一种精密加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密加工机床，包括操控台、机床机体、操作台、加工台罩，所述机床机体设在操作台的顶面后端，所述操控台设在操作台的侧面，所述加工台罩设在操作台的顶面前侧，且加工台罩后端连接在机床机体的前侧，所述加工台罩可在机床机体前侧转动。本实用新型专利技术优化了精密加工机床的设置，改变传统加工机床的结构设计，改进为一种具备封闭环境加工的加工机床，其前侧设置有加工台罩，可以为加工过程提供更加稳定的过程，另外加工台罩具有密封效果更好的打开联动结构，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工机床


[0001]本技术涉及机床领域，尤其涉及一种精密加工机床。

技术介绍

[0002]机床可以做到切削、铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，而精密机床的功能和传统机床一样，但是对于其加工的精细程度是非常高的，所以精密机床都需要在一个相对封闭密闭的环境下进行操作，为了实现这个情况，可以设计一个封闭的厂房进行加工工作，也可以在加工机床上加设密封罩，传统的加工机床密封罩都是固定的结构，而且对于内部更换和维护不方便，为了解决上述问题，设计一种精密加工机床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密加工机床，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种精密加工机床，包括操控台、机床机体、操作台、加工台罩，所述机床机体设在操作台的顶面后端，所述操控台设在操作台的侧面，所述加工台罩设在操作台的顶面前侧，且加工台罩后端连接在机床机体的前侧，所述加工台罩可在机床机体前侧转动，所述操作台的顶面边缘设置有密封胶条，所述加工台罩的边缘紧贴在密封胶条上，所述机床机体的前侧面设置有精密加工机头，所述加工台罩设在精密加工机头的顶侧。
[0005]在上述技术方案基础上，所述加工台罩由装载后机架、横推结构、俯仰转动结构、转动机轴、罩壳架、侧观测窗、前观测窗组成，所述横推结构设有两组，两组横推结构呈对称的设在装载后机架的前侧面，所述俯仰转动结构设有两组，两组俯仰转动结构分别固定在横推结构的前侧端，所述转动机轴的两端固定在罩壳架的后端两侧，所述转动机轴连接在俯仰转动结构的前侧，所述侧观测窗设有两组，两组侧观测窗分别连接在罩壳架的两侧面，所述前观测窗连接在罩壳架的前侧面，所述俯仰转动结构和罩壳架以转动机轴为轴心可以转动。
[0006]在上述技术方案基础上，所述俯仰转动结构由固定大臂、液压泵、机轴套壳组成，所述液压泵固定在固定大臂的左端底侧，所述机轴套壳设在固定大臂的右侧端，所述固定大臂内部设置有液压油道，且液压油道连通机轴套壳内，所述机轴套壳的顶端外侧面设置有泄气口，所述机轴套壳的内侧壁设置有阻封块、防堵块，所述阻封块和防堵块分别设在泄气口的左右两侧，所述转动机轴设在机轴套壳的中心，所述转动机轴的侧面设置有隔断块，所述转动机轴的外侧面紧贴在阻封块的内侧端，所述阻封块的外侧端紧贴在机轴套壳的内侧壁，所述隔断块将机轴套壳内分为油液腔和空气腔，所述油液腔和液压油道连通，所述空气腔和泄气口连通，所述横推结构固定在固定大臂的侧端。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术优化了精密加工机床的设置，改变传统加工机床的结构设计，改进为一种具备封闭环境加工的加工机床，其前侧设
置有加工台罩，可以为加工过程提供更加稳定的过程，另外加工台罩具有密封效果更好的打开联动结构，宜推广使用。
附图说明
[0008]图1为本技术总体外观状态图。
[0009]图2为本技术加工台罩打开示意图。
[0010]图3为本技术加工台罩示意图。
[0011]图4为本技术俯仰转动结构和转动机轴连接平面示意图。
[0012]图中：操控台1、机床机体2、操作台3、加工台罩4、密封胶条5、精密加工机头6、装载后机架7、横推结构8、俯仰转动结构9、转动机轴10、罩壳架11、侧观测窗12、前观测窗13、固定大臂14、液压泵15、机轴套壳16、液压油道17、泄气口18、阻封块19、防堵块20、隔断块21、油液腔22、空气腔23。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。
[0014]一种精密加工机床，包括操控台1、机床机体2、操作台3、加工台罩4，所述机床机体2设在操作台3的顶面后端，所述操控台1设在操作台3的侧面，所述加工台罩4设在操作台3的顶面前侧，且加工台罩4后端连接在机床机体2的前侧，所述加工台罩4可在机床机体2前侧转动，所述操作台3的顶面边缘设置有密封胶条5，所述加工台罩4的边缘紧贴在密封胶条5上，所述机床机体2的前侧面设置有精密加工机头6，所述加工台罩4设在精密加工机头6的顶侧。
[0015]所述加工台罩4由装载后机架7、横推结构8、俯仰转动结构9、转动机轴10、罩壳架11、侧观测窗12、前观测窗13组成，所述横推结构8设有两组，两组横推结构8呈对称的设在装载后机架7的前侧面，所述俯仰转动结构9设有两组，两组俯仰转动结构9分别固定在横推结构8的前侧端，所述转动机轴10的两端固定在罩壳架11的后端两侧，所述转动机轴10连接在俯仰转动结构9的前侧，所述侧观测窗12设有两组，两组侧观测窗12分别连接在罩壳架11的两侧面，所述前观测窗13连接在罩壳架11的前侧面，所述俯仰转动结构9和罩壳架11以转动机轴10为轴心可以转动。
[0016]所述俯仰转动结构9由固定大臂14、液压泵15、机轴套壳16组成，所述液压泵15固定在固定大臂14的左端底侧，所述机轴套壳16设在固定大臂14的右侧端，所述固定大臂14内部设置有液压油道17，且液压油道17连通机轴套壳16内，所述机轴套壳16的顶端外侧面设置有泄气口18，所述机轴套壳16的内侧壁设置有阻封块19、防堵块20，所述阻封块19和防堵块20分别设在泄气口18的左右两侧，所述转动机轴10设在机轴套壳16的中心，所述转动机轴10的侧面设置有隔断块21，所述转动机轴10的外侧面紧贴在阻封块19的内侧端，所述阻封块19的外侧端紧贴在机轴套壳16的内侧壁，所述隔断块21将机轴套壳16内分为油液腔22和空气腔23，所述油液腔22和液压油道17连通，所述空气腔23和泄气口18连通，所述横推结构8固定在固定大臂14的侧端。
[0017]本技术工作原理：本加工机床可以实现加工台罩的升起和密封，在升起的过程中，就需要加工台罩后侧端的横推结构和俯仰转动结构配合，让罩壳架从操作台和机床
机体前侧脱离并且在转动机轴上转动，脱离操作台和机床机体的时候需要横推结构向前侧推动整个加工台罩，旋转升起的过程则需要俯仰转动结构带动整个加工台罩转动，转动过程中，液压泵供给液压油，使其液压油从液压油道进入油液腔，在油液腔内推动阻隔块和转动机轴的转动，增大油液腔的空间，缩小空气腔的空间，而固定在转动机轴两侧端的罩壳架也随之转动，当密封状态下，缩小油液腔，增大空气腔，可以让罩壳架与密封胶条的接触更加紧密。
[0018]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工机床，其特征在于，包括操控台(1)、机床机体(2)、操作台(3)、加工台罩(4)，所述机床机体(2)设在操作台(3)的顶面后端，所述操控台(1)设在操作台(3)的侧面，所述加工台罩(4)设在操作台(3)的顶面前侧，且加工台罩(4)后端连接在机床机体(2)的前侧，所述加工台罩(4)可在机床机体(2)前侧转动，所述操作台(3)的顶面边缘设置有密封胶条(5)，所述加工台罩(4)的边缘紧贴在密封胶条(5)上，所述机床机体(2)的前侧面设置有精密加工机头(6)，所述加工台罩(4)设在精密加工机头(6)的顶侧。2.根据权利要求1所述的一种精密加工机床，其特征在于，所述加工台罩(4)由装载后机架(7)、横推结构(8)、俯仰转动结构(9)、转动机轴(10)、罩壳架(11)、侧观测窗(12)、前观测窗(13)组成，所述横推结构(8)设有两组，两组横推结构(8)呈对称的设在装载后机架(7)的前侧面，所述俯仰转动结构(9)设有两组，两组俯仰转动结构(9)分别固定在横推结构(8)的前侧端，所述转动机轴(10)的两端固定在罩壳架(11)的后端两侧，所述转动机轴(10)连接在俯仰转动结构(9)的前侧，所述侧观测窗(12)设有两组，两组侧观测窗(12)分别连接在罩壳架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永强，
申请(专利权)人：武汉欣迪数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：