一种新型电铲主令控制器操纵杆制造技术

一种新型电铲主令控制器操纵杆，包括操作杆本体、操作手柄、球面轴承及主控连接器，所述操作手柄固定连接于所述操作杆本体的一端，所述主控连接器固定安装于所述操作杆本体的另一端，所述主控连接器连接于电铲主令控制器上，所述操作杆本体的中部安装有一个球面轴承，所述球面轴承固定安装于控制箱体上，所述操作杆本体连接于所述操作手柄的一端的中部开设有一个螺纹孔，所述操作杆本体连接于所述操作手柄的一端沿其周向均匀设置有数个应力片，所述操作手柄的端部开设有一个与所述螺纹孔对齐的安装过孔，所述安装过孔内可打入一个与所述螺纹孔相适配的固定螺栓。本实用新型专利技术结构牢固，可有效防止电铲手柄在作业过程中发生断裂的现象。断裂的现象。断裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电铲主令控制器操纵杆


[0001]本技术涉及操纵杆机
，具体为一种新型电铲主令控制器操纵杆。

技术介绍

[0002]电铲所用的主令控制器的操作杆与操作手柄连接，是采取在胶木手柄上的安装孔的底部预埋M5
×
20mm螺杆(其中埋入长度10mm)，再与操作杆末端中心的M5
×
10mm螺纹孔固定连接，电铲司机每次装车都要前、后、左、右反复操作主令控制器手柄，电铲在作业过程中震动较大，操作过程中的应力主要集中在手柄安装孔底部的螺杆上，螺杆经常断裂，造成停产，影响生产。有时还会因螺杆突然断掉划伤操作人员，引起操作失误，易产生各种安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型电铲主令控制器操纵杆，解决了现有技术中采取在胶木手柄上的安装孔的底部预埋螺杆与操作杆末端螺纹孔固定连接的方式，操作过程中的应力主要集中在手柄安装孔底部的螺杆上，螺杆经常断裂，造成停产，影响生产的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种新型电铲主令控制器操纵杆，包括操作杆本体、操作手柄、球面轴承及主控连接器，所述操作手柄固定连接于所述操作杆本体的一端，所述主控连接器固定安装于所述操作杆本体的另一端，所述主控连接器连接于电铲主令控制器上，所述操作杆本体的中部安装有一个球面轴承，所述球面轴承固定安装于控制箱体上，所述操作杆本体连接于所述操作手柄的一端的中部开设有一个螺纹孔，所述操作杆本体连接于所述操作手柄的一端沿其周向均匀设置有数片应力片，所述操作手柄的端部开设有一个与所述螺纹孔对齐的安装过孔，所述安装过孔内可打入一个与所述螺纹孔相适配的固定螺栓。
[0006]进一步地，所述操作杆本体沿其周向至少设置有3片应力片。
[0007]进一步地，所述操作手柄与所述操作杆本体的连接处均匀开设有数个与所述应力片相适配的安装槽，所述应力片可对齐嵌入所述安装槽内。
[0008]进一步地，所述操作手柄采用铁氟龙材料一体制得。
[0009]本技术结构设计合理，可减少在通过操作手柄驱动操作杆本体时的应力集中，有效防止操作手柄在使用过程中与操作杆本体之间的连接断裂，保证了操作手柄与操作杆本体之间的连接强度，减少了由于螺栓经常断裂，造成的停产，提高了生产效率，也可防止由于操作手柄断裂造成的操作人员的划伤。本技术在通过操作手柄驱动操作杆本体时，其应力可通过操作杆本体一端的应力片分布于整个操作手柄上的安装槽内，增大了受力面积，相较于在胶木手柄上的安装孔的底部预埋螺杆的方式，减少了操作手柄使用过程中的应力集中，保证了操作手柄与操作杆本体之间的连接强度。
附图说明
[0010]图1为本技术装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术中操作杆本体的结构示意图；
[0012]图3为本技术中操作手柄的结构示意图；
[0013]图中：1、操作杆本体，2、操作手柄，3、球面轴承，4、主控连接器，5、控制箱体，6、螺纹孔，7、应力片，8、安装过孔，9、安装槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
3所示的一种新型电铲主令控制器操纵杆，包括操作杆本体1、操作手柄2、球面轴承3及主控连接器4，所述操作手柄2固定连接于所述操作杆本体1的一端，所述主控连接器4固定安装于所述操作杆本体1的另一端，所述主控连接器4连接于电铲主令控制器上，所述操作杆本体1的中部安装有一个球面轴承3，所述球面轴承3固定安装于控制箱体5上，所述操作杆本体1连接于所述操作手柄2的一端的中部开设有一个螺纹孔6，所述操作杆本体1连接于所述操作手柄2的一端沿其周向均匀设置有数片应力片7，所述操作手柄3的端部开设有一个与所述螺纹孔6对齐的安装过孔8，所述安装过孔内可打入一个与所述螺纹孔6相适配的固定螺栓；所述操作杆本体1沿其周向至少设置有3片应力片7；所述操作手柄2与所述操作杆本体1的连接处均匀开设有数个与所述应力片7相适配的安装槽9，所述应力片7可对齐嵌入所述安装槽9内；所述操作手柄2采用铁氟龙材料一体制得。
[0016]本技术结构设计合理，可减少在通过操作手柄2驱动操作杆本体1时的应力集中，有效防止操作手柄2在使用过程中与操作杆本体1之间的连接断裂，保证了操作手柄2与操作杆本体1之间的连接强度，减少了由于螺栓经常断裂，造成的停产，提高了生产效率，也可防止由于操作手柄2断裂造成的操作人员的划伤。本技术在通过操作手柄2驱动操作杆本体1时，其应力可通过操作杆本体1一端的应力片7分布于整个操作手柄2上的安装槽9内，增大了受力面积，相较于在胶木手柄上的安装孔的底部预埋螺杆的方式，减少了操作手柄2使用过程中的应力集中，保证了操作手柄2与操作杆本体1之间的连接强度。
[0017]上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电铲主令控制器操纵杆，包括操作杆本体(1)、操作手柄(2)、球面轴承(3)及主控连接器(4)，其特征在于，所述操作手柄(2)固定连接于所述操作杆本体(1)的一端，所述主控连接器(4)固定安装于所述操作杆本体(1)的另一端，所述主控连接器(4)连接于电铲主令控制器上，所述操作杆本体(1)的中部安装有一个球面轴承(3)，所述球面轴承(3)固定安装于控制箱体(5)上，所述操作杆本体(1)连接于所述操作手柄(2)的一端的中部开设有一个螺纹孔(6)，所述操作杆本体(1)连接于所述操作手柄(2)的一端沿其周向均匀设置有数片应力片(7)，所述操作手柄(2)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浙荣，纪利斌，郑智刚，丁建界，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：