本实用新型专利技术公开了一种具有快速定位功能的模具定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述底座的顶部固定连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在气压箱的底部，所述气压板的顶部固定连接有齿杆，所述齿杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑架的顶部固定连接有夹持箱，所述夹持箱的内部滑动连接有推板，所述推板的左侧固定连接有夹持杆，所述夹持杆的另一端固定连接有夹持板，所述气压箱的外侧管道连接有导管，所述导管的另一端与夹持箱管道连接，本实用新型专利技术，具有实用性强和快速定位的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速定位功能的模具定位装置
[0001]本技术涉及模具定位装置
，具体为一种具有快速定位功能的模具定位装置。
技术介绍
[0002]在锻造模具设计中，中大型锻件模具一般采用锁扣、锁销定位，小型模具靠模架定位。安装模具时，模具要放在模架上进行调整，调整后试生产合格才能批量生产。由于模架是多个零件组装配合而成，综合误差大，导柱在工作时易弹性变形等问题，容易产生锻件错位、折叠等问题，从而造成废品率高，而中大型模具采用锁扣、锁销定位，模具制造复杂，耗用模具材料比较多。因此，设计实用性强和快速定位的一种具有快速定位功能的模具定位装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有快速定位功能的模具定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有快速定位功能的模具定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述底座的顶部固定连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在气压箱的底部，所述气压板的顶部固定连接有齿杆，所述齿杆的顶部固定连接有支撑板。
[0005]根据上述技术方案，所述支撑架的顶部固定连接有夹持箱，所述夹持箱的内部滑动连接有推板，所述推板的左侧固定连接有夹持杆，所述夹持杆的另一端固定连接有夹持板，所述气压箱的外侧管道连接有导管，所述导管的另一端与夹持箱管道连接。
[0006]根据上述技术方案，所述支撑板的顶部轴承连接有下支撑杆，所述下支撑杆的另一端轴承连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧轴承连接有上支撑杆，所述上支撑杆的另一端轴承连接有支撑顶板，所述第一轴承的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧固定连接有旋钮。
[0007]根据上述技术方案，所述气压箱的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有限位齿，所述限位齿的右侧与齿杆接触连接，所述滑槽的左侧固定连接有挡板，所述滑块的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在挡板的右侧侧壁上，所述滑块的顶部固定连接有拉手，所述拉手与气压箱滑动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述底座的外侧涂有防腐涂层。
[0009]根据上述技术方案，所述齿杆采用不锈钢材质。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011](1)通过设置有气压箱和夹持箱，模具的重量挤压支撑板向下运动，支撑板带动齿杆向下运动，齿杆带动气压板在气压箱内向下滑动，气压箱内的气体被挤压，气压板下移时
挤压第一弹簧发生弹性形变，第一弹簧用于复位，气体经导管传至夹持箱内，气体推动推板在夹持箱内向内侧滑动，推板带动夹持杆上的夹持板夹持定位模具，通过上述步骤，从而达到快速自动定位的效果；
[0012](2)通过设置有双向螺杆和支撑顶板，手动旋转旋钮，旋钮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动第一轴承向内侧或外侧运动，第一轴承带动下支撑杆和上支撑杆向内侧或外侧运动，此时支撑顶板上升或下降，通过上述步骤，从而达到使模具始终处于夹持板的中部；
[0013](3)通过设置有限位齿和第二弹簧，当齿杆下移时，齿杆挤压限位齿，限位齿带动滑块在滑槽内滑动，滑块挤压第二弹簧发生弹性形变，当齿杆停止下移时，第二弹簧形变回弹推动滑块带动限位齿对齿杆进行限位，当不需要限位时，拉动拉手，拉手带动滑块向左滑动，滑块带动限位齿取消对齿杆的限位，通过上述步骤，从而达到防止齿杆回弹，影响定位精准度的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0016]图2是图1中A区域的局部放大示意图；
[0017]图3是本技术支撑顶板的剖视结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、气压箱；4、气压板；5、第一弹簧；6、齿杆；7、支撑板；8、导管；9、夹持箱；10、推板；11、夹持杆；12、夹持板；13、支撑顶板；14、旋钮；15、双向螺杆；16、下支撑杆；17、上支撑杆；18、第一轴承；19、滑槽；20、挡板；21、第二弹簧；22、滑块；23、限位齿；24、拉手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种具有快速定位功能的模具定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，底座1的顶部固定连接有气压箱3，气压箱3的内部滑动连接有气压板4，气压板4的底部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的另一端固定连接在气压箱3的底部，气压板4的顶部固定连接有齿杆6，齿杆6的顶部固定连接有支撑板7；
[0021]支撑架2的顶部固定连接有夹持箱9，夹持箱9的内部滑动连接有推板10，推板10的左侧固定连接有夹持杆11，夹持杆11的另一端固定连接有夹持板12，气压箱3的外侧管道连接有导管8，导管8的另一端与夹持箱9管道连接，将模具放置在支撑板7的顶部，模具的重量挤压支撑板7向下运动，支撑板7带动齿杆6向下运动，齿杆6带动气压板4在气压箱3内向下滑动，气压箱3内的气体被挤压，气压板4下移时挤压第一弹簧5发生弹性形变，第一弹簧5用于复位，气体经导管8传至夹持箱9内，气体推动推板10在夹持箱9内向内侧滑动，推板10带
动夹持杆11上的夹持板12夹持定位模具，通过上述步骤，从而达到快速自动定位的效果；
[0022]支撑板7的顶部轴承连接有下支撑杆16，下支撑杆16的另一端轴承连接有第一轴承18，第一轴承18的外侧轴承连接有上支撑杆17，上支撑杆17的另一端轴承连接有支撑顶板13，第一轴承18的内部设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆15，双向螺杆15的两侧固定连接有旋钮14，手动旋转旋钮14，旋钮14带动双向螺杆15转动，双向螺杆15带动第一轴承18向内侧或外侧运动，第一轴承18带动下支撑杆16和上支撑杆17向内侧或外侧运动，此时支撑顶板13上升或下降，通过上述步骤，从而达到使模具始终处于夹持板12的中部；
[0023]气压箱3的顶部设置有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块22，滑块22的右侧固定连接有限位齿23，限位齿23的右侧与齿杆6接触连接，滑槽19的左侧固定连接有挡板20，滑块22的左侧固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的另一端固定连接在挡板20的右侧侧壁上，滑块22的顶部固定连接有拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速定位功能的模具定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有气压箱(3)，所述气压箱(3)的内部滑动连接有气压板(4)，所述气压板(4)的底部固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的另一端固定连接在气压箱(3)的底部，所述气压板(4)的顶部固定连接有齿杆(6)，所述齿杆(6)的顶部固定连接有支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的模具定位装置，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部固定连接有夹持箱(9)，所述夹持箱(9)的内部滑动连接有推板(10)，所述推板(10)的左侧固定连接有夹持杆(11)，所述夹持杆(11)的另一端固定连接有夹持板(12)，所述气压箱(3)的外侧管道连接有导管(8)，所述导管(8)的另一端与夹持箱(9)管道连接。3.根据权利要求2所述的一种具有快速定位功能的模具定位装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶部轴承连接有下支撑杆(16)，所述下支撑杆(16)的另一端轴承连接有第一轴承(18)，所述第一轴承(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，王睿志，邢冬，
申请(专利权)人：欧斯普模具科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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