一种充电器插头的弹片组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电器插头的弹片组装机，涉及插头生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板上表面固定连接有定位块和固定柱，定位块一表面固定连接有两个对称设置的定位销，固定柱一表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，固定柱上表面固定连接有电机，电机输出端固定连接有连接轴，连接轴一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮内部固定连接有转动轴。本实用新型专利技术通过设置定位销和电机，定位销正好可以卡住半成品的插头，将插头固定，以便于后续组装弹片，电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使压块升降，使压块将弹片挤压、固定在半成品的插头中。固定在半成品的插头中。固定在半成品的插头中。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器插头的弹片组装机


[0001]本技术属于插头生产
，特别是涉及一种充电器插头的弹片组装机。

技术介绍

[0002]充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术的充电设备，插头是指电子产品的连接头与电气用品插销。
[0003]现有的对充电器插头的弹片进行组装，大多是工人手持锤子击打弹片，将弹片安装在插头中，但是如此操作，不仅工作效率较低，而且容易造成插头损坏。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种充电器插头的弹片组装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种充电器插头的弹片组装机，解决现有的对充电器插头的弹片进行组装，大多是工人手持锤子击打弹片，将弹片安装在插头中，但是如此操作，不仅工作效率较低，而且容易造成插头损坏问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种充电器插头的弹片组装机，包括底板，所述底板上表面固定连接有定位块和固定柱，所述定位块一表面固定连接有两个对称设置的定位销，所述固定柱一表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述固定柱上表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴下表面固定连接有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述滑块一表面固定连接有升降板，所述升降板下表面固定连接有压块，通过设置定位销和电机，定位销正好可以卡住半成品的插头，将插头固定，以便于后续组装弹片，电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使压块升降，使压块将弹片挤压、固定在半成品的插头中，可以避免工人使用锤子敲打弹片，将弹片组装在插头中，不仅自动化程度高，提升工作效率，而且可以防止锤子击打插头，导致插头损坏。
[0008]所述第一齿轮半径小于第二齿轮，降速传动，可以更加精确地调节压块的位置，使压块对弹片进行挤压。
[0009]所述滑块尺寸等于滑槽，对滑块进行限位，防止滑块跟随丝杠转动。
[0010]所述底板上表面还固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有挤压板，第一气缸伸长可以带动挤压板移动，将半成品的插头向前推动，使插头卡在定位销上，以便于后续组装弹片。
[0011]所述挤压板上表面固定连接有钩板，第一气缸收缩可以带动钩板移动，使钩板将卡在定位销上的插头取出。
[0012]所述底板上表面还固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有推板，第二气缸伸长可以带动推板移动，可以将组装好弹片的插头推出工位，以便于后续组装。
[0013]所述底板相对两侧面均固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔，可以使用紧固螺钉通过安装孔，将本装置固定在合适位置。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置定位销和电机，定位销正好可以卡住半成品的插头，将插头固定，以便于后续组装弹片，电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使压块升降，使压块将弹片挤压、固定在半成品的插头中，可以避免工人使用锤子敲打弹片，将弹片组装在插头中，不仅自动化程度高，提升工作效率，而且可以防止锤子击打插头，导致插头损坏。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术右侧结构示意图；
[0019]图2为本技术左侧结构示意图；
[0020]图3为本技术上视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处局部结构放大图；
[0022]图5为本技术固定柱内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、定位块；21、定位销；3、固定柱；31、滑槽；32、滑块；4、电机；41、连接轴；42、第一齿轮；5、第二齿轮；51、转动轴；52、丝杠；6、升降板；61、压块；7、第一气缸；71、挤压板；72、钩板；8、第二气缸；81、推板；9、安装板；91、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种充电器插头的弹片组装机，包括底板1，底板1上表面固定连接有定位块2和固定柱3，定位块2一表面固定连接有两个对称设置的定位销21，固定柱3一表面开设有滑槽31，滑槽31内滑动连接有滑块32，固定柱3上表面固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有连接轴41，连接轴41一端固定连接有第一齿轮42，第一齿轮42啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5内部固定连接有转动轴51，转动轴51下表面固定连接有丝杠52，丝杠52与滑块32螺纹连接，滑块32一表面固定连接有升降板6，升降板6下表面固
定连接有压块61，通过设置定位销21和电机4，定位销21正好可以卡住半成品的插头，将插头固定，以便于后续组装弹片，电机4转动可以带动丝杠52转动，配合丝杠52与滑块32螺纹连接的设置，进而可以使压块61升降，使压块61将弹片挤压、固定在半成品的插头中，可以避免工人使用锤子敲打弹片，将弹片组装在插头中，不仅自动化程度高，提升工作效率，而且可以防止锤子击打插头，导致插头损坏。
[0028]第一齿轮42半径小于第二齿轮5，降速传动，可以更加精确地调节压块61的位置，使压块61对弹片进行挤压，滑块32尺寸等于滑槽31，对滑块32进行限位，防止滑块32跟随丝杠52转动。
[0029]底板1上表面还固定连接有第一气缸7，第一气缸7输出端固定连接有挤压板71，第一气缸7伸长可以带动挤压板71移动，将半成品的插头向前推动，使插头卡在定位销21上，以便于后续组装弹片，挤压板71上表面固定连接有钩板72，第一气缸7收缩可以带动钩板72移动，使钩板72将卡在定位销21上的插头取出，底板1上表面还固定连接有第二气缸8，第二气缸8输出端固定连接有推板81，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电器插头的弹片组装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有定位块(2)和固定柱(3)，所述定位块(2)一表面固定连接有两个对称设置的定位销(21)，所述固定柱(3)一表面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内滑动连接有滑块(32)，所述固定柱(3)上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有连接轴(41)，所述连接轴(41)一端固定连接有第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)内部固定连接有转动轴(51)，所述转动轴(51)下表面固定连接有丝杠(52)，所述丝杠(52)与滑块(32)螺纹连接，所述滑块(32)一表面固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)下表面固定连接有压块(61)。2.根据权利要求1所述的一种充电器插头的弹片组装机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：惠州市明芯微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：