摄像机扣板接口模组及摄像机扣板制造技术

本发明专利技术公开了一种摄像机扣板接口模组及摄像机扣板，以解决现有的摄像机扣板兼容性不足的技术问题。本发明专利技术中接口包括固定板、连接器、第一电路板、接触端子，所述固定板和所述第一电路板固定连接，所述接触端子固定于所述第一电路板上并穿过所述固定板，所述插接件和所述电路板电连接，所述第一电路板上设有MCU控制器、电阻识别电路、电压识别电路、电压切换电路、接口转换电路，所述电压切换电路包括并联的理想二极管。上述接口模组和壳体可拆卸连接构成摄像机扣板。本发明专利技术的有益效果在于：通用性强，使用方便，节约资源，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
摄像机扣板接口模组及摄像机扣板


[0001]本专利技术涉及摄像机
，具体涉及一种摄像机扣板接口模组及摄像机扣板。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，摄像机的功能和种类也越来越多，这就对供电系统提出了多样化的要求；供电系统（电池组）的不同也造成了与之配套挂接扣板的差异。但是对于单台摄像机，如果想更换为其他类型的电池，就需要更换整个扣板，成本较高。
[0003]目前的摄像机电池主要有以下类型：1、电池类型1：标称电压为26V的电池包正负极+识别电阻（12K接地）+通讯接口（串口协议）；
[0004]2、电池类型2：标称电压为14.8V的电池包正负极（备注：无识别电阻）+通讯接口（串口协议）；
[0005]3、电池类型3：标称电压为29.6V的电池包正负极+识别电阻（43K接地）+通讯接口（HDQ协议）；
[0006]4、电池类型4：标称电压为14.8V的电池包正负极+识别电阻（43K接地）+通讯接口（HDQ协议）。
[0007]现有的扣板只能配合其中一种电池，兼容性不足，给用户的使用带来了很多困扰。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种摄像机扣板接口模组及摄像机扣板，以解决现有的摄像机扣板兼容性不足的技术问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]设计一种摄像机扣板接口模组，包括固定板、连接器、第一电路板、接触端子，所述固定板和所述第一电路板固定连接，所述接触端子固定于所述第一电路板上并穿过所述固定板，所述连接器和所述第一电路板电连接，所述第一电路板上设有MCU控制器、电阻识别电路、电压识别电路、电压切换电路、接口转换电路，所述电压切换电路包括并联的理想二极管。
[0011]进一步的，所述连接器设置于第二电路板上，所述第二电路板和所述第一电路板电连接。
[0012]进一步的，所述第二电路板为柔性电路板，其包括安装部和连接部，所述连接部固定于所述固定板和所述第一电路板之间，所述连接器设置于所述安装部上。
[0013]进一步的，所述理想二极管包括对应连接的驱动芯片、场效应管，所述场效应管的源极和所述电压切换电路的输入端相连接，其漏极和所述电压切换电路的输出端相连接。
[0014]进一步的，所述电阻识别电路包括匹配电阻，所述匹配电阻一端和所述MCU控制器相连接，另一端和摄像机电池相连接，该另一端还连接有识别电压。
[0015]进一步的，所述电压识别电路包括分压电阻，所述分压电阻一端和所述MCU控制器相连接，另一端和摄像机电池相连接。
[0016]进一步的，所述接口转换电路包括输入接口、转换芯片、输出接口，摄像机通过所述输入接口和所述转换芯片相连接用于将通信协议转换为双线串口型并送入所述MCU控制器，所述MCU控制器将该双线串口型通信协议整合后再通过所述转换芯片转换为单线串口型并最终由所述输出接口输出。
[0017]还设计一种摄像机扣板，包括可拆卸连接的扣板壳体以及上述摄像机扣板接口模组。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：
[0019]1.本专利技术将不同规格的电池接触端子集成于同一个模组上，并且相同功能的端子可以共用，集成度高，同时不同的电池均可以在模组上找到对应的接触端子实现连接，保证不同电池可以通用同一模组，提高电池扣板的通用性。
[0020]2.本专利技术通过对接口模组进行改进，保持现有的壳体不变，只需将原有的接口模组替换为本专利技术中的模组即可，制备方便，节约资源。
[0021]3.本专利技术电压切换电路中，电池接口HV和电池接口LV分别通过理想二极管并联，能够避免短路，实现自适应高压输出。
[0022]4.本专利技术可以自动识别不同电池参数，包括电池电压、识别电阻大小、通讯协议等，并通过连接器将有效的电池信息发送给摄像机。
附图说明
[0023]图1为本专利技术摄像机扣板的主视图。
[0024]图2为本专利技术摄像机扣板的后视图。
[0025]图3为本专利技术摄像机扣板接口模组的结构示意图。
[0026]图4为本专利技术摄像机扣板接口模组的俯视图。
[0027]图5为本专利技术摄像机扣板接口模组的分解图。
[0028]图6为本专利技术摄像机扣板接口模组的电路原理图。
[0029]图7本专利技术摄像机扣板接口模组的内部电路图。
[0030]图8本专利技术摄像机扣板接口模组的电压切换电路的电路图。
[0031]图9本专利技术摄像机扣板接口模组的电阻识别电路的电路图。
[0032]图10本专利技术摄像机扣板接口模组的电压识别电路的电路图。
[0033]图11本专利技术摄像机扣板接口模组的接口转换电路的电路图。
[0034]图中，壳体1，安装孔101，安装槽102，固定板2，第一电路板3，接触端子4，柔性电路板5，安装部501，连接部502，连接器6。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例来说明本专利技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本专利技术，并不以任何方式限制本专利技术的范围。
[0036]实施例1：一种摄像机扣板，参见图1和图2，包括壳体1和接口模组，接口模组含有固定板2，固定板2通过螺钉等可拆卸的方式固定在壳体1上。在壳体1上设有三个安装孔101以及一个安装槽102，接口模组安装在壳体1的背面，并且接口模组上的接触端子4伸出安装槽102。当摄像机电池挂接在安装孔101上时，摄像机电池上的连接端口与接触端子4接触形
成电连接，该接触端子4包含了和几乎所有类型的电池匹配的连接端口，由于电池上的连接端口位置是根据行业标准设计的，因此多个端口集中于一体不会出现错位的情况。
[0037]在本实施例中，接口模组含有7个接触端子4，不同类型的电池对应连接的端子不同，参见图6，以使用范围最广的4种电池为例：
[0038]电池1：该电池连接1、2、3、4、5、6、7共7个端子；端口1为负极、端口2为串口协议通讯接口、端口5为12K接地的识别电阻、端口7为26V电压端子，通过挂接扣板后输出26V电压为摄像机供电；
[0039]电池2：该电池连接1、2、6、7共4个端子；端口1为负极、端口2为串口协议通讯接口、端口7为14.8V电压端子，通过挂接扣板后输出14.8V电压为摄像机供电；
[0040]电池3：该电池连接1、2、3、4、5、6、7共7个端子；端口1为负极、端口2为HDQ总线协议通讯接口、端口3为高压识别端子、端口4为29.6V电压端子、端口5为43K接地的识别电阻、端口7为14.8V电压端子，通过挂接扣板后输出29.6V电压为摄像机供电；
[0041]电池4：该电池连接1、2、5、6、7共7个端子；端口1为负极、端口2为HDQ总线协议通讯接口、端口5为43K接地的识别电阻、端口7为14.8V电压端子，通过挂接扣板后输出14.8V电压为摄像机供电。
[0042]上述接口模组的结构参见图3至图5，包括固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像机扣板接口模组，其特征在于，包括固定板、连接器、第一电路板、接触端子，所述固定板和所述第一电路板固定连接，所述接触端子固定于所述第一电路板上并穿过所述固定板，所述连接器和所述第一电路板电连接，所述第一电路板上设有MCU控制器、电阻识别电路、电压识别电路、电压切换电路、接口转换电路，所述电压切换电路包括并联的理想二极管。2.根据权利要求1所述的摄像机扣板接口模组，其特征在于，所述连接器设置于第二电路板上，所述第二电路板和所述第一电路板电连接。3.根据权利要求2所述的摄像机扣板接口模组，其特征在于，所述第二电路板为柔性电路板，其包括安装部和连接部，所述连接部固定于所述固定板和所述第一电路板之间，所述连接器设置于所述安装部上。4.根据权利要求1所述的摄像机扣板接口模组，其特征在于，所述理想二极管包括对应连接的驱动芯片、场效应管，所述场效应管的源极和所述电压切换电路的输入端相连接，其漏极和所述电压切换电路的输出端相连接。5.根据权利要求1所述的摄像机扣板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，余东洋，
申请(专利权)人：郑州万迪来电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：