一种玉米收获机除杂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玉米收获机除杂系统，包括上端倾斜朝上且相对封闭设置的上料通道，上料通道的上部上方设有切碎器，切碎器的一侧设有抽风机，抽风机的一侧设有L形的除杂风道A，上料通道的上端外侧设有夹持辊，夹持辊的外侧设有除杂风道B，除杂风道A和除杂风道B的外端合二为一后设有共同且偏向一侧设置的总除杂风道，上料通道的上端与夹持辊之间设有玉米下落通道，上料通道的上部下端设有吹风机，吹风机的出口倾斜朝上依次对准玉米下落通道和除杂风道B的内端设置；本实用新型专利技术具有内部结构设计合理、除杂效果好、外观结构设计美观大方、工作环境影响小的优点。工作环境影响小的优点。工作环境影响小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米收获机除杂系统


[0001]本技术属于玉米收获设备
，具体涉及一种玉米收获机除杂系统。

技术介绍

[0002]玉米收获机将玉米从秸秆上摘下后两者分离，分离后的秸秆就地还原于土壤，分离后的玉米中含有玉米叶、少量玉米未分离的秸秆等杂物，需要进行除杂，然后得到较为纯净的玉米棒；现有玉米收获机除杂系统的内部结构设计不太合理，设计有不同方向分布的两个除杂风口，从两个除杂风口排出的杂物在机器的周围乱飞，严重影响工作环境，且机器的整体外观也不美观；为解决上述问题，开发一种玉米收获机除杂系统很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种内部结构设计合理、除杂效果好、外观结构设计美观大方、工作环境影响小的玉米收获机除杂系统。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种玉米收获机除杂系统，包括上端倾斜朝上且相对封闭设置的上料通道，所述上料通道的上部上方设有切碎器，所述切碎器的一侧设有抽风机，所述抽风机的一侧设有L形的除杂风道A，所述上料通道的上端外侧设有夹持辊，所述夹持辊的外侧设有除杂风道B，所述除杂风道A和所述除杂风道B的外端合二为一后设有共同且偏向一侧设置的总除杂风道，所述上料通道的上端与所述夹持辊之间设有玉米下落通道，所述上料通道的上部下端设有吹风机，所述吹风机的出口倾斜朝上依次对准所述玉米下落通道和所述除杂风道B的内端设置。
[0005]进一步的，所述切碎器包括旋转轴和切碎刀具，所述切碎刀具的外端大致平齐所述上料通道的上端面内侧设置，所述旋转轴上设有多对均匀分布且每对互成一定角度设置的所述切碎刀具。
[0006]更进一步的，所述切碎刀具包括安装座和切碎刀片，所述安装座固定连接于所述旋转轴上，所述安装座的外端设有两个对称分布的切碎刀片，所述切碎刀片的外端倾斜朝外且大致平齐所述上料通道的上端面内侧设置。
[0007]进一步的，所述夹持辊包括侧壁、规格相同的导辊A和导辊B，所述导辊A和所述导辊B上下平行设置后可转动连接于两个所述侧壁之间，所述导辊A和所述导辊B转动方向朝内。
[0008]更进一步的，所述导辊A和所述导辊B的外侧面设有多个均匀分布且环绕所述导辊A和所述导辊B外侧面设置的夹持条。
[0009]更进一步的，所述导辊A的一端伸出所述侧壁设置后外端设有齿轮A，所述导辊B的一端伸出所述侧壁设置后外端设有与所述齿轮A相同规格设置的齿轮B，所述齿轮A和所述齿轮B相互啮合设置。
[0010]进一步的，所述上料通道的上端外侧与所述夹持辊之间位于所述玉米下落通道上设有L形的秸秆导流板A。
[0011]更进一步的，所述秸秆导流板A与所述夹持辊之间位于所述夹持辊的两头设有两个对称分布的秸秆导流板B。
[0012]由于采用了以上的技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用相互配合的切碎器和抽风机，切碎器可在含杂物玉米的上料过程中对伸出物料表面的玉米叶和秸秆等进行切碎，切碎后的杂物被抽风机即刻抽走，抽走后的杂物从除杂风道A即刻排出，同时本技术采用相互配合的夹持辊、玉米下落通道和吹风机，夹持辊可将秸秆上未分离的玉米进行分离，分离后的秸秆从除杂风道B即刻排出，分离后的玉米与原含杂物玉米一起从玉米下落通道下落，下落过程中剩余杂物被吹风机吹入除杂风道B即刻排出，两套结构一起可将玉米中的玉米叶、秸秆等所有杂物进行有效清除，最后得到较为纯净的玉米棒，内部结构设计合理，除杂效果好；本技术采用偏向一侧设置的总除杂风道，将原有的两个除杂风口合并为一个，使得机器的外观结构整体上分布美观大方，且所有杂物从一个风口中排出，有效洁净了周围的工作环境；总的，本技术具有内部结构设计合理、除杂效果好、外观结构设计美观大方、工作环境影响小的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图。
[0014]图2是本技术的右视结构示意图。
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0016]图4是本技术的立体结构示意图一。
[0017]图5是本技术的立体结构示意图二。
[0018]图6是本技术的切碎器和抽风机等的局部立体结构示意图。
[0019]图7是本技术的上料通道和夹持辊等的局部立体结构示意图。
[0020]图8是本技术的夹持辊的立体结构示意图。
[0021]图9是本技术的导辊A和导辊B的横截面结构示意图。
[0022]图中：1、上料通道
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2、切碎器
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21、旋转轴
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22、切碎刀具
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221、安装座
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222、切碎刀片
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3、抽风机
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4、除杂风道 A5、除杂风道B6、夹持辊
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61、侧壁
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62、导辊A63、导辊B7、总除杂风道
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8、人孔
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9、上料槽
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10、吹风机
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12、秸秆导流板A13、秸秆导流板B14、齿轮A15、齿轮B16、夹持条
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17、玉米下落通道。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本技术提供了一种玉米收获机除杂系统，包括上端倾斜朝上且相对封闭设置的上料通道1，上料通道1的下部上端设有上料槽9，上料通道1的上端面设有至少一个数量的人孔8，人孔8用于方便查看上料状况和处理意外。
[0025]上料通道1的上部上方设有切碎器2，切碎器2的一侧设有抽风机3，抽风机3的一侧设有L形的除杂风道A4，L形的除杂风道A用于方便实施与除杂通道B5的合二为一。具体而言，相对封闭设置的上料通道1的上部上端面开设有窗口，窗口上方设有切碎器2，切碎器2的外端大致平齐上料通道1内物料的上端面设置，以便有效切碎伸出物料表面的玉米叶和
秸秆，并通过抽风机3将切碎的杂物即刻抽走，实施初步除杂。具体而言，切碎器2的外部罩设有外壳，且外壳适配上料通道1和抽风机3设置，相互适配并相对密闭设置，方便切碎杂物的顺利排出。
[0026]上料通道1的上端外侧（即上料通道1的出料口外侧）设有夹持辊6，夹持辊6可阻挡玉米通过，但允许秸秆等其他杂物通过，夹持辊6的外侧设有除杂风道B5，除杂风道A4和除杂风道B5的外端合二为一后设有共同且偏向一侧设置的总除杂风道7，上料通道1的上端与夹持辊6之间设有玉米下落通道17，上料通道1的上部下端设有吹风机10，吹风机10的出口倾斜朝上依次对准玉米下落通道17和除杂风道B5的内端设置。具体而言，秸秆等杂物随含杂物玉米一起从上料通道1的出料口出来后被送入夹持辊6对其上面未分离玉米进行分离，分离后的秸秆等杂物直接进入除杂通道B5排出，分离后的玉米随剩余物料一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米收获机除杂系统，包括上端倾斜朝上且相对封闭设置的上料通道，其特征在于：所述上料通道的上部上方设有切碎器，所述切碎器的一侧设有抽风机，所述抽风机的一侧设有L形的除杂风道A，所述上料通道的上端外侧设有夹持辊，所述夹持辊的外侧设有除杂风道B，所述除杂风道A和所述除杂风道B的外端合二为一后设有共同且偏向一侧设置的总除杂风道，所述上料通道的上端与所述夹持辊之间设有玉米下落通道，所述上料通道的上部下端设有吹风机，所述吹风机的出口倾斜朝上依次对准所述玉米下落通道和所述除杂风道B的内端设置。2.根据权利要求1所述的玉米收获机除杂系统，其特征在于：所述切碎器包括旋转轴和切碎刀具，所述切碎刀具的外端大致平齐所述上料通道的上端面内侧设置，所述旋转轴上设有多对均匀分布且每对互成一定角度设置的所述切碎刀具。3.根据权利要求2所述的玉米收获机除杂系统，其特征在于：所述切碎刀具包括安装座和切碎刀片，所述安装座固定连接于所述旋转轴上，所述安装座的外端设有两个对称分布的切碎刀片，所述切碎刀片的外端倾斜朝外且大...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳志刚，周小辉，韩静鸽，陈相超，胡江涛，王军浩，
申请(专利权)人：河南豪久科技有限公司，
类型：新型
国别省市：