一种自散热式太阳能光伏组件制造技术

一种自散热式太阳能光伏组件，设有光伏组件本体、光伏组件边框、第一散热本体、固定压簧和第一导热硅胶层；光伏组件边框连接光伏组件本体的背板面；第一散热本体连接光伏组件本体的背板面，第一散热本体位于光伏组件边框的内侧；固定压簧的端部连接光伏组件边框，固定压簧跨越第一散热本体并对第一散热本体进行限位；第一导热硅胶层填充在第一散热本体和光伏组件本体的接触面之间。本实用新型专利技术结构简单，有利于普遍推广，其能控制和降低光伏组件工作温度，且能有效提高太阳能光伏组件发电效率和使用寿命，在经济价值上效益可观。在经济价值上效益可观。在经济价值上效益可观。

【技术实现步骤摘要】
一种自散热式太阳能光伏组件


[0001]本技术涉及一种太阳能光伏组件，特别是涉及一种自散热式太阳能光伏组件。

技术介绍

[0002]目前，公知的太阳能光伏组件为硅晶半导体封装组件，利用光生伏特效应进行发电，将封装好的组件串联放置于阳光下产生直流电。
[0003]但是，太阳能光伏组件在正常工作时有很大的问题就是会发热，一般在露天下太阳能光伏组件的温度会高达70摄氏度，同时单块太阳能电池组件通常由42片单体太阳能电池串联组成。根据在西宁地区实地测量的结果，夏天时太阳能电池组件背表面温度可以达到70℃，而此时的太阳能电池工作结温可以达到100℃(额定参数标定均在25℃条件下)，此时该组件的开路电压与额定值相比将降低约213
×
(100
‑
25)
×
36＝6210mv，峰值功率损失率约014％
×
(100
‑
25)＝30％。由此可以看出，硅太阳能电池工作在温度较高情况下，开路电压随温度的升高而大幅下降，同时导致充电工作点的严重偏移；硅太阳能电池的输出功率随温度的升高也大幅下降，致使太阳能电池组件不能充分发挥最大性能。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种自散热式太阳能光伏组件，以实现能太阳能光伏组件的自主降低温度，保护和延长太阳能光伏组件寿命，使太阳能光伏组件充分发挥最大性能。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自散热式太阳能光伏组件，包括光伏组件本体、光伏组件边框、第一散热本体、固定压簧和第一导热硅胶层；所述光伏组件边框连接所述光伏组件本体的背板面；所述第一散热本体连接所述光伏组件本体的背板面，第一散热本体位于所述光伏组件边框的内侧；所述固定压簧的端部连接所述光伏组件边框，固定压簧跨越所述第一散热本体并对第一散热本体进行限位；所述第一导热硅胶层填充在所述第一散热本体和光伏组件本体的接触面之间。
[0006]作为自散热式太阳能光伏组件的优选方案，所述光伏组件边框采用铝质材料。
[0007]作为自散热式太阳能光伏组件的优选方案，所述第一散热本体为散热片式结构，第一散热本体采用金属材料。
[0008]作为自散热式太阳能光伏组件的优选方案，还包括接线盒，所述接线盒的表面覆盖有第二散热本体，所述第二散热本体和接线盒的接触面之间填充有第二导热硅胶层。
[0009]作为自散热式太阳能光伏组件的优选方案，所述第二散热本体为散热片式结构，第二散热本体采用金属材料。
[0010]作为自散热式太阳能光伏组件的优选方案，所述固定压簧设有若干个，若干个固定压簧之间平行排列，其中一个固定压簧从所述第二散热本体的上端穿过。
[0011]本技术的有益效果是：设有光伏组件本体、光伏组件边框、第一散热本体、固
定压簧和第一导热硅胶层；光伏组件边框连接光伏组件本体的背板面；第一散热本体连接光伏组件本体的背板面，第一散热本体位于光伏组件边框的内侧；固定压簧的端部连接光伏组件边框，固定压簧跨越第一散热本体并对第一散热本体进行限位；第一导热硅胶层填充在第一散热本体和光伏组件本体的接触面之间。本技术结构简单，有利于普遍推广，其能控制和降低光伏组件工作温度，且能有效提高太阳能光伏组件发电效率和使用寿命，在经济价值上效益可观。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0014]图1为本技术实施例中提供的自散热式太阳能光伏组件正视结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中提供的自散热式太阳能光伏组件俯视结构示意图。
[0016]图中，1、光伏组件本体；2、光伏组件边框；3、第一散热本体；4、固定压簧；5、第一导热硅胶层；6、接线盒；7、第二散热本体；8、第二导热硅胶层。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0019]参见图1和图2，提供一种自散热式太阳能光伏组件，包括光伏组件本体1、光伏组件边框2、第一散热本体3、固定压簧4和第一导热硅胶层5；所述光伏组件边框2连接所述光伏组件本体1的背板面；所述第一散热本体3连接所述光伏组件本体1的背板面，第一散热本体3位于所述光伏组件边框2的内侧；所述固定压簧4的端部连接所述光伏组件边框2，固定压簧4跨越所述第一散热本体3并对第一散热本体3进行限位；所述第一导热硅胶层5填充在所述第一散热本体3和光伏组件本体1的接触面之间。
[0020]本实施例中，所述光伏组件边框2采用铝质材料。铝质材料光伏组件边框2散热功能好，价格较低，同时具有较高的结构强度，能够承受固定压簧4的拉力。
[0021]本实施例中，所述第一散热本体3为散热片式结构，第一散热本体3采用金属材料。
[0022]具体的，第一散热本体3设置于光伏组件本体1背部(背板面)，第一散热本体3长宽高规格为：任何组件的大小尺寸，材料为有良好的导热性能的金属材料。由于光伏组件本体1在正常工作下温度可高达60摄氏度，大大影响了太阳能组件的发电效率，第一散热本体3在光伏组件本体1背面为散热片式结构，从而能充分利用光伏组件本体1阴凉面自然环境温度进行降温，保持太阳能组件在一个较低的温度下工作。
[0023]本实施例中，还包括接线盒6，所述接线盒6的表面覆盖有第二散热本体7，所述第二散热本体7和接线盒6的接触面之间填充有第二导热硅胶层8。所述第二散热本体7为散热片式结构，第二散热本体7采用金属材料。
[0024]由于接线盒6在光伏组件中也是温度容易过高的原件，故在接线盒6上配置第二散热本体7和第二导热硅胶层8，以对接线盒6进行自散热。
[0025]具体的，第一导热硅胶层5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自散热式太阳能光伏组件，其特征在于，包括光伏组件本体(1)、光伏组件边框(2)、第一散热本体(3)、固定压簧(4)和第一导热硅胶层(5)；所述光伏组件边框(2)连接所述光伏组件本体(1)的背板面；所述第一散热本体(3)连接所述光伏组件本体(1)的背板面，第一散热本体(3)位于所述光伏组件边框(2)的内侧；所述固定压簧(4)的端部连接所述光伏组件边框(2)，固定压簧(4)跨越所述第一散热本体(3)并对第一散热本体(3)进行限位；所述第一导热硅胶层(5)填充在所述第一散热本体(3)和光伏组件本体(1)的接触面之间。2.根据权利要求1所述的一种自散热式太阳能光伏组件，其特征在于，所述光伏组件边框(2)采用铝质材料。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭连文，贾积泰，柴江鹏，刘磊，郭志诚，张贵武，周琦，刘洪涛，者兴廉，
申请(专利权)人：青海水利水电集团共和光伏发电有限公司，
类型：新型
国别省市：