一种压力管道安装支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力管道安装支撑结构，包括管体、法兰盘和支撑压紧机构，所述法兰盘固定在管体端部，对接的两个所述管体之间设置有支撑压紧机构，所述支撑压紧机构包括底座、弧形卡板、连接螺栓、调节组件和转轴，所述底座水平位于两个管体下方，两个所述弧形卡板分别相对位于管体前后方，且所述弧形卡板两端部均设置有凸板，位于上方的两个凸板通过连接螺栓连接固定；本实用新型专利技术通过设置有支撑压紧机构，既可在两个压力管道安装时对其起到支撑限位作用，避免安装过程中二者因为重力或者外力出现偏移错位而影响安装效率的情况，又可让两个压力管道有相对的压紧力，从而增加后续两个压紧管道安装紧固性。个压紧管道安装紧固性。个压紧管道安装紧固性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道安装支撑结构


[0001]本技术属于压力管道安装
，具体涉及一种压力管道安装支撑结构。

技术介绍

[0002]压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
[0003]现有的有些压力管道对接安装时，管道可能出现下坠或者偏移，使得表面螺纹孔错位，且管道自身重力进一步增加安装麻烦，同时对接的两个管道不能紧密的贴合，影响二者连接紧固性的问题，为此我们提出一种压力管道安装支撑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力管道安装支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的有些压力管道对接安装时，管道可能出现下坠或者偏移，使得表面螺纹孔错位，且管道自身重力进一步增加安装麻烦，同时对接的两个管道不能紧密的贴合，影响二者连接紧固性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力管道安装支撑结构，包括管体、法兰盘和支撑压紧机构，所述法兰盘固定在管体端部，对接的两个所述管体之间设置有支撑压紧机构，所述支撑压紧机构包括底座、弧形卡板、连接螺栓、调节组件和转轴，所述底座水平位于两个管体下方，两个所述弧形卡板分别相对位于管体前后方，且所述弧形卡板两端部均设置有凸板，位于上方的两个凸板通过连接螺栓连接固定，所述弧形卡板与底座之间设置有调节组件。
[0006]优选的，所述调节组件包括底板、螺母板和螺杆，所述底板位于弧形卡板下方，位于下方的所述凸板与底板之间设置有转轴，所述螺母板固定在底座上表面且位于底板外侧。
[0007]优选的，所述螺杆内端与底板之间嵌入安装有轴承，所述螺杆外端螺纹穿过螺母板且端部固定有手轮。
[0008]优选的，所述底座上表面开设有滑槽，所述底板下表面设置有伸进滑槽中的滑块。
[0009]优选的，相对的两个所述法兰盘之间设置有密封组件，所述密封组件包括外圈、内圈和固定螺钉，所述外圈和内圈通过多个固定螺钉分别固定套设在两个法兰盘上，所述外圈和内圈截面均为L型。
[0010]优选的，所述外圈套设在内圈外侧，所述外圈和内圈均为橡胶圈。
[0011]优选的，所述法兰盘表面沿其圆周方向开设有多个螺纹孔，所述底座边角开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有支撑压紧机构，既可在两个压力管道安装时对其起到
支撑限位作用，避免安装过程中二者因为重力或者外力出现偏移错位而影响安装效率的情况，又可让两个压力管道有相对的压紧力，从而增加后续两个压紧管道安装紧固性。
[0014](2)本技术通过设置有密封组件，既不影响两个法兰盘对接安装，又可在两个法兰盘对接安装时进一步增加二者密封性，降低液体从二者连接处泄漏流出的几率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑压紧机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术密封组件的结构示意图；
[0019]图中：1、管体；2、法兰盘；3、支撑压紧机构；31、底座；32、弧形卡板；33、连接螺栓；34、调节组件；341、底板；342、螺母板；343、螺杆；35、转轴；4、密封组件；41、外圈；42、内圈；43、固定螺钉；5、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种压力管道安装支撑结构，包括管体1、法兰盘2和支撑压紧机构3，法兰盘2固定在管体1端部，对接的两个管体1之间设置有支撑压紧机构3，支撑压紧机构3包括底座31、弧形卡板32、连接螺栓33、调节组件34和转轴35，底座31水平位于两个管体1下方，两个弧形卡板32分别相对位于管体1前后方，两个弧形卡板32与管体1卡紧连接，实现对管体1的支撑，且弧形卡板32两端部均设置有凸板，位于上方的两个凸板通过连接螺栓33连接固定，弧形卡板32与底座31之间设置有调节组件34，便于调节弧形卡板32的位置，通过设置有支撑压紧机构3，既可在两个压力管道安装时对其起到支撑限位作用，避免安装过程中二者因为重力或者外力出现偏移错位而影响安装效率的情况，又可让两个压力管道有相对的压紧力，从而增加后续两个压紧管道安装紧固性。
[0022]本实施例中，优选的，调节组件34包括底板341、螺母板342和螺杆343，底板341位于弧形卡板32下方，底板341上表面通过螺钉固定有支撑架，后续可拆卸取下，支撑架自由端与弧形卡板32接触支撑，位于下方的凸板与底板341之间设置有转轴35，方便两个弧形卡板32相背或者相对转动，螺母板342固定在底座31上表面且位于底板341外侧，螺杆343内端与底板341之间嵌入安装有轴承，避免底板341转动，螺杆343外端螺纹穿过螺母板342且端部固定有手轮，通过设置有调节组件34，可在对压力管道支撑限位的基础下，利用螺杆343转动实现整个弧形卡板32和压力管道随之移动，从而让两个压力管道有相对的压紧力，方便后续螺栓连接紧固。
[0023]本实施例中，优选的，底座31上表面开设有滑槽5，底板341下表面设置有伸进滑槽5中的滑块，滑块与滑槽5结合，可减少底板341移动时的摩擦阻力。
[0024]本实施例中，优选的，相对的两个法兰盘2之间设置有密封组件4，密封组件4包括
外圈41、内圈42和固定螺钉43，外圈41和内圈42通过多个固定螺钉43分别固定套设在两个法兰盘2上，固定螺钉43可增加外圈41和内圈42安装紧固性，外圈41和内圈42截面均为L型，二者外端固定在法兰盘2表面，内端方便二者卡合连接，外圈41套设在内圈42外侧，外圈41和内圈42均为橡胶圈，通过设置有密封组件4，既不影响两个法兰盘2对接安装，又可在两个法兰盘2对接安装时进一步增加二者密封性，降低液体从二者连接处泄漏流出的几率。
[0025]本实施例中，优选的，法兰盘2表面沿其圆周方向开设有多个螺纹孔，底座31边角开设有安装孔。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，支撑压紧机构3放置在地面，两个弧形卡板32相背转动留有空间，可将两个管体1分别位于两组相对的弧形卡板32之间，再用连接螺栓33将两个弧形卡板32紧固套设在管体1上，握住手轮带动螺杆343转动着移动，带动弧形卡板32移动，相对分布的两个管体1相对卡紧直至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力管道安装支撑结构，包括管体(1)、法兰盘(2)和支撑压紧机构(3)，所述法兰盘(2)固定在管体(1)端部，其特征在于：对接的两个所述管体(1)之间设置有支撑压紧机构(3)，所述支撑压紧机构(3)包括底座(31)、弧形卡板(32)、连接螺栓(33)、调节组件(34)和转轴(35)，所述底座(31)水平位于两个管体(1)下方，两个所述弧形卡板(32)分别相对位于管体(1)前后方，且所述弧形卡板(32)两端部均设置有凸板，位于上方的两个凸板通过连接螺栓(33)连接固定，所述弧形卡板(32)与底座(31)之间设置有调节组件(34)。2.根据权利要求1所述的一种压力管道安装支撑结构，其特征在于：所述调节组件(34)包括底板(341)、螺母板(342)和螺杆(343)，所述底板(341)位于弧形卡板(32)下方，位于下方的所述凸板与底板(341)之间设置有转轴(35)，所述螺母板(342)固定在底座(31)上表面且位于底板(341)外侧。3.根据权利要求2所述的一种压力管道安装支撑结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许之波，
申请(专利权)人：许之波，
类型：新型
国别省市：