一种新型乳化液型涤纶工业丝油剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种新型乳化型涤纶工业丝油剂，包括下述质量分数原料组成：组分一：多元醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚45%～65%；组分二：十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯油酸酯10%～20%；组分三：烷基酚聚氧乙烯（丙烯）醚15%～25%；组分四：三羟甲基丙烷脂肪酸酯15%～35%；组分五：油酸醇酯10%～25%；组分六：离子型表面活性剂3%～5%。本发明专利技术的新型乳化液型涤纶工业丝油剂加水稀释成乳化液，稳定均匀性，吸附性及热稳定性良好，能均匀的分布在纤维表面同时降低纤维和金属的动摩擦，而且具有良好的抗静电性组织静电核在纤维上聚集，改善了目前市面上乳化液型涤纶工业丝油剂普遍存在的耐热性和吸附润湿效果较差、相应乳化液不稳定的问题。果较差、相应乳化液不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型乳化液型涤纶工业丝油剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及以高分子化合物为基料的润滑油组合物；尤其涉及一种新型乳化液型涤纶工业丝油剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]合成纤维是由煤、石油、天然气等自然有机物中提取出来的小分子有机化合物，通过聚合生成的高分子有机化合物，其本身不含具有平滑性的脂肪类物质，摩擦系数大，导电性差，吸湿性小，所以在纺丝以及后续加工时容易散乱，滑落，造成起毛、废丝。因此就需要在合成纤维表面上一层能够起到平滑等作用的油剂，来保证生产的顺利进行。
[0003]现代纺丝油剂对提高纤维质量有着重要作用，直接影响纺丝顺利进行和后牵伸的质量效果。现代高速的纺丝设备要求纺丝油剂具有良好的稳定性、平滑性、抗静电性、吸附润湿性、低粘度、较低的界面张力和泡沫少等性能。如果直接将油剂用在纺丝上，通常会出现上油不均匀，吸附润湿性能差等问题。为了使油剂平滑均匀地涂在丝的表面，我们需要对油剂做乳化稀释处理，保证后续的拉伸、变形、卷绕等工作的顺利进行。
[0004]乳状液体系的特点是，可使互不相溶的两种液体通过乳化作用而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型乳化液型涤纶工业丝油剂，其特征在于，包括下述质量分数原料组成：组分一：多元醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚45%～65%；组分二：十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯油酸酯10%～20%；组分三：烷基酚聚氧乙烯（丙烯）醚15%～25%；组分四：三羟甲基丙烷脂肪酸酯15%～35%组分五：油酸醇酯10%～25%；组分六：离子型表面活性剂3%～5%。2.根据权利要求1所述的一种新型乳化液型涤纶工业丝油剂，其特征在于，所述组分一采用如下方法进行制备：在乙二醇和丙三醇的混合醇中加入48%的氢氧化钾水溶液，升温至160℃～170℃，在此温度下缓慢依次加入环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）进行嵌段聚合反应，反应结束冷却后加入冰醋酸制得多元醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。3.根据权利要求1所述的一种新型乳化液型涤纶工业丝油剂，其特征在于，所述组分二采用如下方法进行制备：在2
‑
丁基
‑1‑
辛醇中加入48%KOH水溶液，升温至160℃～175℃，在此温度下缓慢依次加入环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO），进行聚合反应，反应结束冷却后加入冰醋酸中和得到十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚，再和油酸、对甲苯磺酸搅拌加热至180℃～185℃进行酯化反应制得十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚油酸酯。4.根据权利要求1所述的一种新型乳化液型涤纶工业丝油剂，其特征在于，所述组分三包括以下至少之一：壬基酚聚氧乙烯醚（5EO）、壬基酚聚氧乙烯醚（7EO）、壬基酚聚氧乙烯丙烯醚（9EO+10PO）、辛基酚聚氧乙烯醚（7EO）、辛基酚聚氧乙烯醚（9EO）、辛基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚（10EO+10PO）。5.根据权利要求1所述的一种新型乳化液型涤纶工业丝油剂，其特征在于，所述组分四包括以下至少之一：三羟甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩博，
申请(专利权)人：金浦新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：