本发明专利技术涉及一种分离装置，尤其涉及一种肉类加工用骨肉分离装置。主要是提供一种对骨肉间歇下料，分离效果显著，自动分开收集的肉类加工用骨肉分离装置。一种肉类加工用骨肉分离装置，包括有：底座，底座下部右侧设有放置座；安装座，底座内底部左侧设有安装座，安装座上设有伺服电机；第一安装架，底座内底部右侧设有第一安装架，第一安装架上安装有第一导向槽板；连接座，底座右侧设有连接座，连接座上安装有导向管道，导向管道内左侧转动式设有出料筒。绞肉刀转动对肉进行搅动实现对骨肉的初次分离，挤出绞轮转动对肉进行再次搅动实现二次分离，再经出料筒实现最终的骨肉分离，无需人工辅助。工辅助。工辅助。
【技术实现步骤摘要】
一种肉类加工用骨肉分离装置
[0001]本专利技术涉及一种分离装置，尤其涉及一种肉类加工用骨肉分离装置。
技术介绍
[0002]在制作鱼类或禽类肉糜类食物时，需要先将肉与骨分离，分离后的肉泥可制作肉馅、水饺和馅饼，骨头可炖汤。
[0003]目前用于分离鱼肉和鱼骨、禽肉和禽骨的机械设备大都结构复杂，人工一次性放入会影响分离效果，且放入到机器内部的猪肉经过多道工序均铰为碎渣，肉泥内掺杂有大量的骨渣，不便于食用，且后期还需人工对骨头和肉渣进行分开收集处理，鉴于此，我们提出一种对骨肉间歇下料，分离效果显著，自动分开收集的肉类加工用骨肉分离装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有设备分离效果一般，不便食用加工，后期还需人工操作的缺点，提供一种对骨肉间歇下料，分离效果显著，自动分开收集的肉类加工用骨肉分离装置。
[0005]技术方案是：一种肉类加工用骨肉分离装置，包括有：
[0006]底座，底座下部右侧设有放置座；
[0007]安装座，底座内底部左侧设有安装座，安装座上设有伺服电机；
[0008]第一安装架，底座内底部右侧设有第一安装架，第一安装架上安装有第一导向槽板；
[0009]连接座，底座右侧设有连接座，连接座上安装有导向管道，导向管道内左侧转动式设有出料筒；
[0010]挤出绞轮，第一导向槽板下部转动式连接有挤出绞轮，挤出绞轮连接在伺服电机的输出轴与出料筒左侧之间，底座顶部设有绞碎机构。
[0011]作为更进一步的优选方案，绞碎机构包括有：
[0012]第二安装架，底座顶部前后对称设有第二安装架，第二安装架内侧之间连接有第二导向槽板，第二导向槽板下部左右两侧均设有第一安装板，第一安装板外侧均转动式设有皮带轮；
[0013]绞肉刀，第二导向槽板上部左右两侧之间前后对称转动式连接有绞肉刀，皮带轮上均绕有第二皮带，第二皮带均连接在绞肉刀的同侧之间，皮带轮均与挤出绞轮之间连接有第一皮带。
[0014]作为更进一步的优选方案，还包括有间歇下料机构，间歇下料机构包括有：
[0015]第一导向柱，第二导向槽板下部前后两侧均设有第一导向柱，第一导向柱上均滑动式设有挡板，挡板外侧均与第一导向柱之间连接有第一复位弹簧；
[0016]第一接触柱，挡板左右两侧均设有第一接触柱；
[0017]第一凸轮，皮带轮的转动轴上均设有第一凸轮。
[0018]作为更进一步的优选方案，还包括有内壁刮除机构，内壁刮除机构包括有：
[0019]第二安装板，第二导向槽板下部左右两侧均前后对称设有一对第二安装板，每对第二安装板上均连接有第二导向柱，竖向同侧的2个第二导向柱之间均滑动式连接有连接杆，连接杆顶部与第二导向柱之间均连接有第二复位弹簧；
[0020]第一刮除板，连接杆之间连接有第一刮除板；
[0021]第三导向槽板，第二导向槽板下部内侧设有第三导向槽板。
[0022]作为更进一步的优选方案，还包括有残余肉糜刮除机构，残余肉糜刮除机构包括有：
[0023]安装杆，第三导向槽板下部前后两侧均设有安装杆，安装杆下部均转动式设有第二刮除板，第二刮除板与安装杆下部左右两侧之间均连接有扭力弹簧。
[0024]作为更进一步的优选方案，还包括有肉糜筛分机构，肉糜筛分机构包括有：
[0025]安装环，导向管道右部设有安装环，安装环下部嵌入式设有第三导向柱，第三导向柱上滑动式设有第二接触柱，第二接触柱左侧设有分割网板；
[0026]第三复位弹簧，第二接触柱前后两侧均与第三导向柱之间连接有第三复位弹簧；
[0027]第二凸轮，出料筒右侧设有第二凸轮。
[0028]作为更进一步的优选方案，还包括有敲击辅助出料机构，敲击辅助出料机构包括有：
[0029]第三安装板，导向管道右部前后两侧均设有第三安装板，第三安装板外侧均滑动式设有第三接触柱，第三接触柱内侧均与第三安装板之间连接有第四复位弹簧；
[0030]敲击柱，第三安装板内侧均左右对称设有敲击柱。
[0031]作为更进一步的优选方案，导向管道底部开有2个出料口，左侧可将碎肉掉出，右侧则掉出骨头。
[0032]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0033]1、绞肉刀转动对肉进行搅动实现对骨肉的初次分离，挤出绞轮转动对肉进行再次搅动实现二次分离，再经出料筒实现最终的骨肉分离，无需人工辅助，操作简单轻松，效果显著；
[0034]2、碎肉经出料筒上的小孔处掉出，继而经左侧出料口掉出，骨头则经右侧出料口掉出，再掉入相应的收集框内，实现自动收集，无需后期分开收集；
[0035]3、挡板前后移动实现对初次绞碎的骨肉的间歇下料，防止骨肉一次性掉落过多，提高分离效果；
[0036]4、第一刮除板上下移动对第二导向槽板下部内壁上的碎肉进行刮除，同时挡板前后移动不断与第二刮除板接触实现对挡板上方的碎肉的刮除，保证装置内部环境的干净，延长使用期限。
附图说明
[0037]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0038]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0039]图3为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0040]图4为本专利技术绞碎机构的立体结构示意图。
[0041]图5为本专利技术绞碎机构的剖视结构示意图。
[0042]图6为本专利技术间歇下料机构的立体结构示意图。
[0043]图7为本专利技术间歇下料机构的剖视结构示意图。
[0044]图8为本专利技术内壁刮除机构的立体结构示意图。
[0045]图9为本专利技术内壁刮除机构的剖视结构示意图。
[0046]图10为专利技术残余肉糜刮除机构的立体结构示意图。
[0047]图11为专利技术的A部分放大示意图。
[0048]图12为专利技术肉糜筛分机构的立体结构示意图。
[0049]图13为专利技术的B部分放大示意图。
[0050]图14为专利技术敲击辅助出料机构的立体结构示意图。
[0051]其中：1
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底座，2
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放置座，3
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安装座，4
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伺服电机，5
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第一安装架，6
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第一导向槽板，7
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导向管道，8
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连接座，9
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出料筒，10
‑
挤出绞轮，11
‑
绞碎机构，111
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第二安装架，112
‑
第二导向槽板，113
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第一安装板，114
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第一皮带，115
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第二皮带，116
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绞肉刀，12
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间歇下料机构，121
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第一导向柱，122
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挡板，123
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第一凸轮，124
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第一接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉类加工用骨肉分离装置，其特征是，包括有：底座(1)，底座(1)下部右侧设有放置座(2)；安装座(3)，底座(1)内底部左侧设有安装座(3)，安装座(3)上设有伺服电机(4)；第一安装架(5)，底座(1)内底部右侧设有第一安装架(5)，第一安装架(5)上安装有第一导向槽板(6)；连接座(8)，底座(1)右侧设有连接座(8)，连接座(8)上安装有导向管道(7)，导向管道(7)内左侧转动式设有出料筒(9)；挤出绞轮(10)，第一导向槽板(6)下部转动式连接有挤出绞轮(10)，挤出绞轮(10)连接在伺服电机(4)的输出轴与出料筒(9)左侧之间，底座(1)顶部设有绞碎机构(11)。2.按照权利要求1所述的一种肉类加工用骨肉分离装置，其特征是，绞碎机构(11)包括有：第二安装架(111)，底座(1)顶部前后对称设有第二安装架(111)，第二安装架(111)内侧之间连接有第二导向槽板(112)，第二导向槽板(112)下部左右两侧均设有第一安装板(113)，第一安装板(113)外侧均转动式设有皮带轮；绞肉刀(116)，第二导向槽板(112)上部左右两侧之间前后对称转动式连接有绞肉刀(116)，皮带轮上均绕有第二皮带(115)，第二皮带(115)均连接在绞肉刀(116)的同侧之间，皮带轮均与挤出绞轮(10)之间连接有第一皮带(114)。3.按照权利要求2所述的一种肉类加工用骨肉分离装置，其特征是，还包括有间歇下料机构(12)，间歇下料机构(12)包括有：第一导向柱(121)，第二导向槽板(112)下部前后两侧均设有第一导向柱(121)，第一导向柱(121)上均滑动式设有挡板(122)，挡板(122)外侧均与第一导向柱(121)之间连接有第一复位弹簧(125)；第一接触柱(124)，挡板(122)左右两侧均设有第一接触柱(124)；第一凸轮(123)，皮带轮的转动轴上均设有第一凸轮(123)。4.按照权利要求3所述的一种肉类加工用骨肉分离装置，其特征是，还包括有内壁刮除机构(13)，内壁刮除机构(13)包括有：第二安装板(131)，第二导向槽板(112)下部左右两侧均前后对称设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：白丽娟，石艳，
申请(专利权)人：锦州医科大学，
类型：发明
国别省市：
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