显影盒制造技术

技术编号:33319930 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-06 12:42
本申请提供了一种显影盒,可拆卸地安装于成像设备,成像设备包括检测装置,显影盒包括盒体和被检测装置,盒体的一端具有第一侧壁,被检测装置设置于第一侧壁;被检测装置包括被检测单元和导向单元,被检测单元在外力的作用下沿着导向单元上的预定路径从初始非被检测位置运动至被检测位置,以触发成像装置中的检测装置;导向单元包括第一磁性件,该第一磁性件用于与被检测单元中设有的第二磁性件相互作用,使被检测单元沿着导向单元上的预定路径从被检测位置运动至终止非被检测位置。该显影盒能够避免螺旋弹簧容易损坏的问题,同时能够避免被检测单元的零部件遭到弹簧作用力的损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
显影盒
[0001]本申请要求于2020年12月31日提交中国专利局,申请号为 202023342169.5,申请名称为“显影盒”的中国技术专利申请的优先权,其与本申请的全部内容通过引用结合在本申请中。


[0002]本技术涉及激光打印机
,尤其涉及一种显影盒。

技术介绍

[0003]现有的显影盒上设置有被检测单元,打印机上相应设置有检测装置,当显影盒被安装至打印机时,该被检测单元用于触发检测装置发生感应,从而检测显影盒的新旧、型号等信息。
[0004]现有的被检测单元通过伸缩实现与打印机上的检测装置的接触或者分离。具体的,被检测单元包括旋转件和导向件,导向件包括上升段和下降段,旋转件相背于导向件一侧设置有螺旋弹簧,旋转件靠近导向件一侧设置有支撑部,支撑部抵接于导向件的导向部上。当旋转件沿着导向件移动时,例如处于上升段时,此时旋转件会压缩螺旋弹簧,而当旋转件处于下降段时,螺旋弹簧回弹而使得旋转件移动到终止位置,即被检测单元的检测完成后缩回需要依靠螺旋弹簧来实现。
[0005]然而,由于被检测单元区域的空间有限,螺旋弹簧在被检测单元的旋转运动过程中容易发生弹簧弯折或者卡死的现象,这种接触式的挤压容易造成显影盒的被检测单元的零部件的损坏。

技术实现思路

[0006]本申请提供了显影盒,该显影盒能够避免螺旋弹簧的接触式挤压造成的弹簧容易损坏或者卡死的问题,同时能够避免被检测单元的零部件遭到损坏。
[0007]本申请提供的显影盒,可拆卸地安装于成像设备,成像设备包括检测装置,显影盒包括盒体和被检测装置,盒体的一端具有第一侧壁,被检测装置设置于第一侧壁;
[0008]被检测装置包括被检测单元和导向单元,被检测单元在外力的作用下沿着导向单元上的预定路径从初始非被检测位置运动至被检测位置,以触发成像装置中的检测装置;
[0009]导向单元包括第一磁性件,第一磁性件用于与被检测单元中设有的第二磁性件相互作用,使被检测单元沿着导向单元上的预定路径从被检测位置运动至终止非被检测位置。
[0010]作为一种可选的实施方式,被检测单元包括被检测件和旋转件,旋转件包括旋转部和支撑部,被检测件及支撑部分别设置在旋转部的非同侧表面上;支撑部的一端固定于旋转部;旋转件接收驱动力转动,迫使支撑部沿着导向单元上的预定路径运动;支撑部呈板状结构;第二磁性件设在支撑部上;或者,第二磁性件被构造为支撑部。
[0011]作为一种可选的实施方式,导向单元包括导向件,导向件面向检测装置一侧具有
弧形的导向部,导向部包括相互连接的上升段和下降段,上升段的端部为初始非被检测位置,且上升段相对于第一侧壁的高度逐渐增大;下降段的端部为终止非被检测位置,且下降段相对于第一侧壁的高度逐渐减小;检测位置位于上升段和下降段的交汇处。
[0012]第一方面,导向单元还包括第一止挡件和第二止挡件,第一止挡件设置于初始非被检测位置对应的第一侧壁上,第二止挡件设置于终止非被检测位置对应的第一侧壁上,第一磁性件设置于下降段的端部与第二止挡件之间;第一磁性件与第二磁性件的极性相反。
[0013]第二方面,旋转部面向被检测件的一侧表面设置有第一凹槽,第二磁性件嵌入第一凹槽内;第一磁性件位于导向件与支撑部之间,第一磁性件的外侧边缘嵌入导向件围设的区域内,且第一磁性件的形状与导向件的形状相适配;第一磁性件的内侧边缘围设于第一侧壁上设有的固定柱的周向外侧;第一磁性件和第二磁性件的极性相反。
[0014]第三方面,第一侧壁的外侧设有护盖;护盖的内侧壁对应被检测装置的位置设置有第二凹槽,第一磁性件嵌设于第二凹槽内;且第一磁性件的形状与第二凹槽围设的区域的形状相适配;第一磁性件与第二磁性件的极性相同。
[0015]作为一种可能的实施方式,旋转部包括旋转轮,旋转轮的中心穿设于固定柱上,第一凹槽围设于固定柱的周向外侧;旋转轮的部分周向侧壁上设置有多个连续排布的第一啮合部,其他部分为非啮合部。
[0016]作为一种可能实施方式,第一侧壁上设有传动组件;传动组件包括联结器、中间齿轮以及搅拌齿轮,搅拌齿轮包括第二啮合部,第二啮合部靠近第一侧壁;中间齿轮分别与联结器以及第一啮合部耦接。
[0017]作为一种可能实施方式,搅拌齿轮还包括与第二啮合部同轴设置的第三啮合部,且第三啮合部相较第二啮合部更远离第一侧壁;第二啮合部与第一啮合部相啮合,用于驱动旋转轮转动,使支撑部沿导向件由初始非被检测位置运动至被检测位置,旋转轮继续转动至令第二啮合部与非啮合部脱离啮合。
[0018]作为一种可能实施方式,被检测装置设置于护盖与第一侧壁形成的空腔内;护盖上对应被检测装置设置有避让口,被检测件由避让口伸出;护盖与检测件的整体轮廓相适应。
[0019]本申请提供了一种显影盒,可拆卸地安装于成像设备,成像设备包括检测装置,显影盒包括盒体和被检测装置,盒体的一端具有第一侧壁,被检测装置设置于第一侧壁;被检测装置包括被检测单元和导向单元,被检测单元在外力的作用下沿着导向单元上的预定路径从初始非被检测位置运动至被检测位置,以触发成像装置中的检测装置;导向单元包括第一磁性件,该第一磁性件用于与被检测单元中设有的第二磁性件相互作用,使被检测单元沿着导向单元上的预定路径从被检测位置运动至终止非被检测位置。该显影盒能够避免螺旋弹簧容易损坏的问题,同时能够避免被检测单元的零部件遭到弹簧作用力的损坏。
[0020]除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的显影盒所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的成像设备的架构图;
[0023]图2为本申请的实施例一提供的显影盒的整体结构示意图;
[0024]图3为本申请的实施例一提供的显影盒不带护盖时的结构示意图;
[0025]图4为本申请的实施例一提供的显影盒的被检测单元的结构示意图;
[0026]图5为本申请的实施例一提供的显影盒的爆炸图;
[0027]图6为本申请的实施例一提供的显影盒的被检测单元的旋转过程侧视图;
[0028]图7为本申请的实施例一提供的显影盒的被检测单元的进一步旋转过程侧视图;
[0029]图8为本申请的实施例一提供的显影盒的被检测单元检测结束时的结构示意图;
[0030]图9为本申请的实施例二提供的显影盒的爆炸图;
[0031]图10为本申请的实施例三提供的显影盒的一种局部爆炸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影盒,可拆卸地安装于成像设备,所述成像设备包括检测装置,其特征在于,所述显影盒包括盒体和被检测装置,所述盒体的一端具有第一侧壁,所述被检测装置设置于所述第一侧壁;所述被检测装置包括被检测单元和导向单元,所述被检测单元在外力的作用下沿着导向单元上的预定路径从初始非被检测位置运动至被检测位置,以触发成像装置中的检测装置;所述导向单元包括第一磁性件,所述第一磁性件用于与所述被检测单元中设有的第二磁性件相互作用,使所述被检测单元沿着导向单元上的预定路径从被检测位置运动至终止非被检测位置。2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述被检测单元包括被检测件和旋转件,所述旋转件包括旋转部和支撑部,所述被检测件及所述支撑部分别设置在所述旋转部的非同侧表面上;所述支撑部的一端固定于所述旋转部;所述旋转件接收驱动力转动,迫使所述支撑部沿着导向单元上的预定路径运动;所述支撑部呈板状结构;所述第二磁性件设在所述支撑部上;或者,所述第二磁性件被构造为所述支撑部。3.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,所述导向单元包括导向件,所述导向件面向所述检测装置一侧具有弧形的导向部,所述导向部包括相互连接的上升段和下降段,所述上升段的端部为所述初始非被检测位置,且所述上升段相对于所述第一侧壁的高度逐渐增大;所述下降段的端部为所述终止非被检测位置,且所述下降段相对于所述第一侧壁的高度逐渐减小;所述检测位置位于所述上升段和下降段的交汇处。4.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于,所述导向单元还包括第一止挡件和第二止挡件,所述第一止挡件设置于所述初始非被检测位置对应的所述第一侧壁上,所述第二止挡件设置于所述终止非被检测位置对应的所述第一侧壁上,所述第一磁性件设置于所述下降段的端部与所述第二止挡件之间;所述第一磁性件与所述第二磁性件的极性相反。5.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于,所述旋转部面向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正涛何辉张为志彭庆菲
申请(专利权)人:纳思达股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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