吸塑包装盒及其边裁切刀具制造技术

技术编号:33310714 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-06 12:22
本实用新型专利技术公开一种吸塑包装盒及其边裁切刀具,包括有吸塑盒主体,所述吸塑盒主体包括有顶壁、自顶壁四周一体向下延伸的周侧壁、自周侧壁一体向外延伸的底壁;所述顶壁向下凹设有多个容纳槽;所述吸塑盒主体凸设有角加强结构和边加强结构,所述角加强结构、边加强结构的顶部均向上超出顶壁,所述角加强结构、边加强结构的侧部均向外超出周侧壁;所述周侧壁向内凹设有多个第一凹位。通过在周侧壁上凸设有角加强结构和边加强结构,以及,在周侧壁向内凹设有第一凹位,三者相结合,加强了周侧壁的结构强度,不易产生周侧壁向外拱起的现象。不易产生周侧壁向外拱起的现象。不易产生周侧壁向外拱起的现象。

【技术实现步骤摘要】
吸塑包装盒及其边裁切刀具


[0001]本技术涉及吸塑盒领域技术,尤其是指一种吸塑包装盒及其边裁切刀具。

技术介绍

[0002]现有的吸塑包装盒,通常包括有顶壁、自顶壁四周一体向下延伸的周侧壁,顶壁向下凹设有多个用于放置产品的容纳槽,其周侧壁结构强度较低,容易拱起,导致吸塑包装盒容易损坏,不易于储存;后来在周侧壁上设置有边加强结构,但是该种产品在多次使用后,其周侧壁还是会出现向外拱起的现象。
[0003]因此,有必要对现有的吸塑包装盒进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种吸塑包装盒及其边裁切刀具,其通过在周侧壁上凸设有角加强结构和边加强结构,以及,在周侧壁向内凹设有第一凹位,三者相结合,加强了周侧壁的结构强度,不易产生周侧壁向外拱起的现象。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0006]一种吸塑包装盒,包括有吸塑盒主体,所述吸塑盒主体包括有顶壁、自顶壁四周一体向下延伸的周侧壁、自周侧壁一体向外延伸的底壁;所述顶壁向下凹设有多个容纳槽;
[0007]所述吸塑盒主体凸设有角加强结构和多个间距布置的边加强结构,所述角加强结构与边加强结构间距布置,相邻边加强结构之间形成有第一凹口,相邻角加强结构和边加强结构之间形成有第二凹口;所述角加强结构、边加强结构的顶部均向上超出顶壁,所述角加强结构、边加强结构的侧部均向外超出周侧壁;所述周侧壁向内凹设有多个第一凹位。
[0008]作为一种优选方案,所述容纳槽呈三行排列,相邻两行的容置槽之间设置有第一凹槽,第一行的容置槽的前侧、第三行的容置槽的后侧与周侧壁之间均设置有第二凹槽。
[0009]作为一种优选方案,所述容纳槽呈横向的凸字型,容纳槽的底壁向下凹设有前后间距布置的第一定位凹孔和第二定位凹孔,所述第一定位凹孔的孔径大于第二定位凹孔的孔径。
[0010]作为一种优选方案,所述容纳槽的底壁向上凸设有三点支撑位。
[0011]作为一种优选方案,所述容纳槽的周侧壁向外凹设有第二凹位。
[0012]作为一种优选方案,所述周侧壁包括有依次连接的左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁,相邻侧壁之间通过拐角连接,所述前侧壁和后侧壁上的边加强结构错位布置,左侧壁上的边加强结构小于右侧壁上的边加强结构,左侧壁上的角加强结构大于右侧壁上的角加强结构。
[0013]作为一种优选方案,在前侧壁中,其边加强结构设置有间距布置的三组,每组具有间距布置的两个,且其边加强结构与其角加强结构间距布置,其第一凹位在两个间距布置的边加强结构之间,其一组边加强结构中,两个边加强结构之间的间距定义为S1;
[0014]在后侧壁中,其边加强结构设置有间距布置的三组,每组具有间距布置的两个,且其边加强结构与其角加强结构间距布置,其第一凹位在两个间距布置的边加强结构之间,其一组边加强结构中,两个边加强结构之间的间距定义为S2,其相邻两组边加强结构之间的间距定义为S3,其位于两侧的两个边加强结构与相应的角加强结构之间的间距定义为S4;
[0015]在左侧壁和右侧壁中,其边加强结构与角加强结构之间的间距定义为S5,所述S2小于S1,所述S3、S4、S5均等于S1。
[0016]作为一种优选方案,所述角加强结构包括有向上超出顶壁的第一L形凸部、向外超出周侧壁的第二L形凸部,所述第一L形凸部、第二L形凸部均沿周侧壁的拐角延伸设置;所述第二L形凸部的外侧进一步凹设有L形凹部,所述L形凹部沿第二L形凸部延伸设置;
[0017]所述边加强结构包括有向上超出顶壁的凸字状凸部、向外超出周侧壁的梯形凸部,所述梯形凸部呈上小下大式设置。
[0018]一种吸塑包装盒边裁切刀具,其用于裁切所述的吸塑包装盒;包括有刀模和设置于刀模周侧的刀片,所述刀模包括有顶板和沿顶板周缘一体向下延伸的第一定位凸部、第二定位凸部,所述第一定位凸部、第二定位凸部的外侧均不超出顶板外周,所述第一定位凸部与边加强结构之间形成的第一凹口相匹配,所述第二定位凸部与角加强结构和边加强结构之间形成的第二凹口相匹配;所述第一定位凸部、第二定位凸部分别适配于第一凹口、第二凹口;
[0019]所述顶板的外周设置有多个刀片安装孔,所述刀片通过刀片安装孔装设于顶板的外周,所述刀片的底部超出第一定位凸部、第二定位凸部的底部;所述顶板上设置有多个刀模安装通孔和多个排气通孔。
[0020]作为一种优选方案,所述顶板的底部向上凹设有多个燕尾槽,所述燕尾槽环绕布置于第一定位凸部、第二定位凸部的内侧,每个刀片安装孔均连通至相应的燕尾槽内;所述刀片通过螺丝可拆卸式安装于刀片安装孔中。
[0021]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0022]其主要是,通过在周侧壁上凸设有角加强结构和边加强结构,以及,在周侧壁向内凹设有第一凹位,三者相结合,加强了周侧壁的结构强度,不易产生周侧壁向外拱起的现象;
[0023]其次是,通过设置有第一凹槽和第二凹槽,加强了顶壁的结构强度,在叠放时,不易产生变形;以及,在容纳槽的底壁向下凹设有定位凹孔,便于吸塑盒叠放时的定位;
[0024]再者是,前侧壁和后侧壁上的边加强结构错位布置,左侧壁上的边加强结构小于右侧壁上的边加强结构,左侧壁上的角加强结构大于右侧壁上的角加强结构;吸塑盒的四边结构均不相同,使得两个吸塑盒叠放时,边与边之间要相对应才可叠放,避免了在错位叠放时压坏吸塑盒内的产品,对产品起到了保护作用;
[0025]以及,在刀模上设置有刀片安装孔,将刀片可拆卸式装设于刀模上,相对于传统的刀模和刀片一体式的设计,其节约了制作成本,且,便于维修、更换,使用方便。
[0026]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0027]图1是本技术之较佳实施例的立体示意图;
[0028]图2是本技术之较佳实施例的另一视角的立体示意图;
[0029]图3是本技术之较佳实施例的俯视图;
[0030]图4是图1中A处的局部放大图;
[0031]图5是本技术之较佳实施例的剖视图;
[0032]图6是本技术之较佳实施例的刀模和刀片组装示意图;
[0033]图7是本技术之较佳实施例的刀模和刀片分解示意图;
[0034]图8是本技术之较佳实施例的刀模和刀片另一视角的分解示意图;
[0035]图9是本技术之较佳实施例的刀模和刀片组装的使用示意图。
[0036]附图标识说明:
[0037]10、吸塑盒主体
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11、顶壁
[0038]12、周侧壁
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121、左侧壁
[0039]122、前侧壁
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装盒,包括有吸塑盒主体,所述吸塑盒主体包括有顶壁、自顶壁四周一体向下延伸的周侧壁、自周侧壁一体向外延伸的底壁;所述顶壁向下凹设有多个容纳槽;其特征在于:所述吸塑盒主体凸设有角加强结构和多个间距布置的边加强结构,所述角加强结构与边加强结构间距布置,相邻边加强结构之间形成有第一凹口,相邻角加强结构和边加强结构之间形成有第二凹口;所述角加强结构、边加强结构的顶部均向上超出顶壁,所述角加强结构、边加强结构的侧部均向外超出周侧壁;所述周侧壁向内凹设有多个第一凹位。2.根据权利要求1所述的吸塑包装盒,其特征在于:所述容纳槽呈三行排列,相邻两行的容置槽之间设置有第一凹槽,第一行的容置槽的前侧、第三行的容置槽的后侧与周侧壁之间均设置有第二凹槽。3.根据权利要求1或2所述的吸塑包装盒,其特征在于:所述容纳槽呈横向的凸字型,容纳槽的底壁向下凹设有前后间距布置的第一定位凹孔和第二定位凹孔,所述第一定位凹孔的孔径大于第二定位凹孔的孔径。4.根据权利要求1或2所述的吸塑包装盒,其特征在于:所述容纳槽的底壁向上凸设有三点支撑位。5.根据权利要求1所述的吸塑包装盒,其特征在于:所述容纳槽的周侧壁向外凹设有第二凹位。6.根据权利要求1所述的吸塑包装盒,其特征在于:所述周侧壁包括有依次连接的左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁,相邻侧壁之间通过拐角连接,所述前侧壁和后侧壁上的边加强结构错位布置,左侧壁上的边加强结构小于右侧壁上的边加强结构,左侧壁上的角加强结构大于右侧壁上的角加强结构。7.根据权利要求6所述的吸塑包装盒,其特征在于:在前侧壁中,其边加强结构设置有间距布置的三组,每组具有间距布置的两个,且其边加强结构与其角加强结构间距布置,其第一凹位在两个间距布置的边加强结构之间,其一组边加强结构中,两个边加强结构之间的间距定义为S1;在后侧壁中,其边加强结构设置有间距布置的三组,每组具有间距布置的两个,且其边加强...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑铭龙
申请(专利权)人:东莞市中嘉集成新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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