一种方便进料的煅烧窑制造技术

本实用新型专利技术涉及煅烧窑技术领域，具体为一种方便进料的煅烧窑，包括罐体、接料槽、控制机、粉碎电机、搅拌电机以及推进器，所述罐体的顶部设有缓冲仓，所述缓冲仓的上端设有进料仓，所述缓冲仓的内部设有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的外壁上设有第一粉碎叶，在这里，通过设有的粉碎电机以及第一粉碎轴，能给缓冲仓的内部提供一个粉碎效果，防止物料在缓冲仓的内部堵塞，所述罐体的底部设有出料口以及推板，所述推板的一侧设有固定块，所述推进器上设有推进杆，所述推进杆的另一端连接固定块，通过设有的推进器以及推板，能使本结构便于出料，所述罐体的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有导轨，通过设有的导轨，便于对接料槽进行挪动。槽进行挪动。槽进行挪动。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进料的煅烧窑


[0001]本技术涉及煅烧窑
，具体为一种方便进料的煅烧窑。

技术介绍

[0002]众所周知，煅烧窑属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
[0003]现有的煅烧窑在使用的时候，当物料过多时，进料口处容易产生堵塞，进料不方便，当出料时，罐体底部容易存有残留物料，出料不完全，实用性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便进料的煅烧窑。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便进料的煅烧窑，包括罐体、接料槽、控制机、粉碎电机、搅拌电机以及推进器，所述控制机位于罐体的一侧，所述控制机上设有多个控制按键，所述罐体的内壁上设有多个加热管，所述罐体的顶部设有缓冲仓，所述缓冲仓的上端设有进料仓，所述缓冲仓的内部设有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的外壁上设有第一粉碎叶，且所述第一粉碎轴的一端设有第一连接座，所述粉碎电机位于缓冲仓的一侧，所述粉碎电机的输出端与第一连接座连接，所述罐体的底部设有出料口以及推板，所述推板的一侧设有固定块，所述推进器位于罐体的一端，且所述推进器上设有推进杆，所述推进杆的另一端连接固定块，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌电机安装在罐体的一端，且所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个第一搅拌杆，所述罐体的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有导轨，所述接料槽位于导轨上，并且位于出料口的下方，且所述接料槽的下端设有底轮。
[0008]为了提高缓冲仓内部的粉碎效果，本技术的改进有，所述缓冲仓的内部设有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴上设有第二粉碎叶，所述第二粉碎轴位于第一粉碎轴的一侧，且所述第二粉碎轴的一端设有第二连接座，所述第二连接座与第一连接座之间设有传动带。
[0009]为了提高罐体内部的搅拌效果，本技术的改进有，所述第一搅拌杆的外壁上设有第二搅拌杆。
[0010]为了提高推板在移动时的流畅度，本技术的改进有，所述推板的下端设有滑块，所述罐体的底部设有滑槽，所述滑块与滑槽相互配合。
[0011]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述罐体的外壁上设有保温层，所述接料槽的两侧设有把手，所述底轮为万向轮，并且所述底轮上设有减震弹簧，所述导轨的两端均设有垫块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种方便进料的煅烧窑，具备以下有益效果：
[0014]该方便进料的煅烧窑，所述罐体的顶部设有缓冲仓，所述缓冲仓的上端设有进料仓，所述缓冲仓的内部设有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的外壁上设有第一粉碎叶，在这里，通过设有的粉碎电机以及第一粉碎轴，能给缓冲仓的内部提供一个粉碎效果，能对物料进行粉碎，防止物料在缓冲仓的内部堵塞，进而提高了本结构的实用性，所述罐体的底部设有出料口以及推板，所述推板的一侧设有固定块，所述推进器上设有推进杆，所述推进杆的另一端连接固定块，通过设有的推进器以及推板，能对罐体底部的物料进行一个推动，从而使本结构便于出料，所述罐体的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有导轨，通过设有的导轨，便于对接料槽进行挪动，进一步的提高了本结构的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的主视图；
[0017]图3为本技术图1中缓冲仓的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中罐体的内部结构示意图；
[0019]图中：1、罐体；2、进料仓；3、加热管；4、缓冲仓；5、粉碎电机；6、固定块；7、搅拌轴；8、控制机；9、控制按键；10、支撑杆；11、推进器；12、搅拌电机；13、接料槽；14、把手；15、导轨；16、滑块；17、滑槽；18、垫块；19、出料口；20、第一粉碎轴；21、第一粉碎叶；22、传动带；23、第二连接座；24、第二粉碎叶；25、第二粉碎轴；26、第一连接座；27、第一搅拌杆；28、第二搅拌杆；29、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的一种方便进料的煅烧窑，包括罐体1、接料槽13、控制机8、粉碎电机5、搅拌电机12以及推进器11，所述控制机8位于罐体1的一侧，所述控制机8上设有多个控制按键9，所述罐体1的内壁上设有多个加热管3，所述罐体1的顶部设有缓冲仓4，所述缓冲仓4的上端设有进料仓2，所述缓冲仓4的内部设有第一粉碎轴20，所述第一粉碎轴20的外壁上设有第一粉碎叶21，且所述第一粉碎轴20的一端设有第一连接座26，所述粉碎电机5位于缓冲仓4的一侧，所述粉碎电机5的输出端与第一连接座26连接，所述罐体1的底部设有出料口19以及推板29，所述推板29的一侧设有固定块6，所述推进器11位于罐体1的一端，且所述推进器11上设有推进杆，所述推进杆的另一端连接固定块6，所述罐体1的内部设有搅拌轴7，所述搅拌电机12安装在罐体1的一端，且所述搅拌电机12的输出端连接搅拌轴7，所述搅拌轴7上设有多个第一搅拌杆27，所述罐体1的下端设有多个支撑杆10，所述支撑杆10之间设有导轨15，所述接料槽13位于导轨15上，并且位于出料口19的下方，且所述接料槽13的下端设有底轮。
[0022]为了提高缓冲仓4内部的粉碎效果，本技术的改进有，所述缓冲仓4的内部设有第二粉碎轴25，所述第二粉碎轴25上设有第二粉碎叶24，所述第二粉碎轴25位于第一粉碎轴20的一侧，且所述第二粉碎轴25的一端设有第二连接座23，所述第二连接座23与第一连接座26之间设有传动带22，在本结构中，第一连接座26通过传动带22能带动第二连接座23转动，进一步的带动第二粉碎轴25转动，通过设有的第一粉碎轴20以及第二粉碎轴25，能进一步的提高缓冲仓4内部物料的粉碎效果。
[0023]为了提高罐体1内部的搅拌效果，本技术的改进有，所述第一搅拌杆27的外壁上设有第二搅拌杆28。
[0024]为了提高推板29在移动时的流畅度，本技术的改进有，所述推板29的下端设有滑块16，所述罐体1的底部设有滑槽17，所述滑块16与滑槽17相互配合，在这里，当推板29在移动时，通过滑块16与滑槽17的相互配合，能使推板29移动的更加稳定。
[0025]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述罐体1的外壁上设有保温层，所述接料槽13的两侧设有把手14，所述底轮为万向轮，并且所述底轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进料的煅烧窑，其特征在于，包括罐体(1)、接料槽(13)、控制机(8)、粉碎电机(5)、搅拌电机(12)以及推进器(11)，所述控制机(8)位于罐体(1)的一侧，所述控制机(8)上设有多个控制按键(9)，所述罐体(1)的内壁上设有多个加热管(3)，所述罐体(1)的顶部设有缓冲仓(4)，所述缓冲仓(4)的上端设有进料仓(2)，所述缓冲仓(4)的内部设有第一粉碎轴(20)，所述第一粉碎轴(20)的外壁上设有第一粉碎叶(21)，且所述第一粉碎轴(20)的一端设有第一连接座(26)，所述粉碎电机(5)位于缓冲仓(4)的一侧，所述粉碎电机(5)的输出端与第一连接座(26)连接，所述罐体(1)的底部设有出料口(19)以及推板(29)，所述推板(29)的一侧设有固定块(6)，所述推进器(11)位于罐体(1)的一端，且所述推进器(11)上设有推进杆，所述推进杆的另一端连接固定块(6)，所述罐体(1)的内部设有搅拌轴(7)，所述搅拌电机(12)安装在罐体(1)的一端，且所述搅拌电机(12)的输出端连接搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设有多个第一搅拌杆(27)，所述罐体(1)的下端设有多个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)之间设有导轨(15)，所述接料槽(13)位于导轨(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳，
申请(专利权)人：常州市东烜干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：