本实用新型专利技术公开了一种用于检测水泥强度的水泥胶砂振实台，包括台板，所述台板固定有固定架和固定座，所述台板滑动插入有试模，所述固定架转动连接有压模架，所述压模架开设有进料口；本实用新型专利技术通过弹簧一的弹力拉动卡板抵紧压模架，使压模架挤压试模，从而使试模夹紧在压模架和台板之间，避免试模振动过程中松动，便于试模的安装夹紧，插杆贯穿在固定座和试模之间，进一步防止试模松动，利于水泥胶砂振实工作，卡板限位压模架过程中，使压杆通过弹簧二的弹力推动挤压防护板，使防护板稳固在压模架上端和压杆之间，使防护板遮挡在压模架的顶端挡住一些飞出的水泥胶砂，避免水泥胶砂飞溅到四处难以清理。飞溅到四处难以清理。飞溅到四处难以清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测水泥强度的水泥胶砂振实台
[0001]本技术涉及水泥胶振实试验检测领域，具体涉及一种用于检测水泥强度的水泥胶砂振实台。
技术介绍
[0002]水泥胶砂振实台，是一种用来流动度测定方法用于水泥强度检验所测试样的制备，振实台由振动部件、试模夹具、机架部件和接近开关程控系统组成，工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，以便进行水泥胶砂强度试验检测。
[0003]试模作为水泥胶砂振实台的一部分，用于装填水泥胶砂通过夹具夹持在水泥胶砂振实台的振动部件上，传统的试模夹持安装在水泥胶砂振实台进行振实工作过程中出现松动情况，夹持不便，水泥胶砂振实过程中出现飞溅出试模情况，较难清理，为此，我们提出一种用于检测水泥强度的水泥胶砂振实台用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于检测水泥强度的水泥胶砂振实台为实现上述目的。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于检测水泥强度的水泥胶砂振实台，包括台板，所述台板固定有固定架和固定座，所述台板滑动插入有试模，所述固定架转动连接有压模架，所述压模架开设有进料口，所述压模架与所述试模的顶端紧密接触，所述台板固定有固定座，所述固定座滑动连接有插杆，所述插杆的一侧固定有卡板，所述卡板与所述压模架的顶端紧密接触，所述插杆的另一侧与所述试模紧密接触，所述卡板和所述固定座之间固定有弹簧一，所述压模架的顶端转动连接有防护板，所述卡板连接有压紧机构。
[0006]优选的，所述压紧机构包括压杆和弹簧二，所述卡板滑动连接有截面呈L 形结构的所述压杆，所述压杆的底端与所述防护板紧密接触，所述压杆与所述卡板之间固定连接所述弹簧二。
[0007]优选的，所述卡板的顶端固定有握杆，所述防护板远离转动点的端部与所述压模架的顶端紧密接触。
[0008]优选的，所述试模的一侧开设有卡槽，所述插杆滑动插入所述卡槽内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过弹簧一的弹力拉动卡板抵紧压模架，使压模架挤压试模，从而使试模夹紧在压模架和台板之间，避免试模振动过程中松动，便于试模的安装夹紧。
[0011]2、本技术插杆贯穿在固定座和试模之间，进一步防止试模松动，利于水泥胶砂振实工作，卡板限位压模架过程中，使压杆通过弹簧二的弹力推动挤压防护板，使防护板稳固在压模架上端和压杆之间，使防护板遮挡在压模架的顶端挡住一些飞出的水泥胶砂，避免水泥胶砂飞溅到四处难以清理。
[0012]3、本技术通过施力握杆使卡板滑动一段距离拉伸弹簧一，直至压杆底端脱离防护板，使卡板继续挤压压模架，顺时针转动防护板竖直向上露出进料口，便于将水泥胶砂由进料口注入试模内进行进行添加，不需要转动抬起压模架即可添加水泥胶砂。
[0013]4、本技术通过移动卡板使弹簧一拉伸，直至卡板脱离压模架，即可顺时针转动压模架脱离试模顶端，上移试模脱离台板进行拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A部放大示意图。
[0016]图中：1、台板，2、试模，3、固定架，4、压模架，5、进料口，6、固定座，7、防护板，8、握杆，9、插杆，10、弹簧一，11、卡板，12、压杆，13、弹簧二，14、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于检测水泥强度的水泥胶砂振实台，包括台板1，台板1固定有固定架3和固定座6，台板1滑动插入有试模2，固定架3转动连接有压模架4，压模架4开设有进料口5，压模架 4与试模2的顶端紧密接触，台板1固定有固定座6，固定座6滑动连接有插杆 9，插杆9的一侧固定有卡板11，卡板11与压模架4的顶端紧密接触，插杆9 的另一侧与试模2紧密接触，卡板11和固定座6之间固定有弹簧一10，压模架 4的顶端转动连接有防护板7，卡板11连接有压紧机构；台板1底端设有通孔，用于连接螺栓使台板1与外接振实台的振动部件固定，将水泥胶砂填入试模2 内，通过振动部件工作带动试模2振动，固定座6限位插杆9，支撑卡板11，通过弹簧一10的弹力拉动卡板11抵紧压模架4，使压模架4挤压试模2，从而使试模2夹紧在压模架4和台板1之间，避免试模2振动过程中松动，便于试模2的安装夹紧，同时插杆9贯穿在固定座6和试模2之间，进一步防止试模2 松动，利于水泥胶砂振实工作，卡板11限位压模架4过程中，使压杆12通过弹簧二13的弹力推动挤压防护板7，使防护板7稳固在压模架4上端和压杆12 之间，使防护板7遮挡在压模架4的顶端挡住一些飞出的水泥胶砂，避免水泥胶砂飞溅到四处难以清理，通过施力握杆8使卡板11滑动一段距离拉伸弹簧一 10，使插杆9滑动脱离卡槽14，直至压杆12底端脱离防护板7，使卡板11继续挤压压模架4，这时即可顺时针转动防护板7竖直向上露出进料口5，便于将水泥胶砂由进料口5注入试模2内进行进行添加，不需要转动抬起压模架4即可添加水泥胶砂，通过移动卡板11使弹簧一10拉伸，直至卡板11脱离压模架 4，即可顺时针转动压模架4脱离试模2顶端，上移试模2脱离台板1进行拆卸。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，压紧机构包括压杆12和弹簧二13，卡板11滑动连接有截面呈L形结构的压杆12，压杆12的底端与防护板7紧密接触，压杆12与卡板11之间固定连接弹簧二13，压杆12与卡板11滑动连接，使卡板11挤压限位压模架4时，使压杆12可以经弹簧二13的弹力推动抵紧防护板7，防止振实水泥胶砂过程中防护板7松动。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，卡板11的顶端固定有握杆8，防护板7远离转动点的端部与压模架4的顶端紧密接触，通过握住握杆8便于施力卡板11。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，试模2的一侧开设有卡槽14，插杆 9滑动插入卡槽14内，为了使插杆9支撑卡板11过程中可以限位试模2。
[0022]工作原理：本技术将水泥胶砂填入试模2内，通过振动部件工作带动试模2振动，固定座6限位插杆9，支撑卡板11，通过弹簧一10的弹力拉动卡板11抵紧压模架4，使压模架4挤压试模2，从而使试模2夹紧在压模架4和台板1之间，避免试模2振动过程中松动，便于试模2的安装夹紧，同时插杆9 贯穿在固定座6和试模2之间，进一步防止试模2松动，利于水泥胶砂振实工作，卡板11限位压模架4过程中，使压杆12通过弹簧二13的弹力推动挤压防护板7，使防护板7稳固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测水泥强度的水泥胶砂振实台，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)固定有固定架(3)和固定座(6)，所述台板(1)滑动插入有试模(2)，所述固定架(3)转动连接有压模架(4)，所述压模架(4)开设有进料口(5)，所述压模架(4)与所述试模(2)的顶端紧密接触，所述台板(1)固定有固定座(6)，所述固定座(6)滑动连接有插杆(9)，所述插杆(9)的一侧固定有卡板(11)，所述卡板(11)与所述压模架(4)的顶端紧密接触，所述插杆(9)的另一侧与所述试模(2)紧密接触，所述卡板(11)和所述固定座(6)之间固定有弹簧一(10)，所述压模架(4)的顶端转动连接有防护板(7)，所述卡板(11)连接有压紧机构。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，秦少雄，常军，杨俊武，李海洋，
申请(专利权)人：湖北鑫城普瑞化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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