本实用新型专利技术公开了一种化成箔生产中磷酸槽后处理装置，属于化成箔生产设备技术领域，包括磷酸槽（1），在所述磷酸槽（1）右上方设置有第五辊筒（6），在所述第五辊筒（6）的右边平行设置有第六辊筒（7），在所述第六辊筒（7）的右下方设置排放槽（8），在所述排放槽（8）内设置第七辊筒（10），在所述排放槽（9）的右上方设置有第八辊筒（11），还包括喷淋机构（12）；本实用新型专利技术将现有技术的清洗托盘和储水池改进为排放槽，并优化设置辊筒的位置和排列，以及改进喷淋机构的位置，使得喷淋水清洗完箔面后，清洗液进行排放，杜绝了污渍的产生，从而改善了产品的品质和合格率。质和合格率。质和合格率。
【技术实现步骤摘要】
化成箔生产中磷酸槽后处理装置
[0001]本技术涉及化成箔生产设备
，尤其涉及一种化成箔生产中磷酸槽后处理装置。
技术介绍
[0002]铝电解电容器用中高压化成箔属于电子专用材料，其是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜（三氧化二铝）后的产物。
[0003]目前，随着联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高，对铝箔的加工质量也要求越来越高。化成箔生产的流程一般包括：经放箔机放箔后，依次经等电辊、沸水槽、多次的化成槽、清洗槽、馈电槽后，经磷酸槽处理、清洗槽清洗、化成和焙烧后，再经磷酸二氢铵后处理，烘干收箔即得。
[0004]其中，化成箔在磷酸槽中处理后，其箔面会附着磷酸液，如果不对其清除，会影响后续工艺。
[0005]为了解决上述问题，目前的磷酸槽后处理结构如图1所示，包括磷酸槽1，在所述磷酸槽1左上方设置用于化成箔A进入的第一辊筒2，在所述磷酸槽1内分别设置有第二辊筒3、第三辊筒4和第四辊筒5，在所述磷酸槽1右上方设置有用于化成箔A输出的第五辊筒6，为了清理箔面会附着磷酸液，一般在化成箔出磷酸槽后，设置三个辊筒，如图1所示，该三个辊筒呈倒“品”字形设置，在这三个辊筒的第一个和第二辊筒之间设置喷淋机构，以便对残留磷酸液进行喷淋清洗，并设置有清洗托盘B和储水槽C，所述三个辊筒中下面那个辊筒与清洗托盘内的液面接触。
[0006]目前这种磷酸槽后处理结构，经过申请人实际使用后，发现存在以下问题：在清洗托盘内，容易滋生絮状物，粘附在化成箔表面，很难清除，后续经过焙烧炉焙烧后变成污渍，影响产品的品质。
技术实现思路
[0007]本技术的目的就在于提供一种化成箔生产中磷酸槽后处理装置，以解决上述问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种化成箔生产中磷酸槽后处理装置，包括磷酸槽，在所述磷酸槽左上方设置用于化成箔进入的第一辊筒，在所述磷酸槽内分别设置有第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，在所述磷酸槽右上方设置有用于化成箔输出的第五辊筒，在所述第五辊筒的右边平行设置有第六辊筒，在所述第六辊筒的右下方设置排放槽，在所述排放槽内设置第七辊筒，在所述排放槽的右上方设置有用于化成箔输出的第八辊筒，还包括喷淋机构，所述喷淋机构位于第六辊筒与第七辊筒之间、排放槽的左上方。
[0009]作为优选的技术方案：所述排放槽内的第七辊筒的位置高于排放槽的液面。即保
证化成箔始终不接触清洗液，进一步保证箔面的洁净。
[0010]作为优选的技术方案：所述喷淋机构为两个，分别位于化成箔两侧。喷淋清洗效果更好。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术将现有技术的清洗托盘和储水池改进为排放槽，并优化设置辊筒的位置和排列，以及改进喷淋机构的位置，使得喷淋水清洗完箔面后，清洗液进行排放，杜绝了污渍的产生，从而改善了产品的品质和合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术现有技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的结构示意图。
[0014]图中：1、磷酸槽；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、第三辊筒；5、第四辊筒；6、第五辊筒；7、第六辊筒；8、排放槽；9、排放口；10、第七辊筒；11、第八辊筒；12、喷淋机构；A、化成箔；B、清洗托盘；C、储水槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]实施例：
[0017]参见图2，一种化成箔生产中磷酸槽后处理装置，其特征在于：包括磷酸槽1，在所述磷酸槽1左上方设置用于化成箔进入的第一辊筒2，在所述磷酸槽1内分别设置有第二辊筒3、第三辊筒4和第四辊筒5，在所述磷酸槽1右上方设置有用于化成箔输出的第五辊筒6，在所述第五辊筒6的右边平行设置有第六辊筒7，在所述第六辊筒7的右下方设置排放槽8，本实施例中，所述排放槽8底部设置排放口9，在所述排放槽8内设置第七辊筒10，在所述排放槽9的右上方设置有用于化成箔输出的第八辊筒11，还包括喷淋机构12，所述喷淋机构12位于第六辊筒7与第七辊筒10之间、排放槽8的左上方；
[0018]本实施例中，所述排放槽8内的第七辊筒10的位置高于排放槽8的液面；所述喷淋机构12为两个，分别位于化成箔两侧
[0019]使用时，化成箔A由第一辊筒2进入磷酸槽1，在然后依次通过磷酸槽1内的第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5后，通过第五辊筒6带出磷酸清洗槽1，化成箔A在离开磷酸槽的液面后，经过第六辊筒7，然后通过喷淋机构12进行喷淋清洗，清洗液流入排放槽8，并通过排放口9排出；这样杜绝了絮状物的产生，提高了产品品质。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化成箔生产中磷酸槽后处理装置，其特征在于：包括磷酸槽（1），在所述磷酸槽（1）左上方设置用于化成箔进入的第一辊筒（2），在所述磷酸槽（1）内分别设置有第二辊筒（3）、第三辊筒（4）和第四辊筒（5），在所述磷酸槽（1）右上方设置有用于化成箔输出的第五辊筒（6），在所述第五辊筒（6）的右边平行设置有第六辊筒（7），在所述第六辊筒（7）的右下方设置排放槽（8），在所述排放槽（8）内设置第七辊筒（10），在所述排放槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世军，侯斌，罗正均，
申请(专利权)人：宝兴县剑锋制箔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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