一种基于重力的小麦分级去石机制造技术

本实用新型专利技术属于小麦去石技术领域，尤其为一种基于重力的小麦分级去石机，包括底座，所述底座顶面中部的左右两端均固定安装有振动机，所述底座顶面的左右两端均固定安装有限位板，所述振动机的顶面固定安装有去石箱体，所述去石箱体的顶面固定连通有入料斗，所述去石箱体的左右两侧面均活动套接有去石筛板，所述去石筛板内侧的一端固定安装有穿杆，所述去石箱体内腔的左右两端均活动套接有位于穿杆内侧一端的限位机构。本实用新型专利技术通过去石筛板的设置，利用限位机构和锁定机构内部组件之间的相互配合，能够让去石筛板进行便捷的安装和拆卸处理，并且不会让去石筛板与去石箱体发生相对剧烈的晃动，从而提高了该去石机的实用性。从而提高了该去石机的实用性。从而提高了该去石机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于重力的小麦分级去石机


[0001]本技术涉及小麦去石
，尤其涉及一种基于重力的小麦分级去石机。

技术介绍

[0002]小麦去石能够通过机械设备进行完成，在进行去石处理的时候，可以通过筛选法和比重法进行去石处理，筛选法是利用砂石的形状和体积大小与加工原料的不同，利用筛孔形状和大小的不同除去砂石，而比重除石机则是利用砂石与原料比重的不同，在不断振动或外力作用下进行去石处理。
[0003]但是，现有技术中，由于在对小麦进行去石处理的时候，去石机内部的筛网是通过螺栓直接进行固定处理的，在进行后期的检修和更换的处理过程中，需要耗费较长的时间，并且螺栓孔的反复松动和紧固势必会对螺栓与螺栓孔之间存在松动的情况，不便于再对筛板进行固定位置的处理，并且安装和拆卸筛板所耗费的时间过长，影响了去石的效率，为此，提出一种基于重力的小麦分级去石机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于重力的小麦分级去石机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于重力的小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于重力的小麦分级去石机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面中部的左右两端均固定安装有振动机(2)，所述底座(1)顶面的左右两端均固定安装有限位板(3)，所述振动机(2)的顶面固定安装有去石箱体(4)，所述去石箱体(4)的顶面固定连通有入料斗(5)，所述去石箱体(4)的左右两侧面均活动套接有去石筛板(6)，所述去石筛板(6)内侧的一端固定安装有穿杆(7)，所述去石箱体(4)内腔的左右两端均活动套接有位于穿杆(7)内侧一端的限位机构(8)，所述去石箱体(4)的侧面开设有弹簧腔(9)，所述弹簧腔(9)的内部活动套接有锁定机构(10)，所述去石箱体(4)底面的中部固定连通有下料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于重力的小麦分级去石机，其特征在于：所述锁定机构(10)包括锁定套杆(101)，所述锁定套杆(101)的顶端与弹簧腔(9)内腔的顶面活动套接，所述锁定套杆(101)的顶端依次贯穿弹簧腔(9)内腔的顶面和去石筛板(6)的底面并延伸至去石筛板(6)的内部，所述锁定套杆(101)的底面固定连接有平衡板(102)，所述平衡板(102)的底面活动套接有定位杆(103)，所述定位杆(103)的顶端依次贯穿平衡板(102)的底面和锁定套杆(101)的底面并延伸至锁定套杆(101)的内部，所述定位杆(103)的底端与弹簧腔(9)内腔的底面固定连接，所述定位杆(103)的外表面活动套接有位于平衡板(102)的底面与弹簧腔(9)内腔的底面之间的锁定弹簧(104)，所述锁定弹簧(104)的上下两端分别与平衡板(102)的底面和弹簧腔(9)内腔的底面固定连接，所述平衡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兵，谢军，
申请(专利权)人：成都雄健粉业有限公司，
类型：新型
国别省市：