楔形弹性钳制造技术

一种楔形弹性钳，其特征是：它包括宽度逐步变小的导轨，以及设在导轨之间、并在长度方向设有弹簧沟的主体；插入到上述沟之内的弹簧和设置在弹簧内部的柱状支持杆；可由上述弹簧牵动的楔子支持板；由上述支持板来牵动，在导轨内滑动，并且在中间夹住电缆的楔子；在楔子与电缆的接触面上加设锯齿状凹凸面结构。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种楔形弹性钳，特别是一种设在电线杆用以固定电缆线的楔形弹性钳。为了防止弹性钳工作中弹簧20脱落，将部分支持杆40伸入弹簧20内部，支持杆40和弹簧20被夹在成对的导轨之间的主体10上的弹簧沟11内。上述成对的楔子30a、30b和电缆的接触面为呈锯齿状的凹凸面33，从而可使电缆单向滑动。下面，参照附图说明图1及其工作原理图图2简述普通弹性钳的工作原理。首先，作业者将一只楔子30a、或30b上端的手把35拉开并向后方推开，从而压缩楔子支持板50的弹簧20。此时，上述成对的楔子30a、30b沿着主体10上的导轨13滑动，其两者之间的距离随之拉长，同时，上述楔子支持板50和上述成对的楔子30a、30b靠弹簧的反弹力相卡合，从而将成对的楔子30a、30b临时固定。此时，将电缆C插入楔子30a、30b的凹凸面33之间，再解除上述楔子支持板50和楔子30a、30b之间的卡合，楔子支持板50和楔子30a、30b靠弹簧的伸缩力向前滑动。楔子30a、30b向前滑动在主体10宽度逐步变小的上述导轨13的制约下，楔子30a、30b之间的距离随之拉近，最终将电缆C固定。上述普通楔形弹性钳在使用当中暴露出严重的缺陷，其中之一是，楔子30a、30b和楔子支持板50的运动常被插入在弹簧20内的支持杆40和弹簧20所限制。即，在普通楔形弹性钳主体10内、导轨13之间设有夹有弹簧20和插入支持杆40的弹簧沟11，支持杆40是由插入到弹簧20内部的直的圆柱段40a和靠近圆柱段40a末端的呈镰刀状托架40b所构成，因此，圆柱段40a插入弹簧20后，再将其两者插入弹簧沟11时，托架40b的一部分将突出到外部。如上所述，突出到外部的托架40b部分将影响由成对的楔子30a、30b牵动的楔子支持板50的运动，如果使用者再用力过猛，经常会发生楔子30a、30b和楔子支持板50脱落的现象。尤其在电线杆上进行高空作业时，这种工作失误的发生更为频繁，从而降低了电缆固定作业的稳定性，而且因其支持杆40的制造工序繁杂，增加了楔形弹性钳的生产成本。上述与电缆C接触的成对的楔子30a、30b具有锯齿状的凹凸面33，其凹凸面33如图所示呈半月状，时常发生电缆C被破损或无法长时间地牢固固定电缆的现象。将上述情况结合附图进行说明，如图3a，3b所示，当用普通的楔形弹性钳固定不同管径的电缆Ca、Cb时，所发生的压力分布情况，如图3a所示，成对的楔子30a、30b各自的半圆状凹凸面接触到电缆Ca的外表面，对电缆Ca的外表面施以均匀的压力。因电线杆所支持的电缆通常都采用重量比较大的金属线来以保持较高的电传导性，所以当电缆因风刮而摇晃或因温差延缩时，凹凸面会产生很大的磨檫力。如上所述，成对的楔子30a、30b半月状的凹凸面33接触到电缆Ca外表面时，将产生过大的压力，导致电缆Ca破损或凹凸面被磨损而减弱夹持力。如图3b所示，普通的楔形弹性钳夹持管径大于成对的楔子30a、30b半月状的电缆Cb时，只有楔子30a、30b上下末端与电缆Cb相接触，从而减弱了夹持力，且其接触部位电缆的磨损更为严重，最终将影响到楔形弹性钳的夹持力，降低固定作业的稳定性。本技术的目的是提供一种可以有效克服上述问题发生的，与电缆的管径无关、又具有适当的夹持力的、操作更为简便的用以固定电缆的楔形弹性钳。本技术的目的是这样实现的包括宽度逐步变小的导轨，以及设在导轨之间、并在长度方向设有弹簧沟的主体；插入到上述沟之内的弹簧和设置在弹簧内部的柱状支持杆；可由上述弹簧牵动的楔子支持板；由上述支持板来牵动，在导轨内滑动，并且在中间夹住电缆的楔子；在楔子与电缆的接触面上加设锯齿状凹凸面结构；如上所述，本技术弹簧沟延伸到主体内部，用以插入上述弹簧的一部分。本技术的楔形弹性钳采用了弹簧单触方式，简化了电缆的固定工序。与电缆相接触的成对的楔子凹凸面呈互相对应的V字型，使其凹凸面与电缆的牵引方向形成一定的反斜角，从而防止电缆因延缩或摇动而被破损，同时保持了弹性钳稳定的夹持力。本技术的楔形弹性钳可在恶劣的气候条件和季节变化的温差环境下，有效地防止电缆因延伸而下坠现象的发生，对大管径电缆也可起到紧固作用。另外，柱状支持杆插入到弹簧内，有效地提高了弹性钳地工作效率，从而更加稳定地固定电缆。本技术楔形弹性钳的一端用开尾销固定在电线杆上，主体100的另一端将与导轨沟113连接，其导轨110的宽度逐渐变小。在上述导轨110之间、在主体100的长度方向设有弹簧沟111，被插入到上述弹簧沟111内的内置支持杆140的弹簧120，上述主体100上的弹簧沟111末端包括延伸到主体100内部的延长沟111a，用来包容部分弹簧120。上述支持杆140呈柱状，插入到弹簧120内，用来保障楔子支持板150以及成对的楔子130a、130b的滑动。带有弹簧沟111的主体100的上面和上面两侧的导轨110之间设有可在主体上表面滑动的楔子支持板150，其平面结构如图5所示。在楔子支持板150的前端设有梁151用来压缩弹簧120，中心部分设有半圆筒状辅助突起152a、152b，从两侧保护弹簧120防止脱落。特别是在楔子支持板150的两翼部分向内侧凹陷形成第一、第二楔子沟153a、153b，此沟在垂直方向与第一、第二楔子130a、130b相结合。在上述第一、第二楔子沟153a、153b的后侧面形成第一、第二突出结构154a、154b；如图6所示，第一及第二楔子130a、130b在楔子支持板150的两翼上端相应位置相向设置第一、第二突起131a、131b，从而使得第三、第四突起132a、132b在第一、第二突起131a、131b插入到楔子支持板150的第一、第二楔子沟153a、153b的状态下能够包围第一、第二突出结构154a、154b的后侧面，参考图5所示。在上述成对的楔子130a、130b的两侧设有第五、第六突起133a、133b，楔子支持板150的第一、第二突出结构154a、154b套在楔子第一、第二突起131a、131b、第三、第四突起132a、132b以及第五、第六突起133a、133b之间，并与之一起沿着主体100的导轨110滑动，安装上述成对的楔子130a、130b时，应将第五、第六突起133a、133b套在导轨沟113内，以便使楔子顺着主体100的导轨110滑动。如图8b所示，位于上述楔子支持板150侧翼的第一、第二楔子沟153a、153b以及套入此沟的楔子130a、130b下面的第一突起及第二突起131a、131b形成卡口，以便于两者相互吻合而固定。下面结合图4本技术楔形弹性钳的分解图、图7本技术楔形弹性钳的工作状态图、图8a，图8b本技术楔形弹性钳楔子支持板以及支持板牵动的楔子的工作原理图来说明使用本技术固定电缆的工作原理。成对的楔子130a、130b和楔子支持板150互相连接，一同在主体100的导轨110内滑动，同时，由设在上述导轨110的弹簧沟111内的弹簧120赋予弹性。作业者将手把138拉开并往后方推开，将成对的楔子130a、130b和楔子支持板150一同推向后方，此时，楔子支持板150的梁151将压缩弹簧，同时，插入到弹簧内的柱状支持杆140将防止弹簧的脱落。楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔形弹性钳，其特征是它包括宽度逐步变小的导轨，以及设在导轨之间、并在长度方向设有弹簧沟的主体；插入到上述沟之内的弹簧和设置在弹簧内部的柱状支持杆；可由上述弹簧牵动的楔子支持板；由...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴澈雄，尹松铉，
申请(专利权)人：株式会社大明，
类型：实用新型
国别省市：