本实用新型专利技术属于分料装置领域，具体的说是一种可自动加料的风送投料用分料装置，包括机壳和螺纹孔，所述机壳的一侧固定连接有出料口，所述机壳的底端固定连接有防护箱，所述机壳的内顶壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内壁通过机壳固定连接有调节螺栓，所述机壳的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有防护盖；通过电机、转轴、转杆、振动器、第一过滤网、螺纹杆、支撑脚、移动轮、出料口、防滑垫、散热孔的相互配合连接使用，实现了通过底部的移动轮进行位置的移动，随后通过旋转螺纹杆配合支撑脚与防滑垫进行支撑固定，增加该装置与地面的摩擦力与该装置整体的防护性，然后通过电机带动转轴配合转杆进行旋转。然后通过电机带动转轴配合转杆进行旋转。然后通过电机带动转轴配合转杆进行旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动加料的风送投料用分料装置
[0001]本技术涉及分料装置领域，具体是一种可自动加料的风送投料用分料装置。
技术介绍
[0002]分料装置是一种可以将不同体积的材料进行分离的机械装置，主要分为小型分料装置和大型分料装置俩大类。
[0003]自动加料的风送投料用分料装置便于后期进行拆卸与安装，对该装置具有一定的防护作用，散热性能好，提升使用者工作效率，便于该装置移动。
[0004]现有的自动加料的风送投料用分料装置不便于后期进行拆卸与安装，对于该装置不具有一定的防护作用，散热性能欠缺，使用者工作效率不高，不便于该装置移动；
[0005]因此，针对上述问题提出一种可自动加料的风送投料用分料装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决自动加料的风送投料用分料装置不便于后期进行拆卸与安装，对于该装置不具有一定的防护作用，散热性能欠缺，使用者工作强度高，不便于该装置移动的问题，本技术提出一种可自动加料的风送投料用分料装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可自动加料的风送投料用分料装置，包括机壳和螺纹孔，所述机壳的一侧固定连接有出料口，所述机壳的底端固定连接有防护箱，所述机壳的内顶壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内壁通过机壳固定连接有调节螺栓，所述机壳的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有防护盖，所述第一固定板的底部通过调节螺栓固定连接有振动器，所述防护箱的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有第一过滤网，所述转杆的外壁固定连接有第二过滤网，所述转杆的外壁固定连接有第三过滤网，所述防护箱的正面固定连接有散热孔，所述散热孔的内壁固定连接有防尘网；
[0008]所述防护箱的底部固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫，所述防护箱的底部固定连接有移动机构，所述移动机构包括第二固定板，所述第二固定板的内壁固定连接有固定螺丝，所述第二固定板的内壁通过固定螺丝固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有移动轮。
[0009]优选的，所述振动器通过第一固定板与调节螺栓构成可拆卸结构，且振动器以机壳的中心线对称设置，通过振动器与第一固定板和调节螺栓构成的可拆卸结构，便于快速对装置内部的机构拆卸更换，便于及时检修。
[0010]优选的，所述第一过滤网与转杆通过电机与转轴构成旋转结构，且转杆的中心线与第一过滤网的中心线之间相重合，通过第一过滤网与转杆和电机与转轴构成的旋转结构，便于该装置进行分料，提高工作效率。
[0011]优选的，所述散热孔与防尘网之间通过胶粘连接，且散热孔的内部尺寸与防尘网的外部尺寸之间相吻合，通过散热孔与防尘网之间的配合，在使用时不仅能够有效进行散热，还能预防细小灰尘进入冷却箱内部，便于后期对损坏的防尘网进行更换。
[0012]优选的，所述螺纹孔与螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆的外部尺寸与螺纹孔的外部尺寸之间相吻合，通过螺纹孔与螺纹杆之间构成的旋转结构，在使用时便于使用者对其进行调节，提升该装置运行时的稳定性。
[0013]优选的，所述支撑脚与防滑垫之间通过胶粘连接，且支撑脚的中心线与防滑垫的中心线之间相重合，通过支撑脚与防滑垫之间的配合，可以有效的对该装置进行有效的保护，增加该装置整体的防护性。
[0014]优选的，所述第二固定板与支撑架之间通过安装固定螺丝连接，且第二固定板与支撑架通过固定螺丝构成可拆卸结构，通过第二固定板与支撑架和固定螺丝构成的可拆卸结构，在使用时，转动固定螺丝能够便于快速进行拆卸更换。
[0015]优选的，所述移动轮以防护箱的中心线对称设置，且移动轮的顶部紧密贴合支撑架的底部，通过移动轮与防护箱之间的关系，在使用时，能更好便于该装置的移动。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过电机、转轴、转杆、振动器、第一过滤网、螺纹杆、支撑脚、移动轮、出料口、防滑垫、散热孔的相互配合连接使用，实现了通过底部的移动轮进行位置的移动，随后通过旋转螺纹杆配合支撑脚与防滑垫进行支撑固定，增加该装置与地面的摩擦力与该装置整体的防护性，然后通过电机带动转轴配合转杆进行旋转，电机运行时通过散热孔进行散热，保障该装置的使用寿命，随后通过第一过滤网等进行分料，分料完成后物料通过出料口落入指定位置，随后可通过开启振动器便于将该装置内部粘连的物料抖动掉落，提高使用者的工作效率，解决了原有的分料装置不具有一定的防护作用，散热性能欠缺，使用者工作效率不高，不便于该装置移动的问题；
[0018]2.本技术通过调节螺栓、第一固定板、螺纹杆、螺纹孔、固定螺丝、第二固定板、支撑架的相互配合连接使用，实现了通过手动旋转调节螺栓使连接的第一固定板进行拆卸与安装，通过手动旋转螺纹杆配合螺纹孔可调节高度，便于使用者对其进行有效调节，增加该装置整体的稳定性，通过手动旋转固定螺丝使连接的第二固定板与支撑架进行拆卸与安装，解决了原有的分料装置不便于后期进行拆卸与安装的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术中的支撑机构结构示意图；
[0022]图3为本技术中的移动机构结构示意图；
[0023]图4为本技术中的防护箱底部结构示意图；
[0024]图5为本技术中的图1中A处结构放大图。
[0025]图中：1、机壳；2、出料口；3、防护箱；4、调节螺栓；5、第一固定板； 6、转杆；7、进料口；8、防护盖；9、振动器；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、第三过滤网；13、散热孔；14、防尘网；15、支撑机构；1501、螺纹杆；1502、支撑脚；1503、防滑垫；16、转轴；17、电机；18、固定块； 19、移动机构；1901、固定螺丝；1902、第二固定板；1903、支撑架；1904、移动轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种可自动加料的风送投料用分料装置，包括机壳1 和螺纹孔20，所述机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动加料的风送投料用分料装置，其特征在于：包括机壳(1)和螺纹孔(20)，所述机壳(1)的一侧固定连接有出料口(2)，所述机壳(1)的底端固定连接有防护箱(3)，所述机壳(1)的内顶壁固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的内壁通过机壳(1)固定连接有调节螺栓(4)，所述机壳(1)的顶部固定连接有进料口(7)，所述进料口(7)的顶部固定连接有防护盖(8)，所述第一固定板(5)的底部通过调节螺栓(4)固定连接有振动器(9)，所述防护箱(3)的内底壁固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的顶部固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的输出轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外壁固定连接有第一过滤网(10)，所述转杆(6)的外壁固定连接有第二过滤网(11)，所述转杆(6)的外壁固定连接有第三过滤网(12)，所述防护箱(3)的正面固定连接有散热孔(13)，所述散热孔(13)的内壁固定连接有防尘网(14)；所述防护箱(3)的底部固定连接有支撑机构(15)，所述支撑机构(15)包括螺纹杆(1501)，所述螺纹杆(1501)的底端固定连接有支撑脚(1502)，所述支撑脚(1502)的底部固定连接有防滑垫(1503)，所述防护箱(3)的底部固定连接有移动机构(19)，所述移动机构(19)包括第二固定板(1902)，所述第二固定板(1902)的内壁固定连接有固定螺丝(1901)，所述第二固定板(1902)的内壁通过固定螺丝(1901)固定连接有支撑架(1903)，所述支撑架(1903)的底部固定连接有移动轮(1904)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜邦福，杜昌勤，
申请(专利权)人：四川五一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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