一种高强度碳化硅电热元件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度碳化硅电热元件，包括圆形加热段，两组所述圆形加热段底端皆固定安装在连接段顶端两侧，所述圆形加热段顶端皆固定安装有圆柱形冷段，所述圆柱形冷段顶端中部皆固定安装有接线端，所述接线端顶端中部皆开设有接线通槽，两组所述圆柱形冷段中部设置有支撑结构。本实用新型专利技术可以便于制作生产，同时使用寿命长、降低使用经济成本投入，同时可以加热作业效率高，便于进行检修与维护，且安全、可靠，实用性强，进一步可以提高装置在使用过程中的稳定效果，提高了装置在使用过程中的稳固性。过程中的稳固性。过程中的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度碳化硅电热元件


[0001]本技术涉及电热元件
，尤其涉及一种高强度碳化硅电热元件。

技术介绍

[0002]碳化硅发热体是一种常用的加热元件，由于它具有操作简单方便，使用寿命长，使用范围广等优点，成为发热材料中最经久耐用、价廉物美的一种，可广泛应用于冶金、机械、轻工、化工、电子、硅酸、国防工业、科学研究及医药卫生等部门的高温
，目前社会上的高强度碳化硅电热元件基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的碳化硅电热元件，其为整体式设计，不便进行检修及维护，使用经济成本投入大，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种高强度碳化硅电热元件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高强度碳化硅电热元件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度碳化硅电热元件，包括圆形加热段，两组所述圆形加热段底端皆固定安装在连接段顶端两侧，所述圆形加热段顶端皆固定安装有圆柱形冷段，所述圆柱形冷段顶端中部皆固定安装有接线端，所述接线端顶端中部皆开设有接线通槽，两组所述圆柱形冷段中部设置有支撑结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑结构包括限位底板、支撑活动板、支撑固定柱、第一限位槽、滑杆、滑块、复位弹簧、拉杆、拉环、限位插杆、防护软垫、第二限位槽、限位插块和安装顶板，所述圆柱形冷段内侧的中部上端皆固定安装有安装顶板，且安装顶板内侧底端皆固定安装有限位插块，所述限位插块底端皆插设在第二限位槽顶端，所述第二限位槽开设在支撑固定柱顶端中部，所述限位插块底端中部皆插设有限位插杆，所述限位插杆内侧顶端皆固定安装在拉杆外侧中部，所述拉杆底端皆固定安装在滑块顶端中部，且滑块皆对称滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆两侧顶端固定安装在第一限位槽内壁中部，所述第一限位槽开设在第二限位槽底端中部，所述滑块外侧中部皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧外侧顶端皆焊接在第一限位槽的内壁中部，所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位插杆外侧顶端皆抵接在防护软垫内壁中部，且防护软垫外侧顶端皆胶粘在第二限位槽内壁中部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述拉杆内侧中部皆固定安装有拉环，且拉环的正视截面皆呈圆环状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑固定柱底端两侧皆抵接在支撑活动板顶端外壁上，且支撑活动板外侧顶端皆通过铰接轴安装在圆柱形冷段内壁的中部下端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑活动板外侧底端皆抵接在限位底板顶端外壁上，且限位底板外侧顶端皆固定安装在圆柱形冷段的内壁上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，配合使用的圆形加热段、圆柱形冷段、接线端、接线通槽、连接段，一方面其便于制作生产，同时使用寿命长、降低使用经济成本投入，另一方面加热作业效率高，便于进行检修与维护，且安全、可靠，实用性强；
[0014]2、本技术中，向外侧在滑杆和滑块的滑动作用下拉动拉环，带动限位插杆外侧顶端脱离与限位插块之间的插设锁定状态后，此时向上方拔动支撑固定柱即可，通过上述结构可以提高装置在使用过程中的稳定效果，提高了装置在使用过程中的稳固性。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、圆形加热段；2、圆柱形冷段；3、接线端；4、接线通槽；5、连接段；6、限位底板；7、支撑活动板；8、支撑固定柱；9、第一限位槽；10、滑杆；11、滑块；12、复位弹簧；13、拉杆；14、拉环；15、限位插杆；16、防护软垫；17、第二限位槽；18、限位插块；19、安装顶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强度碳化硅电热元件，包括圆形加热段1，两组圆形加热段1底端皆固定安装在连接段5顶端两侧，圆形加热段1顶端皆固定安装有圆柱形冷段2，圆柱形冷段2顶端中部皆固定安装有接线端3，接线端3顶端中部皆开设有接线通槽4，两组圆柱形冷段2中部设置有支撑结构，其作用在于可以便于制作生产，同时使用寿命长、降低使用经济成本投入，同时可以使得加热作业效率高，便于进行检修与维护，且安全、可靠，实用性强。
[0023]支撑结构包括限位底板6、支撑活动板7、支撑固定柱8、第一限位槽9、滑杆10、滑块11、复位弹簧12、拉杆13、拉环14、限位插杆15、防护软垫16、第二限位槽17、限位插块18和安装顶板19，圆柱形冷段2内侧的中部上端皆固定安装有安装顶板19，且安装顶板19内侧底端皆固定安装有限位插块18，限位插块18底端皆插设在第二限位槽17顶端，第二限位槽17开设在支撑固定柱8顶端中部，限位插块18底端中部皆插设有限位插杆15，限位插杆15内侧顶端皆固定安装在拉杆13外侧中部，拉杆13底端皆固定安装在滑块11顶端中部，且滑块11皆对称滑动连接在滑杆10的外壁上，滑杆10两侧顶端固定安装在第一限位槽9内壁中部，第一限位槽9开设在第二限位槽17底端中部，滑块11外侧中部皆焊接有复位弹簧12，且复位弹簧
12外侧顶端皆焊接在第一限位槽9的内壁中部，复位弹簧12中部皆环绕在滑杆10的外壁上，其作用在于可以提高装置在使用过程中的稳定效果，提高了装置在使用过程中的稳固性。
[0024]限位插杆15外侧顶端皆抵接在防护软垫16内壁中部，且防护软垫16外侧顶端皆胶粘在第二限位槽17内壁中部，其作用在于避免限位插杆15外侧顶端直接与第二限位槽17内壁中部直接接触，提高了装置在使用过程中的完整性。
[0025]拉杆13内侧中部皆固定安装有拉环14，且拉环14的正视截面皆呈圆环状，其作用在于可以在拉环14的特殊形状的作用下相对较为便捷的拉动拉杆13，提高了装置在使用过程中的便捷性。
[0026]支撑固定柱8底端两侧皆抵接在支撑活动板7顶端外壁上，且支撑活动板7外侧顶端皆通过铰接轴安装在圆柱形冷段2内壁的中部下端，其作用在于可以在支撑活动板7的作用下提高圆柱形冷段2与支撑固定柱8之间安装的便捷性，提高了装置在使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度碳化硅电热元件，包括圆形加热段（1），其特征在于：两组所述圆形加热段（1）底端皆固定安装在连接段（5）顶端两侧，所述圆形加热段（1）顶端皆固定安装有圆柱形冷段（2），所述圆柱形冷段（2）顶端中部皆固定安装有接线端（3），所述接线端（3）顶端中部皆开设有接线通槽（4），两组所述圆柱形冷段（2）中部设置有支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种高强度碳化硅电热元件，其特征在于，所述支撑结构包括限位底板（6）、支撑活动板（7）、支撑固定柱（8）、第一限位槽（9）、滑杆（10）、滑块（11）、复位弹簧（12）、拉杆（13）、拉环（14）、限位插杆（15）、防护软垫（16）、第二限位槽（17）、限位插块（18）和安装顶板（19），所述圆柱形冷段（2）内侧的中部上端皆固定安装有安装顶板（19），且安装顶板（19）内侧底端皆固定安装有限位插块（18），所述限位插块（18）底端皆插设在第二限位槽（17）顶端，所述第二限位槽（17）开设在支撑固定柱（8）顶端中部，所述限位插块（18）底端中部皆插设有限位插杆（15），所述限位插杆（15）内侧顶端皆固定安装在拉杆（13）外侧中部，所述拉杆（13）底端皆固定安装在滑块（11）顶端中部，且滑块（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明华，
申请(专利权)人：江苏环能硅碳陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：