塔上液压紧线系统技术方案

本实用新型专利技术涉及塔上液压紧线系统。所述系统安装在铁塔的横担上，它包括绞磨、数台液压油马达和与之对应的数根牵引绳以及为绞磨提供动力的液压站，所述液压油马达与绞磨转轴连接，每一牵引绳缠绕在对应的绞磨上，其一端连接在欲收紧的电线上，其另一端连接用以增加牵引绳与绞磨缠绕面之间摩擦力的配重。其优点是：采用液压马达同时驱动数台绞磨，使各绞磨上的牵引绳受力均等，操作者的观察和操作可同步进行，大大方便了架线操作；同时不受地面土质和地形的制约，也不需要为固定绞磨在地面上挖坑预制混凝土，完成后又要回土复原，工作量减少，提高了工效率，从而节约工程成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术新型涉及输电线路架设及其设备，尤其涉及一种塔上液压紧线 系统。
技术介绍
目前，特高压电线一般通过铁塔架设在离地面500 1000米的高空，每相 高压线路采用6分裂或8分裂的导线。架线工程大致分为放线和紧线作业，现 有的紧线作业分塔上和地面两部分，以电力驱动的绞磨安置在铁塔下方的地面 上，紧线牵引绳一部分缠绕在绞磨上并通过安装在铁塔上端和滑车所组成的复 式轮组与一欲收紧的导线连接，转动绞磨收紧牵引绳来调整展放在铁塔间电线的弧垂高度，以满足工程要求。上述这种紧线方式，需要塔上和地面两部分工作人员配合来完成，塔上工 作人员要不断观察每根导线的松紧状况，借助通信工具及时通知地面操作绞磨 的工作人员对某一根导线进行调整。但常常会发生塔上工作人员通知调整的导 线与地面工作人员实际调整的导线不一致的情况，致使工作效率低。同时，每 一相线的各分裂线不能同步进行绞磨调整，而是每根分裂线分别进行调整，这 样，每根分裂线的收縮程度不一致。另一方面，将绞磨固定在地面上，需要挖坑预制混凝土，紧线作业完成后 又要回土复原。所以作业前和作业后的工作量都很大。同时，作业地点还要受 地面土质和地形的制约，本文档来自技高网...

【技术保护点】
塔上液压紧线系统，其特征在于所述系统安装在所述铁塔的横担上，包括绞磨、数台液压油马达和与之对应的数根牵引绳以及为绞磨提供动力的液压站，所述液压油马达与绞磨转轴连接，每一牵引绳缠绕在对应的绞磨上，其一端连接在欲收紧的电线，其另一端连接用以增加牵引绳与绞磨缠绕面之间摩擦力的配重。

【技术特征摘要】
1. 塔上液压紧线系统，其特征在于所述系统安装在所述铁塔的横担上，包括绞磨、数台液压油马达和与之对应的数根牵引绳以及为绞磨提供动力的液压站，所述液压油马达与绞磨转轴连接，每一牵引绳缠绕在对应的绞磨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑怀清，张晓明，孔耕牛，夏德森，苏绣成，
申请(专利权)人：南京线路器材厂，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]