一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架，包括导向主体，所述导向主体的底部固定装设有底座，所述导向主体与底座之间焊接装设有支架，所述导向主体的顶部边缘处焊接有护栏，所述护栏的内侧焊接装设有横杆，所述横杆的一端连接装设有安全带，所述安全带的一端缝设有套环；通过在该导向主体顶部焊接的护栏上设置安全带，当工作人员在导向主体的顶部施工时，可将安全带一端装设的安全扣钩挂在工作人员的安全服上，保证工作人员施工时的安全性，防止工作人员从导向主体的顶部掉落，通过在该导向主体的顶部设置限位片，当钢板桩插入时，可将限位片设置在打入的钢板桩的侧边，通过限位片起到限位作用，保证钢板桩稳定打入地面。定打入地面。定打入地面。

【技术实现步骤摘要】
一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架


[0001]本技术属于导向架
，具体涉及一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架。

技术介绍

[0002]钢板桩，根据其加工制作工艺的不同可以分为：热轧/拉森钢板桩、冷弯薄壁钢板桩，由于生产条件以及规模的限制，热轧钢板桩在国内没有生产线，中国所用的热轧钢板桩均来自国外，钢板桩的应用贯穿并延伸到整个建筑工业，从传统的水利工程和民用工艺的使用以及通过铁路和电车轨道的应用一直到环境污染的控制方面的应用之中，冷弯钢板桩产品在土木工程应用中具有施工方便，进度快，不需要庞大施工设备，有利于抗震设计等特点，并可根据工程的具体情况，改变冷弯钢板桩的断面形状和长度，时结构设计更加经济合理
[0003]现有的AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架，通常在AZ钢板桩打桩过程中，通常需要使用到导向架，保证AZ钢板桩的稳定性，通常在导向架使用时，工作人员会攀爬至导向主体的顶部，方便施工操作，但通常在施工过程中，工作人员有可能从导向主体的顶部掉落，从而影响打桩过程中的安全性的问题，为此我们提出一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架，通常在AZ钢板桩打桩过程中，通常需要使用到导向架，保证AZ钢板桩的稳定性，通常在导向架使用时，工作人员会攀爬至导向主体的顶部，方便施工操作，但通常在施工过程中，工作人员有可能从导向主体的顶部掉落，从而影响打桩过程中的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架，包括导向主体，所述导向主体的底部固定装设有底座，所述导向主体与底座之间焊接装设有支架，所述导向主体的顶部边缘处焊接有护栏，所述护栏的内侧焊接装设有横杆，所述横杆的一端连接装设有安全带，所述安全带的一端缝设有套环，所述安全带通过套环套设在横杆上，且所述安全带的另一端装设有安全扣。
[0006]优选的，所述导向主体的上表面装设有限位片，所述导向主体的上表面设置有一体式的限位凸柱，所述限位片通过限位凸柱卡设安装。
[0007]优选的，所述导向主体的上表面阵列设置有多个限位凸柱，且所述限位片的表面开设有通孔，所述限位片通过通孔与限位凸柱对位。
[0008]优选的，所述限位片为弧形结构。
[0009]优选的，所述护栏的防护高度为一点二米。
[0010]优选的，所述护栏的内侧对称装设有两条安全带，且两条所述安全带的一端均装
设有安全扣。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通常在导向架使用打桩时，工作人员会攀爬至导向主体的顶部，方便施工操作，但在施工过程中，工作人员有可能从导向主体的顶部掉落，从而影响打桩过程中的安全性，通过在该导向主体顶部焊接的护栏上设置安全带，安全带的一端设置有安全扣，当工作人员在导向主体的顶部施工时，可将安全带一端装设的安全扣钩挂在工作人员的安全服上，保证工作人员施工时的安全性，防止工作人员从导向主体的顶部掉落，从而提高了该导向架的安全性；
[0013](2)同时在该装置使用过程中，当钢板桩在导向主体的内侧打入桩内时，若用力倾斜，有可能导致钢板桩倾斜一定的角度，从而影响桩体的效果，通过在该导向主体的顶部设置限位片，限位片通过限位凸柱进行安装，当钢板桩插入时，可将限位片设置在打入的钢板桩的侧边，通过限位片起到限位作用，保证钢板桩稳定打入地面，从而提高了该导向架的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的结构示意图；
[0017]图中：1、导向主体；2、护栏；3、底座；4、限位片；5、限位凸柱；6、横杆；7、套环；8、安全带；9、安全扣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架，包括导向主体1，导向主体1的底部固定装设有底座3，导向主体1与底座3之间焊接装设有支架，导向主体1的顶部边缘处焊接有护栏2，护栏2的内侧焊接装设有横杆6，横杆6的一端连接装设有安全带8，安全带8的一端缝设有套环7，安全带8通过套环7套设在横杆6上，且安全带8的另一端装设有安全扣9，当工作人员在导向主体1的顶部施工时，可将安全带8一端装设的安全扣9钩挂在工作人员的安全服上，保证工作人员施工时的安全性，防止工作人员从导向主体1的顶部掉落。
[0020]为了更好的打桩，本实施例中，优选的，导向主体1的上表面装设有限位片4，导向主体1的上表面设置有一体式的限位凸柱5，限位片4通过限位凸柱5卡设安装，保证桩体打入的角度，为了更好的设置限位片4，本实施例中，优选的，导向主体1的上表面阵列设置有多个限位凸柱5，且限位片4的表面开设有通孔，限位片4通过通孔与限位凸柱5对位，保证限位片4安装的稳定性，为了更好的限位，本实施例中，优选的，限位片4为弧形结构，提高限位片4的限位作用，为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，护栏2的防护高度为一点二米，
更好的施工，为了提高安全防护，本实施例中，优选的，护栏2的内侧对称装设有两条安全带8，且两条安全带8的一端均装设有安全扣9，可同时保护多个施工人员。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：通常在导向架使用打桩时，工作人员会攀爬至导向主体1的顶部，方便施工操作，但在施工过程中，工作人员有可能从导向主体1的顶部掉落，从而影响打桩过程中的安全性，通过在导向主体1顶部焊接的护栏2上设置安全带8，安全带8的一端通过套环7套设在横杆6上，横杆6与护栏2通过焊接固定，同时在安全带8的一端设置有安全扣9，当工作人员在导向主体1的顶部施工时，可将安全带8一端装设的安全扣9钩挂在工作人员的安全服上，保证工作人员施工时的安全性，防止工作人员从导向主体1的顶部掉落，避免产生安全事故，从而提高了该导向架的安全性，同时在该装置使用过程中，当钢板桩在导向主体1的内侧打入桩内时，若用力倾斜，有可能导致钢板桩倾斜一定的角度，从而影响桩体的效果，通过在导向主体1的顶部设置限位片4，限位片4通过阵列设置的限位凸柱5进行安装，当钢板桩插入时，可将限位片4设置在打入的钢板桩的侧边，通过限位片4起到限位作用，保证钢板桩稳定打入地面，从而提高了该导向架的实用性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架，包括导向主体(1)，所述导向主体(1)的底部固定装设有底座(3)，所述导向主体(1)与底座(3)之间焊接装设有支架，其特征在于：所述导向主体(1)的顶部边缘处焊接有护栏(2)，所述护栏(2)的内侧焊接装设有横杆(6)，所述横杆(6)的一端连接装设有安全带(8)，所述安全带(8)的一端缝设有套环(7)，所述安全带(8)通过套环(7)套设在横杆(6)上，且所述安全带(8)的另一端装设有安全扣(9)。2.根据权利要求1所述的一种AZ钢板桩打桩用整体式双层钢导向架，其特征在于：所述导向主体(1)的上表面装设有限位片(4)，所述导向主体(1)的上表面设置有一体式的限位凸柱(5)，所述限位片(4)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓露，卢家亿，廖宏志，邱烁，鲁俊杰，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：