一种手持终端天线制造技术

本实用新型专利技术提出一种手持终端天线包括：天线板、匹配电路板和支柱，天线板通过支柱支撑于匹配电路板的上方，天线板和匹配电路板通过支柱内部的导线连接；天线板设有四个条状天线，支柱的数目为四个，四个条状天线分别通过四个支柱与匹配电路板连接；匹配电路板上设有接地端、输入端、阻抗变换线、第一阻抗变换后电路、第二阻抗变换后电路、第三阻抗变换后电路、第四阻抗变换后电路、第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路。本实用新型专利技术实施例主要通过对天线电路的重新设计，使得天线的工作效率更好，增加了读取距离，提升了准确性。本实用新型专利技术实施例改进的天线材料使手持终端使用起来更轻便，减少了厚重感。减少了厚重感。减少了厚重感。

【技术实现步骤摘要】
一种手持终端天线


[0001]本技术涉及电子设备
，尤其是一种手持终端天线。

技术介绍

[0002]手持终端例如手持式RFID读写器通过手持终端天线来发送和接收超高频射频信号。目前市面上的手持终端天线主要是陶瓷或PCB结构，性能尚不能满足要求，存在读取距离短，读取准确性不够的问题，而且，由于手持终端天线的体积和重量较大，手持终端较为厚重，影响了使用体验。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种手持终端天线，能够达到更好的性能，并能减轻重量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提出一种手持终端天线，包括：天线板、匹配电路板和支柱，所述天线板通过所述支柱支撑于所述匹配电路板的上方，所述天线板和匹配电路板通过所述支柱内部的导线连接；所述天线板设有四个条状天线，所述支柱的数目为四个，四个所述条状天线分别通过四个所述支柱与所述匹配电路板连接；所述匹配电路板上设有接地端、输入端、阻抗变换线、第一阻抗变换后电路、第二阻抗变换后电路、第三阻抗变换后电路、第四阻抗变换后电路、第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路；所述接地端与地端导通，用于焊接射频同轴电缆的地线；所述输入端用于焊接同轴电缆芯线；所述阻抗变换线连接所述输入端；所述第一阻抗变换后电路和第二阻抗变换后电路均连接于所述阻抗变换线，所述第一阻抗变换后电路和第二阻抗变换后电路形成90度的相位差；所述第三阻抗变换后电路和第四阻抗变换后电路均连接所述第一阻抗变换后电路，所述第三阻抗变换后电路和第四阻抗变换后电路形成90度的相位差，与所述第三阻抗变换后电路和第四阻抗变换后电路分别连接的所述条状天线相差90度，呈对角放置；所述第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路均连接所述第二阻抗变换后电路，所述第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路形成90度的相位差，与所述第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路分别连接的所述条状天线相差90度，呈对角放置。
[0006]可选的，所述阻抗变换线为四分之一拉姆达阻抗变换线。
[0007]可选的，其特征在于，所述天线板、匹配电路板和支柱均采用FR4材料作为基板。
[0008]可选的，其特征在于，所述天线板、匹配电路板和支柱均采用高频板的rogers、taconi或f4B材料作为基板。
[0009]可选的，其特征在于，所述天线板呈圆角四方形，边长为71mm，所述匹配电路板呈圆角四方形，边长为75mm，所述支柱的高度为11mm。
[0010]可选的，其特征在于，所述输入端的线径宽度为1.8mm，所述阻抗变换线的线径宽度为1mm，所述第一阻抗变换后电路和第二阻抗变换后电路的线径宽度均为1.8mm，所述第
三阻抗变换后电路、第四阻抗变换后电路、第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路的线径宽度均为0.4mm。
[0011]可选的，其特征在于，四个所述条状天线的线径宽度均为1.9mm。
[0012]可选的，其特征在于，所述支柱内导线的线径宽度为3mm。
[0013]本技术具有以下的有益效果：
[0014]本技术实施例主要通过对天线电路的重新设计，使得天线的工作效率更好，增加了读取距离，提升了准确性。本技术实施例改进的天线材料使手持终端使用起来更轻便，减少了厚重感。本技术实施例的射频天线工作840
‑
960MHZ频率范围内。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例分解示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]参见图1至图2，本技术提供一种手持终端天线实施例，包括：天线板1、匹配电路板2和支柱3，天线板1通过支柱3支撑于匹配电路板2的上方，天线板1和匹配电路板2通过支柱3内部的导线连接。天线板1设有第一条状天线11、第二条状天线12、第三条状天线13和第四条状天线14，支柱3的数目为四个，第一条状天线11、第二条状天线12、第三条状天线13和第四条状天线14分别通过四个支柱3与匹配电路板2连接。匹配电路板2上设有接地端21、输入端22、阻抗变换线23、第一阻抗变换后电路24、第二阻抗变换后电路25、第三阻抗变换后电路26、第四阻抗变换后电路27、第五阻抗变换后电路210和第六阻抗变换后电路211。
[0021]其中，接地端21与地端导通，用于焊接射频同轴电缆的地线。输入端22用于焊接同轴电缆芯线。阻抗变换线23连接输入端22，阻抗变换线23起到阻抗匹配的作用。第一阻抗变换后电路24和第二阻抗变换后电路25均连接于阻抗变换线23，第一阻抗变换后电路24和第二阻抗变换后电路25形成90度的相位差，如此设置的目的是让电流相交流动，起到圆极化效果。第三阻抗变换后电路26和第四阻抗变换后电路27均连接第一阻抗变换后电路24，第三阻抗变换后电路26和第四阻抗变换后电路27形成90度的相位差，与第三阻抗变换后电路26连接的第一条状天线11和与第四阻抗变换后电路27连接的第三条状天线13相差90度，呈对角放置，形成圆极化天线。第五阻抗变换后电路210和第六阻抗变换后电路211均连接第二阻抗变换后电路25，第五阻抗变换后电路210和第六阻抗变换后电路211形成90度的相位差，与第五阻抗变换后电路210连接的第四条状天线14和与第六阻抗变换后电路211连接的
第二条状天线12相差90度，呈对角放置，形成圆极化天线。
[0022]在可选的实施例中，阻抗变换线23为四分之一拉姆达阻抗变换线。使用四分之一拉姆达阻抗变换线，将阻抗设计到了合理的范围，减少了天线性能在微带线上的损失。
[0023]在可选的实施例中，天线板1、匹配电路板2和支柱3均采用FR4材料作为基板。
[0024]在可选的实施例中，天线板1、匹配电路板2和支柱3均采用高频板的rogers、taconi或f4B材料作为基板。
[0025]在可选的实施例中，天线板1呈圆角四方形，边长为71mm，匹配电路板2呈圆角四方形，边长为75mm，支柱3的高度为11mm。
[0026]在可选的实施例中，输入端22的线径宽度为1.8mm，阻抗变换线23的线径宽度为1mm，第一阻抗变换后电路24和第二阻抗变换后电路25的线径宽度均为1.8mm，第三阻抗变换后电路26、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持终端天线，其特征在于，包括：天线板、匹配电路板和支柱，所述天线板通过所述支柱支撑于所述匹配电路板的上方，所述天线板和匹配电路板通过所述支柱内部的导线连接；所述天线板设有四个条状天线，所述支柱的数目为四个，四个所述条状天线分别通过四个所述支柱与所述匹配电路板连接；所述匹配电路板上设有接地端、输入端、阻抗变换线、第一阻抗变换后电路、第二阻抗变换后电路、第三阻抗变换后电路、第四阻抗变换后电路、第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路；所述接地端与地端导通，用于焊接射频同轴电缆的地线；所述输入端用于焊接同轴电缆芯线；所述阻抗变换线连接所述输入端；所述第一阻抗变换后电路和第二阻抗变换后电路均连接于所述阻抗变换线，所述第一阻抗变换后电路和第二阻抗变换后电路形成90度的相位差；所述第三阻抗变换后电路和第四阻抗变换后电路均连接所述第一阻抗变换后电路，所述第三阻抗变换后电路和第四阻抗变换后电路形成90度的相位差，与所述第三阻抗变换后电路和第四阻抗变换后电路分别连接的所述条状天线相差90度，呈对角放置；所述第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路均连接所述第二阻抗变换后电路，所述第五阻抗变换后电路和第六阻抗变换后电路形成90度的相位差，与所述第五阻抗变换后电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱方，
申请(专利权)人：深圳市易太思智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：