一种智能化压缩气体输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种智能化压缩气体输送系统，包括管道组件、数据采集组件、在线能流分析组件和控制组件；数据采集组件的传感器压力探头中第一组光纤和第二组光纤沿长度方向呈对向分布；在线能流分析组件的处理器接收、处理和分析传感器传送的管道壁的压力数据；控制组件控制处理器接收、处理和分析传感器传送的管道壁的压力数据；其结合智能组件，在气体能流输送过程中，实时采集压缩气体流量、压力、压差、温度、露点等数据，并在线分析用气特点；实时监控运行压缩气体情况及能效情况，及时发现问题、反馈和调整；实现气体能流的实时监控和智能管控。智能管控。智能管控。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化压缩气体输送系统


[0001]本技术属于压缩气体输送检测
，涉及一种智能化压缩气体输送系统。

技术介绍

[0002]在压缩气体输送过程中，传统的气体输送管道多存在容易锈蚀、脏堵、冰堵，导致压缩气体二次污染的缺陷，且存在智能化程度低、压降大、能流情况不清楚等问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种智能化压缩气体输送系统，目的是解决传统气体输送管道所存在的上述缺陷和问题，使其能够实时采集压缩气体流量、压力、压差、温度、露点等多个数据，并进行在线分析。实现实时监控运行压缩气体情况及能效情况，便于及时发现问题、及时反馈和及时调整。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下所述的技术方案：
[0005]本技术的智能化压缩气体输送系统，包括管道组件(1)、数据采集组件(2)、在线能流分析组件(3)和控制组件(4)；
[0006]所述管道组件(1)包括管道，用于输送所述压缩气体；
[0007]所述数据采集组件(2)包括传感器，所述传感器包括压力探头，所述压力探头安装在所述管道的管道壁上，用于采集和传送所述管道壁的压力数据；
[0008]所述压力探头包括空腔管(301)、第一组光纤(302)和第二组光纤(303)，所述第一组光纤(302)设置在所述空腔管(301)内的一侧，所述第二组光纤 (303)设置在所述空腔管(301)内的另一侧，所述第一组光纤(302)和第二组光纤(303)沿长度方向呈对向分布；
[0009]所述在线能流分析组件(3)包括处理器，所述处理器与所述传感器数据连接，用于接收、处理和分析所述传感器传送的所述管道壁的所述压力数据；
[0010]所述控制组件(4)与所述传感器及所述在线能流分析组件(3)控制连接，用于控制所述传感器采集和传送数据，及用于控制所述处理器接收、处理和分析所述传感器传送的所述管道壁的所述压力数据。
[0011]本技术的智能化压缩气体输送系统，所述第一组光纤(302)传输的光在所述第一组光纤(302)端口处产生第一反射光线(304)，所述第一反射光线(304)沿所述第一组光纤(302)继续传播，其余光经过所述空腔管(301) 后在所述第二组光纤(303)端口处产生第二反射光线(305)，所述第一反射光线(304)和所述第二反射光线(305)这两条反射光线在所述第一组光纤(302) 中传播并产生干涉。当压缩气体的流量、压力、压差、温度、露点等参数变化时，所述管道的管道壁上的压力变化，导致所述压力探头受到压力作用，则所述空腔管(301)产生伸缩变形，使得所述空腔管(301)长度改变。则通过调制所述第二反射光线(305)与所述第一反射光线(304)的相位差，输出改变的干涉条纹，然后反推出被测压力值，继而推算出压缩气体的流量、压力、压差、温度、露点等参数，实现实时监测压缩气体参数情
况。
[0012]为了便于接收和呈现干涉条纹，所述数据采集组件(2)还包括检测器，所述检测器用于接收干涉条纹。
[0013]为了便于光路的布置，所述检测器、所述第一组光纤(302)和所述第二组光纤(303)沿光线传播方向依次分布。
[0014]为了提高干涉条纹质量，为了提高监测数据的精度，所述第一组光纤(302) 和所述第二组光纤(303)的光轴重合。
[0015]为了便于各组件的布置和安装，所述第一组光纤(302)和所述第二组光纤(303)的光轴沿水平直线方向。
[0016]为了便于所述第一组光纤(302)的安装，同时为了提高所述空腔管(301) 的密封性能，保证干涉条纹质量，所述空腔管(301)内的一侧设置第一密封板(306)，所述第一组光纤(302)安装在所述第一密封板(306)上。
[0017]为了便于所述第二组光纤(303)的安装，同时为了进一步提高所述空腔管(301)的密封性能，进一步保证干涉条纹质量，所述空腔管(301)内的另一侧设置第二密封板(307)，所述第二组光纤(303)安装在所述第二密封板 (307)上。
[0018]为了便于所述第一组光纤(302)和所述第二组光纤(303)分别在所述第一密封板(306)与所述第二密封板(307)上安装后的同轴性能，所述第一密封板(306)与所述第二密封板(307)平行。
[0019]为了更加提高所述空腔管(301)的密封性能，隔离压力对所述空腔管的影响，同时实现温度检测，所述空腔管(301)外部套设密封管，所述传感器包括温度探头，所述温度探头安装在所述管道内。
[0020]为了尽量降低压缩气体流动阻力，降低压缩气体压降，促进压缩气体零泄漏，所述管道设置为环状盘绕管网结构。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术的智能化压缩气体输送系统，能够实时采集压缩气体流量、压力、压差、温度、露点等多个数据，并进行在线分析；能够实现实时监控运行压缩气体情况及能效情况，便于及时发现问题、及时反馈和及时调整；能够结合智能组件，在气体能流输送过程中，采集流量、压力、压差、温度、露点等参数数据，分析用气特点，实现气体能源参数的实时检测、处理和分析，实现气体能流的实时监控和智能管控。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1所示为本技术的智能化压缩气体输送系统的结构示意框图。
[0025]图2所示为传感器探头示意图。
[0026]附图标记：1
‑
管道组件，2
‑
数据采集组件，3
‑
在线能流分析组件，4
‑
控制组件；301
‑
空腔管，302
‑
第一组光纤，303
‑
第二组光纤，304
‑
第一反射光线， 305
‑
第二反射光线，306
‑
第一密封板，307
‑
第二密封板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0029]实施例
[0030]为了解决现有技术通过采用普通管道输送压缩气体，所存在的容易锈蚀、脏堵、冰堵，导致压缩气体二次污染的缺陷，且存在智能化程度低、压降大、能流情况不清楚等问题，本实施例提供一种智能化压缩气体输送系统，如图1 所示，智能化压缩气体输送系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化压缩气体输送系统，包括管道组件(1)、数据采集组件(2)、在线能流分析组件(3)和控制组件(4)；其特征在于，所述管道组件(1)包括管道，用于输送所述压缩气体；所述数据采集组件(2)包括传感器，所述传感器包括压力探头，所述压力探头安装在所述管道的管道壁上，用于采集和传送所述管道壁的压力数据；所述压力探头包括空腔管(301)、第一组光纤(302)和第二组光纤(303)，所述第一组光纤(302)设置在所述空腔管(301)内的一侧，所述第二组光纤(303)设置在所述空腔管(301)内的另一侧，所述第一组光纤(302)和第二组光纤(303)沿长度方向呈对向分布；所述在线能流分析组件(3)包括处理器，所述处理器与所述传感器数据连接，用于接收、处理和分析所述传感器传送的所述管道壁的所述压力数据；所述控制组件(4)与所述传感器及所述在线能流分析组件(3)控制连接，用于控制所述传感器采集和传送数据，及用于控制所述处理器接收、处理和分析所述传感器传送的所述管道壁的所述压力数据。2.如权利要求1所述的智能化压缩气体输送系统，其特征在于，所述数据采集组件(2)还包括检测器(201)，所述检测器用于接收干涉条纹。3.如权利要求2所述的智能化压缩气体输送系统，其特征在于，所述检测器、所述第一组光...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璋，程桃祖，宋宝来，凌杰，
申请(专利权)人：湖南万盟环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：