胶水生产用粘度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于胶水生产技术领域，尤其是一种胶水生产用粘度检测装置，现提出如下方案，包括支架、设置在支架上的液压泵及设置在液压泵输出端的活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有第一压板，所述支架的内侧下端固定安装有第二压板，所述第二压板的内部设置有加热丝，所述第一压板与第二压板的相对面均安装有粘度检测机构。本实用新型专利技术通过设置环形板和检测板，在转动环形板时，与环形板相连接的第二固定块则会通过连接件推动或拉动第一固定块向限位槽中嵌入或者拉出，直至限位槽完全嵌入第一固定块或者完全拉出限位槽之后，即可完成检测板安装或者拆卸，方便工作人员根据需要更换不同的检测材料对胶水的粘度进行检测。换不同的检测材料对胶水的粘度进行检测。换不同的检测材料对胶水的粘度进行检测。

【技术实现步骤摘要】
胶水生产用粘度检测装置

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[0001]本技术涉及胶水生产
，尤其涉及一种胶水生产用粘度检测装置。

技术介绍
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[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
[0003]胶水一般在生产的过程中经常需要进行粘度检测，而一般的粘度检测装置不能根据需要更换不同的检测材料，检测材料相对单一。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种胶水生产用粘度检测装置，用于解决胶水一般在生产的过程中经常需要进行粘度检测，而一般的粘度检测装置不能根据需要更换不同的检测材料，检测材料相对单一的问题。
[0005]胶水生产用粘度检测装置，包括支架、设置在支架上的液压泵及设置在液压泵输出端的活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有第一压板，所述支架的内侧下端固定安装有第二压板，所述第二压板的内部设置有加热丝，所述第一压板与第二压板的相对面均安装有粘度检测机构；
[0006]所述粘度检测机构包括环形板、检测板、第一固定块、第二固定块及连接件，所述检测板设置于环形板的内侧，所述第二固定块固定于环形板的内壁，所述第二固定块通过连接件与第一固定块滑动连接，所述第一固定块嵌入于检测板外壁中。
[0007]为了使加热丝可以对检测板进行加热，所述加热丝设置于检测板的下端。
[0008]为了便于将检测板进行拆卸与安装，所述第一固定块与第二固定块均设置有八组，且第二固定块等角度设置在环形板的内壁。
[0009]为了方便将检测板进行固定，所述检测板上等角度开设有限位槽，所述第一固定块嵌入于限位槽中。
[0010]为了使转动环形板时，可以将第一固定块移入移出限位槽，所述第一固定块上开设有用于与所述连接件滑动连接的滑槽。
[0011]为了便于将检测板进行固定，所述环形板通过螺栓可拆卸地分别固定在第一压板与第二压板上。
[0012]本技术胶水生产用粘度检测装置的有益效果是：
[0013]1、通过设置环形板和检测板，在转动环形板时，与环形板相连接的第二固定块则会通过连接件推动或拉动第一固定块向限位槽中嵌入或者拉出，直至限位槽完全嵌入第一固定块或者完全拉出限位槽之后，即可完成检测板安装或者拆卸，方便工作人员根据需要更换不同的检测材料对胶水的粘度进行检测；
[0014]2、通过设置加热丝，使用钢材料检测板检测胶水粘度后，需要将检测板上的胶水残留去除时，只需要再次将第一压板与第二压板上的检测板相贴合，启动加热丝进行加热，
使胶水出现融化状态时，即可对检测板的表面进行清理，方便检测胶水粘度之后进行清理。
附图说明：
[0015]图1为本技术提出的胶水生产用粘度检测装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的胶水生产用粘度检测装置检测板结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的胶水生产用粘度检测装置第二压板俯视图；
[0018]图4为本技术提出的胶水生产用粘度检测装置第一固定块与第二固定块结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的胶水生产用粘度检测装置环形板结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、液压泵；3、活塞杆；4、第一压板；5、第二压板；6、环形板；7、检测板；8、第一固定块；9、第二固定块；10、螺栓；11、连接件；12、滑槽；13、限位槽；14、加热丝。
具体实施方式：
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]参照图1
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5，一种胶水生产用粘度检测装置，包括包括支架1、设置在支架1上的液压泵2及设置在液压泵2输出端的活塞杆3，活塞杆3的底端固定安装有第一压板4，支架1的内侧下端固定安装有第二压板5，第二压板5的内部设置有加热丝14，第一压板4与第二压板5的相对面均安装有粘度检测机构；
[0023]粘度检测机构包括环形板6、检测板7、第一固定块8、第二固定块9及连接件11，检测板7设置于环形板6的内侧，所述第二固定块9固定于环形板6的内壁，第二固定块9通过连接件11与第一固定块8滑动连接，第一固定块8嵌入于检测板7外壁中。
[0024]加热丝14设置于检测板7的下端，加热丝14与外部电源电性连接。
[0025]第一固定块8与第二固定块9均设置有八组，且第二固定块9等角度设置在环形板6的内壁，增加该装置的稳固性。
[0026]检测板7上等角度开设有限位槽13，第一固定块8嵌入于限位槽13中，能够使该装置连接的更稳固。
[0027]第一固定块8上开设有用于与连接件11滑动连接的滑槽12，方便第二固定块8移动时，将第一固定块8从限位槽13中带出。
[0028]环形板6通过螺栓10可拆卸地分别固定在第一压板4与第二压板5上，增加该装置的稳固性。
[0029]工作原理：多数在检测胶水时，会单一使用钢材料制成的检测板7对胶水进行检测，在安装时，先将检测板7嵌入于第二压板5中，此时逆时针转动环形板6，与环形板6相连接的第二固定块9则会通过连接件11推动第一固定块8向限位槽13中嵌入，直至限位槽13完全嵌入第一固定块8后，即可将螺栓10插入环形板6外边缘的耳孔中，与第二压板5转动连接至环形板6固定住，接着在第一压板4上重复上述步骤将粘度检测机构安装在第一压板4上，此时即可将胶水涂抹于检测板7上，启动液压泵2通过活塞杆3推动第一压板4向第二压板5贴合，两组检测板7之间的胶水晾干后，即可启动液压泵2带动活塞杆3向上运动，并随时通
过与外部连接的数据监测设备，观察第一压板4向上所产生的力，从而进行胶水粘度分析，达到对胶水粘度的检测，需要将检测板7上的胶水残留去除时，只需要再次将第一压板4与第二压板5上的检测板7相贴合，启动加热丝14进行加热，使胶水出现融化状态时，即可对检测板7的表面进行清理，方便检测胶水粘度之后进行清理，而需要检测胶水在不同材料所起到的粘度时，只需要按照上述步骤逆向操作将检测板7从粘度检测机构中取下，更换木质的检测板7，并将所检测的材料用大头钉钉在检测板7上，即可将检测板7再次安装，重复上述步骤进行检测即可，而更换木质的检测板7，则不需要使用加热丝14进行加热处理。
[0030]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用粘度检测装置，包括支架(1)、设置在支架(1)上的液压泵(2)及设置在液压泵(2)输出端的活塞杆(3)，其特征在于：所述活塞杆(3)的底端固定安装有第一压板(4)，所述支架(1)的内侧下端固定安装有第二压板(5)，所述第二压板(5)的内部设置有加热丝(14)，所述第一压板(4)与第二压板(5)的相对面均安装有粘度检测机构；所述粘度检测机构包括环形板(6)、检测板(7)、第一固定块(8)、第二固定块(9)及连接件(11)，所述检测板(7)设置于环形板(6)的内侧，所述第二固定块(9)固定于环形板(6)的内壁，所述第二固定块(9)通过连接件(11)与第一固定块(8)滑动连接，所述第一固定块(8)嵌入于检测板(7)外壁中。2.根据权利要求1所述的胶水生产用粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩南，
申请(专利权)人：常州市立时灵胶粘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：