一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备，涉及粉碎机技术领域，为解决现有粉碎机在对石斛进行加工的时候，因石斛价格昂贵，粉碎后的石斛在设备内没有被清理干净，有着浪费的问题。所述粉碎机构的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体内部的上方设置有止逆橡胶嘴，且止逆橡胶嘴与粉碎机构热熔连接，所述第一内腔体的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的下方设置有抽泵，所述石斛加工装置内壁的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有第一加热管，且第一加热管设置有若干个，所述石斛加工装置的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有电机，所述电机的一端设置有第二中心转动轴体。机的一端设置有第二中心转动轴体。机的一端设置有第二中心转动轴体。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击、研磨四种。
[0003]现有粉碎机在对石斛进行加工的时候，因石斛价格昂贵，粉碎后的石斛在设备内没有被清理干净，有着浪费的问题。
[0004]所以我们提出了一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有粉碎机在对石斛进行加工的时候，因石斛价格昂贵，粉碎后的石斛在设备内没有被清理干净，有着浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备，包括石斛加工装置、粉碎机构和控温机构，所述粉碎机构的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体内部的上方设置有止逆橡胶嘴，且止逆橡胶嘴与粉碎机构热熔连接，所述第一内腔体的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的下方设置有抽泵，所述石斛加工装置内壁的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有第一加热管，且第一加热管设置有若干个，所述石斛加工装置的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有电机，所述电机的一端设置有第二中心转动轴体，所述第二中心转动轴体的内部设置有第二加热管，且第二加热管设置有若干个，所述第二中心转动轴体的外壁设置有输送叶，且输送叶与第二中心转动轴体一体式形成。
[0007]优选的，所述石斛加工装置的一端设置有翻转挡板，所述翻转挡板通过电动旋转轴体与石斛加工装置转动连接，所述翻转挡板的内侧设置有出料端口。
[0008]优选的，所述石斛加工装置的前端面设置有第二观察窗口，且第二观察窗口与石斛加工装置一体式形成，所述控温机构安装在石斛加工装置上端面的一侧。
[0009]优选的，所述控温机构的前端面设置有显示屏，所述显示屏的下端面设置有操作
按键，且操作按键设置有若干个，所述控温机构的一端设置有散热面板，且散热面板设置有若干个。
[0010]优选的，所述粉碎机构的上端面设置有进料端口，且进料端口与粉碎机构的上端面固定连接，所述粉碎机构的前端面设置有第一观察窗口，且第一观察窗口与粉碎机构的前端面一体式形成。
[0011]优选的，所述伺服电机的上端面设置有第一中心转动轴体，所述第一中心转动轴体外壁的上方设置有第一刀片，且第一刀片设置有四个，四个所述第一刀片的下方设置有过滤网，所述第一中心转动轴体外壁的下方设置有第二刀片，且第二刀片设置有四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的第一刀片、过滤网、第二刀片和抽泵，将石斛输送至粉碎机构的内部，开启伺服电机，由第一刀片进行粉碎处理，规格大小符合过滤网孔槽时，物料向下输送，不合规即不停的进行粉碎处理，向下输送的物料可以由第二刀片再次对进行粉碎处理，使物料更加细致，粉碎化处理完成后，开启抽泵对粉化的物料进行最大化的收集，避免现有粉碎机在对石斛进行加工的时候，因石斛价格昂贵，粉碎后的石斛在设备内没有被清理干净，有着浪费的问题。
[0014]2、通过设置的控温机构以及石斛加工装置内部的第一加热管、第二加热管、电机、第二中心转动轴体和输送叶，由设置的第一加热管和第二加热管，对物料进行烘干操作，使其可以进行热熟，完毕后再通过电机带动第二中心转动轴体旋转，使得输送叶将物料输送出该装置内部，完成粉粹温控一体化操作，显著提升了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的粉碎机构内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的石斛加工装置内部结构示意图；
[0018]图中：1、石斛加工装置；2、粉碎机构；3、控温机构；4、进料端口；5、第一观察窗口；6、第二观察窗口；7、显示屏；8、操作按键；9、翻转挡板；10、电动旋转轴体；11、出料端口；12、散热面板；13、第一内腔体；14、止逆橡胶嘴；15、伺服电机；16、第一中心转动轴体；17、第一刀片；18、过滤网；19、第二刀片；20、抽泵；21、保温层；22、第一加热管；23、第二内腔体；24、电机；25、第二中心转动轴体；26、第二加热管；27、输送叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备，包括石斛加工装置1、粉碎机构2和控温机构3，粉碎机构2的内部设置有第一内腔体13，第一内腔体13内部的上方设置有止逆橡胶嘴14，且止逆橡胶嘴14与粉碎机构2热熔连接，第一内腔体13的内部设置有伺服电机15，伺服电机15的下方设置有抽泵20，石斛加工装置1内壁的内部设置有保温层21，保温层21的内部设置有第一加热管22，且第一加热管22设
置有若干个，石斛加工装置1的内部设置有第二内腔体23，第二内腔体23的内部设置有电机24，电机24的一端设置有第二中心转动轴体25，第二中心转动轴体25的内部设置有第二加热管26，且第二加热管26设置有若干个，第二中心转动轴体25的外壁设置有输送叶27，且输送叶27与第二中心转动轴体25一体式形成。
[0021]进一步，石斛加工装置1的一端设置有翻转挡板9，翻转挡板9通过电动旋转轴体10与石斛加工装置1转动连接，翻转挡板9的内侧设置有出料端口11，电动旋转轴体10的设置，使得翻转挡板9翻转便捷。
[0022]进一步，石斛加工装置1的前端面设置有第二观察窗口6，且第二观察窗口6与石斛加工装置1一体式形成，控温机构3安装在石斛加工装置1上端面的一侧。
[0023]进一步，控温机构3的前端面设置有显示屏7，显示屏7的下端面设置有操作按键8，且操作按键8设置有若干个，控温机构3的一端设置有散热面板12，且散热面板12设置有若干个，散热面板12的设置，对内部的热量进行散热。
[0024]进一步，粉碎机构2的上端面设置有进料端口4，且进料端口4与粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备，包括石斛加工装置(1)、粉碎机构(2)和控温机构(3)，其特征在于：所述粉碎机构(2)的内部设置有第一内腔体(13)，所述第一内腔体(13)内部的上方设置有止逆橡胶嘴(14)，且止逆橡胶嘴(14)与粉碎机构(2)热熔连接，所述第一内腔体(13)的内部设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的下方设置有抽泵(20)，所述石斛加工装置(1)内壁的内部设置有保温层(21)，所述保温层(21)的内部设置有第一加热管(22)，且第一加热管(22)设置有若干个，所述石斛加工装置(1)的内部设置有第二内腔体(23)，所述第二内腔体(23)的内部设置有电机(24)，所述电机(24)的一端设置有第二中心转动轴体(25)，所述第二中心转动轴体(25)的内部设置有第二加热管(26)，且第二加热管(26)设置有若干个，所述第二中心转动轴体(25)的外壁设置有输送叶(27)，且输送叶(27)与第二中心转动轴体(25)一体式形成。2.根据权利要求1所述的一种用于石斛加工的粉碎与控温一体化设备，其特征在于：所述石斛加工装置(1)的一端设置有翻转挡板(9)，所述翻转挡板(9)通过电动旋转轴体(10)与石斛加工装置(1)转动连接，所述翻转挡板(9)的内侧设置有出料端口(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于石斛加...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐银，
申请(专利权)人：安徽霍山黑石渡生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：