一种抗底部开裂扩展式风机基础制造技术

本实用新型专利技术公开了风力发电机基础技术领域中的一种抗底部开裂扩展式风机基础,包括风机基础，所述风机基础包括圆盘形混凝土翼缘结构、圆筒形混凝土台柱结构和自上而下贯穿于风机基础的高强锚栓组件，所述台柱结构的底部外围与所述翼缘结构的交界处，设置有波纹环形钢板。本实用新型专利技术通过对原有结构的进行相关的加固处理，提高风机基础底部翼缘与塔筒交界处的结构抗拉能力，以避免风机基础开裂，保护风机基础。基础。基础。

【技术实现步骤摘要】
一种抗底部开裂扩展式风机基础


[0001]本技术涉及风力发电机基础
，具体为一种抗底部开裂扩展式风机基础。

技术介绍

[0002]为实现“碳达峰、碳中和”的目标，我国迎来了风电的蓬勃发展，而风机基础的安全性对于风电发展至关重要。
[0003]目前风电行业大规模使用的陆上风机基础类型为扩展式风机基础，但其底部台柱与翼缘的交界处在风机工作时受较大的拉应力，而混凝土抗拉强度较低，因此此部位常常发生开裂现象，进而影响风机基础的安全性。因此，亟需改善风机的基础结构，以抵抗风机基础开裂保证其安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种抗底部开裂扩展式风机基础，该风机基础在台柱与翼缘的交界处设置环形钢板加强风机基础，以避免风机基础开裂，保护风机基础。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种抗底部开裂扩展式风机基础，该附件基础通过对原有结构的进行加固处理，提高风机基础底部翼缘与塔筒交界处的结构抗拉能力，以防止基础开裂进而保护基础。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种抗底部开裂扩展式风机基础，其包括风机基础的原有结构，所述风机基础的原有结构包括圆盘形翼缘混凝土结构、圆筒形台柱混凝土结构和自上而下贯穿于风机基础的预应力锚栓结构，还包括有波纹环形钢板，所述波纹环形钢板嵌入风机基础的原有结构，设置在翼缘混凝土结构与台柱混凝土结构交界处。本技术通过新增波纹环形钢板增强风机基础翼缘混凝土结构与台柱混凝土结构交界拉应力最大处的强度，防止风机基础混凝土在此部位开裂，从而保护风机基础。
[0008]所述波纹环形钢板采用的钢板形式为波纹钢板，钢板采用波纹钢板材料，波纹钢板的波纹沿环形扩展，保证其主要抗弯方向为径向。
[0009]进一步，所述波形环形钢板表面设置有若干个栓钉，栓钉设置在波纹的波峰及波谷的位置，栓钉结构可大大提高其与混凝土的锚固力。
[0010]更进一步，所述栓钉长度为80
‑
100mm。
[0011]进一步，所述波纹环形钢板为水平方向布置，在径向同时横跨所述翼缘结构和所述台柱混凝土结构，且横跨所述翼缘结构和所述台柱混凝土结构两侧的宽度为200mm
‑
300mm。
[0012]更进一步，所述波纹环形钢板厚度为10
‑
15mm，材料为Q235钢材。
[0013]进一步，所述波纹环形钢板设置在风机基础底部钢筋上下两层钢筋网中间，且与
两层钢筋网距离为3
‑
5倍所述底部钢筋的直径。
[0014]进一步，所述波纹环形钢板在沿径向两侧为工字梁翼缘的结构形式，且所述工字梁翼缘宽度为100
‑
120mm，厚度为10
‑
20mm，腹板高度为40
‑
60mm。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]据相关行业经验以及有限元分析结果表明：风机基础底部翼缘结构和台柱结构交界处存在较大的拉应力且大于混凝土的最大抗拉应力，因此该部位在风机运行过程中将产生裂缝，进而影响风机基础的安全性。本技术通过在风机基础底部翼缘结构和台柱结构交界处，布置带栓钉波纹环形钢板，充分发挥钢板的抗拉能力，以此改善该处混凝土的抗拉性能，防止该处混凝土裂纹的产生，保证风机在长期的运行过程中的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术公开的改造型风机基础的侧视图。
[0018]图2为本技术公开的改造型风机基础的俯视图。
[0019]图3为本技术公开的带栓钉波纹环形钢板的局部结构放大图。
[0020]图4为图3所示结构的侧面示意图。
[0021]图5为本技术公开的带栓钉波纹环形钢板波峰波谷示意图。
[0022]图6为本技术公开的预埋铁件结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术实施例公开了一种抗底部开裂扩展式风机基础，原有风机基础结构主要包括翼缘混凝土结构2、台柱混凝土结构1及预应力锚栓结构3，由于风机基础底部会产生较大裂缝，本技术在翼缘结构2与台柱混凝土结构1交界处设有带栓钉波形环形钢板4，加强抗拉能力以防止裂缝的产生。
[0028]结合图4
‑
6所示，波形环形钢板4首先环形钢板，钢板采用波纹钢板材料，波纹钢板的波纹沿环形扩展，保证其主要抗弯方向为径向。波纹钢板利用其波折的几何形式相较于
同一厚度的钢板拥有更佳的抗弯能力，从而大大节省了钢板的用料。
[0029]其次波形环形钢板4表面布置了大量的栓钉5，栓钉5主要布置在波纹的波峰及波谷的位置，如图5所示。环形钢板的栓钉结构可大大提高其与混凝土的锚固力，保证环形钢板和混凝土协调变形，不发生脱离，从而充分发挥环形钢板的抗弯抗拉能力。
[0030]同时，波形环形钢板4的沿径向的两侧设有环形的工字梁翼缘6，加强环形钢板在径向的锚固力，以限制环形钢板的径向位移，使得波形环形钢板4和风机基础的混凝土结构形成整体。
[0031]具体的施工方法包括以下步骤：
[0032]步骤一：先按传统的风机基础浇筑的步骤进行垫层浇筑，垫层浇筑的过程中，将八个预埋铁件7按照图纸均匀的放置于对应的位置，并进行找平，保证其水平程度不大于1/100。
[0033]步骤二：待垫层混凝土达到强度后，先进行预应力锚栓结构3的安装。预应力锚栓结构3安装完毕后，将波纹环形钢板4按照图纸的定位放置在预埋铁件7上方，并进行找平。找平后，通过螺栓将预埋铁件7和波纹环形钢板4进行连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗底部开裂扩展式风机基础,包括风机基础，所述风机基础包括圆盘形翼缘混凝土结构(2)、圆筒形台柱混凝土结构(1)和自上而下贯穿于风机基础的预应力锚栓结构(3)，其特征在于：所述台柱混凝土结构(1)的底部外围与所述翼缘混凝土结构(2)的交界处，设置有波纹环形钢板(4)。2.根据权利要求1所述的抗底部开裂扩展式风机基础，其特征在于：所述波纹环形钢板(4)采用的钢板形式为波纹钢板，钢板采用波纹钢板材料，波纹钢板的波纹沿环形扩展。3.根据权利要求2所述的抗底部开裂扩展式风机基础，其特征在于：所述波纹环形钢板(4)表面设置有若干个栓钉(5)，栓钉(5)设置在波纹的波峰及波谷的位置。4.根据权利要求3所述的抗底部开裂扩展式风机基础，其特征在于：所述栓钉(5)长度为80
‑
100mm。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琦，刘帅栋，华锡江，
申请(专利权)人：中国电建集团江西省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：