短管外侧，通过导流管15进行输送油脂，为了防止管道脱落，通过固定机构对连接套14与短管连接处进行加固，可使防止导流管15连接不够稳固脱落，导致油脂随处喷涌。
[0025]所述固定机构包括固定扣板2、固定块21、滑动杆22、限位板23和卡扣组件；所述固定扣板2固接在连接套14的侧壁；所述固定块21固接在阀门外壳13的侧壁；所述滑动杆22滑动连接在固定块21的侧壁；所述限位板23固接在滑动杆22的侧壁；所述卡扣组件设置在滑动杆22的端部；工作时，对连接套14进行拼接，将连接套14套接在阀门外壳13侧壁的短管上，拉拽卡扣组件，卡扣组件带动滑动杆22滑动在固定块21的内侧壁，同时限位板23对滑动杆22进行限位，防止滑动杆22脱落，利用卡扣组件扣在固定扣板2侧壁开设的孔洞中固定，可使防止连接套14与短管拼接不够稳固脱落。
[0026]所述卡扣组件包括连接块3、转轴31、挂钩32和弹性件33；所述连接块3固接在滑动杆22的端部；所述转轴31转动连接在连接块3的内侧壁；所述挂钩32固接在转轴31的侧壁；所述弹性件33套接在滑动杆22的侧壁，且位于固定块21与连接块3之间；工作时，工作人员拉拽连接块3的侧壁，连接块3带动滑动杆22滑动，同时弹性件33拉伸受力，转动转轴31，将转轴31侧壁固接的挂钩32对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油水分离器油脂液态抽送装置，其特征在于：包括机器主体(1)和防脱单元；所述防脱单元设置在机器主体(1)的端部；所述机器主体(1)的端部固接有加热导油系统(11)；所述加热导油系统(11)的内侧壁固接有输送管(12)；所述防脱单元包括阀门外壳(13)、连接套(14)、导流管(15)和固定机构；所述阀门外壳(13)固接在输送管(12)的侧壁；所述连接套(14)套接在阀门外壳(13)的侧壁；所述导流管(15)固接在连接套(14)的侧壁；所述固定机构设置在阀门外壳(13)的侧壁。2.根据权利要求1所述的油水分离器油脂液态抽送装置，其特征在于：所述固定机构包括固定扣板(2)、固定块(21)、滑动杆(22)、限位板(23)和卡扣组件；所述固定扣板(2)固接在连接套(14)的侧壁；所述固定块(21)固接在阀门外壳(13)的侧壁；所述滑动杆(22)滑动连接在固定块(21)的侧壁；所述限位板(23)固接在滑动杆(22)的侧壁；所述卡扣组件设置在滑动杆(22)的端部。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄连金，
申请(专利权)人：黄连金，
类型：新型
国别省市：
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