一种切割机排尘排泥的护罩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机排尘排泥的护罩结构，包括护罩和挡泥罩，挡泥罩连接于护罩的一端，且挡泥罩位于切割片的外部，挡泥罩包括罩体以及连接在罩体内部的导泥板，导泥板设置有两组，且两组导泥板位于切割片的两侧，罩体的两侧均开设有位于导泥板端部的排泥口，且导泥板的另一端沿着切割片的方向倾斜设置，罩体的外侧面设有盖在排泥口上方的排泥唇口。在切割时锯片沿着顺时针方向旋转，旋转时带着大量的灰尘、泥土和砂石，进入到挡泥罩中，经由导泥板分流，从排泥口排出，在排出的同时，受到排泥唇口的阻挡，减少沙泥的飞溅，能有效提升排尘效率40％以上，同时，提高了工作人员的安全性和环境洁净性。全性和环境洁净性。全性和环境洁净性。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机排尘排泥的护罩结构


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种切割机排尘排泥的护罩结构。

技术介绍

[0002]电动手持切割机适用于建筑装演、石材加工，对水磨石、大理石、花岗岩、玻璃、水泥制板等含硅酸盐的非金属脆性材料进行切割、开槽作业。它具有切削效率高、加工质量好、使用简便、劳动强度低的优点。
[0003]常规切割机是一种在室内混凝土上开槽，开槽时一般都会带有水源操作，近年来机器功率和效率不断提升，负载转速不断提高，也就是切割片线速度变快，大大加快了开槽速度，但随之而来的问题是切割时造成的灰尘和泥土块飞溅出来，容易飞溅到操作者，工作环境变得极度差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割机排尘排泥的护罩结构，通过在现有的护罩上增设挡泥罩，利于更好的排泥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种切割机排尘排泥的护罩结构，包括护罩和挡泥罩，所述挡泥罩连接于护罩的一端，且挡泥罩位于切割片的外部，所述挡泥罩包括罩体以及连接在罩体内部的导泥板，所述导泥板设置有两组，且两组所述导泥板位于切割片的两侧，所述罩体的两侧均开设有位于导泥板端部的排泥口，且导泥板的另一端沿着切割片的方向倾斜设置，所述罩体的外侧面设有盖在排泥口上方的排泥唇口。
[0007]优选的，所述排泥唇口包括左挡板、右挡板及顶部挡板，所述顶部挡板连接于左挡板和右挡板顶部。
[0008]优选的，所述排泥唇口通过排泥口与挡泥罩的内部连通。
[0009]优选的，所述挡泥罩的通过销轴活动安装于护罩的一端，且护罩的表面开设有注水口。
[0010]优选的，所述注水口与护罩的内部相连通。
[0011]优选的，两组所述导泥板的另一端之间间距为8
‑
15mm。
[0012]优选的，两组所述导泥板的长度大于排泥口的宽度。
[0013]优选的，两组所述导泥板的另一端与切割片之间设有缝隙。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术主要由护罩、挡泥罩等部件构成，在切割时锯片沿着顺时针方向旋转，旋转时带着大量的灰尘、泥土和砂石，进入到挡泥罩中，经由导泥板分流，从排泥口排出，在排出的同时，受到排泥唇口的阻挡，减少沙泥的飞溅，能有效提升排尘效率40％以上，同时，提高了工作人员的安全性和环境洁净性；
[0016]2、本技术在挡泥罩的两侧均设置排泥口，导泥板沿着切割片的方向倾斜设
置，利于沙泥的分流，提高了排泥效率。
附图说明
[0017]图1为本技术护罩和挡泥罩的结构示意图；
[0018]图2为本技术护罩和挡泥罩的仰视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术挡泥罩的仰视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术排泥唇口的结构示意图。
[0021]图中：1、护罩；2、挡泥罩；3、罩体；4、导泥板；5、排泥口；6、排泥唇口；7、注水口；8、缝隙；61、左挡板；62、右挡板；63、顶部挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，一种切割机排尘排泥的护罩结构，包括护罩1和挡泥罩2，其中，护罩1为现有技术中切割机自带的，其安装在切割机的头壳9上，用于防护锯片。挡泥罩2的通过销轴活动安装于护罩1的一端，且护罩1的表面开设有注水口7，注水口7与护罩1的内部相连通。挡泥罩2连接于护罩1的一端，挡泥罩2可以以销轴为中心就进行转动，可以打开挡泥罩2进行清理内部的沙泥，通过注水口7的设置，方便在切槽时进行注水降尘工作。挡泥罩2位于切割片10的外部，通过在现有的护罩上增设挡泥罩，利于更好的排泥。
[0024]如图3所示，挡泥罩2包括罩体3、导泥板4、排泥口5、排泥唇口6，导泥板4连接在罩体3的内部；其中，导泥板4设置有两组，且两组导泥板4位于切割片的两侧；两组导泥板4的另一端与切割片之间设有缝隙8，且缝隙的宽度为8
‑
15mm，切割片10位于缝隙8的内部。在切割时切割片10沿着顺时针方向旋转，旋转时带着大量的灰尘、泥土和砂石，进入到挡泥罩2中，经由导泥板4分流，如图3中箭头所示。
[0025]如图3所示，罩体3的两侧均开设有位于导泥板4端部的排泥口5，且导泥板4的另一端沿着切割片的方向倾斜设置，利于沙泥的分流，两组导泥板4的长度大于排泥口5的宽度。罩体3的外侧面设有盖在排泥口5上方的排泥唇口6，排泥唇口6通过排泥口5与挡泥罩2的内部连通。沙泥从排泥口5排出，在排出的同时，受到排泥唇口6的阻挡，减少沙泥的飞溅，能有效提升排尘效率40％以上。
[0026]如图4所示，排泥唇口6包括左挡板61、右挡板62及顶部挡板63；顶部挡板63连接于左挡板61和右挡板62顶部。顶部挡板63盖在排泥口5的上方、左挡板61和右挡板62分别为与排泥口5的两侧，可以有效的进行阻挡沙泥飞扬，提高了工作人员的安全性和环境洁净性。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机排尘排泥的护罩结构，其特征在于：包括护罩(1)和挡泥罩(2)，所述挡泥罩(2)连接于所述护罩(1)的一端，且挡泥罩(2)位于切割片的外部，所述挡泥罩(2)包括罩体(3)以及连接在罩体(3)内部的导泥板(4)，所述导泥板(4)设置有两组，且两组所述导泥板(4)位于切割片的两侧，所述罩体(3)的两侧均开设有位于所述导泥板(4)端部的排泥口(5)，且导泥板(4)的另一端沿着切割片的方向倾斜设置，所述罩体(3)的外侧面设有盖在所述排泥口(5)上方的排泥唇口(6)。2.根据权利要求1所述的一种切割机排尘排泥的护罩结构，其特征在于：所述排泥唇口(6)包括左挡板(61)、右挡板(62)及顶部挡板(63)，所述顶部挡板(63)连接于所述左挡板(61)和右挡板(62)顶部。3.根据权利要求2所述的一种切割机排尘排泥的护罩结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕群星，朱俊杰，叶济康，
申请(专利权)人：浙江精创工具有限公司，
类型：新型
国别省市：