闭环热泵烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供一种闭环热泵烘干机，包括机体和控制器，在所述机体内设置有由压缩机、冷凝器和蒸发器组成的循环制热系统，在所述机体的侧面和顶板上分别设置有回风口和排风口；其中，在所述排风口上设置有送风机；在所述机体内设置有用于与从所述回风口进入所述机体内的热风进行热交换的二次热交换器、设置在所述冷凝器与所述送风机之间的电加热件、通风板以及环绕所述二次热交换器设置的供气流流动的分隔的流动室；在所述冷凝器和所述蒸发器之间连接的铜管上设置有电子膨胀阀。通过上述的闭环热泵烘干机，具有对烘干房内的控温、除湿更加精准，高效节能的优点。高效节能的优点。高效节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
闭环热泵烘干机


[0001]本技术涉及热泵
，更为具体地，涉及一种闭环热泵烘干机。

技术介绍

[0002]随着空气源热泵烘干在国内的发展，空气能热泵烘干机主要分为开环式、直热式和闭环式，开环式烘干机具有升温快，但烘干物料主要通过烘干房内外冷热空气循环交流，将湿热气体排到烘干房之外，而排湿的同时也排出了大量的热量，浪费了能源，；直热式烘干机受环境温度影响，烘干时热量经过物料后直排，也浪费了大量的热能；闭环式烘干机，烘干物料主要是靠除湿，基本实现零排放，物料不受外界环境污染，升温时间长，但除水效率高。
[0003]正是由于闭环式空气能烘干机具有上述优点，该类烘干机的应用越来越来多，各种厂家的结构类似，但功能有所区别，现有的闭环式烘干机存在以下不足之处：部份闭环式烘干机的连接管上设置热力膨胀阀对管内的走氟量通过进行控制，具体通过感温包调节，但是感温包的调节具有一定的局限性，需要配合手动调节，因此调控精准度不足；另外，现有部份闭环式烘干机的烘干房内，当湿度较大、温度较高时，通过闭环式烘干机无法快速调整，使烘干房内的温湿度控制不精准，因此，现有的闭环式烘干机不能很好满足控温除湿的烘干工艺需求。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种闭环热泵烘干机，通过电子膨胀阀对连接管内的走氟量智能精准控制，并且通过传感器对闭环热泵烘干机中的热风自动控温，使烘干房内的控温、除湿更加精准，高效节能。
[0005]本技术提供的闭环热泵烘干机，包括机体和控制器，在所述机体内设置有由压缩机、冷凝器和蒸发器组成的循环制热系统，其特征在于，
[0006]在所述机体的侧面和顶板上分别设置有回风口和排风口；其中，
[0007]在所述排风口上设置有送风机；
[0008]在所述机体内设置有用于与从所述回风口进入所述机体内的热风进行热交换的二次热交换器、设置在所述冷凝器与所述送风机之间的电加热件、通风板以及环绕所述二次热交换器设置的供气流流动的分隔的流动室；其中，
[0009]所述流动室包括环绕所述二次热交换器设置的第一流动室、第二流动室、第三流动室和第四流动室；
[0010]所述通风板使所述回风口的部分热风进入第一流动室经过所述二次热交换器后通过第三流动室直接流入所述第二流动室；
[0011]所述第一流动室、第二流动室、第三流动室、第四流动室、冷凝器和蒸发器之间通过铜管连接；其中，
[0012]在所述冷凝器和所述蒸发器之间连接的铜管上设置有电子膨胀阀；
[0013]在所述机体的顶板上设置有与所述通风板连接的电动风阀；
[0014]所述压缩机、送风机、电加热件、电动风阀和电子膨胀阀均与所述控制器电连接。
[0015]此外，优选地，所述电加热件为电加热管；在所述冷凝器与所述送风机之间设置有至少两个所述电加热件。
[0016]此外，优选地，在所述机体外设置有用于测量待烘干环境的温度和湿度的传感器，所述传感器和所述控制器相连，所述控制器根据所述传感器采集的数据与预设标准的对比结果，反馈开闭度调整指令至所述电动风阀。
[0017]此外，优选地，所述机体设置在烘干房内；在所述烘干房的外壁上设置有输入环境风的电动冷风门、排出烘干房内高温高湿风的排湿风机；所述电动冷风门和所述排湿风机在所述控制器的作用下同步开闭。
[0018]此外，优选地，所述电动冷风门和所述排湿风机设置在所述烘干房的同侧外壁上；其中，所述电动冷风门设置在所述外壁的中部偏上的位置；所述排湿风机设置在所述外壁的右下角的位置。
[0019]此外，优选地，所述控制器(5)设置在所述外壁的中部偏下的位置。
[0020]此外，优选地，所述回风口设置在所述机体侧板的底部左侧角部位置，所述第一流动室设置在所述机体的左下角靠近所述回风口处；
[0021]所述第二流动室设置在所述机体的左上角位于所述第一流动室上部的位置，所述电动风阀设置在顶板的外侧位于所述机体的左上角的位置；
[0022]所述压缩机设置在所述第一流动室的右侧，所述冷凝器设置在所述第二流动室的右侧，在所述第一流动室和所述第二流动室之间设置有所述二次热交换器，第三流动室和第四流动室设置在所述二次热交换器的右侧通过所述蒸发器和所述通风板分隔；
[0023]电加热件设置在所述冷凝器的右侧，所述排风口设置在所述机体的顶板右侧的位置，所述送风机和所述排风口相连设置在所述机体的右上角的位置。
[0024]从上面的描述可知，本技术提供的闭环热泵烘干机与现有技术相比，具有以下优点：
[0025]1、本技术在使用时，针对待烘干环境的温度实时监控，对应的传感器进行数据的收集，通过控制中心将收集的测试数据与预设数据进行对比，智能控制电动风阀的开闭度，通过此设计，在提高烘干效率的同时，还能达到节约能源的效果。
[0026]2、本技术在使用时，通过控制器和电子膨胀阀电连接，控制器智能控制电子膨胀阀，使铜管内的走氟量更加精确，特别适用对烘干精准度要求高的产品。
[0027]本技术结构简单，设计合理，控温、控湿更加精准，且节能，具有重大的推广意义。
附图说明
[0028]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0029]在附图中：
[0030]图1为根据本技术实施例的闭环热泵烘干机的示意图；
[0031]图2为根据本技术实施例的烘干房的主视图。
[0032]附图标记说明：
[0033]机体1、压缩机2、冷凝器3、蒸发器4、控制器5、送风机6、回风口7、二次热交换器8、通风板9、电动风阀10、电加热件11、排风口12、第一流动室13、第二流动室14、第三流动室15、第四流动室16、电子膨胀阀17、烘干房18、电动冷风门19、排湿风机20。
[0034]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0035]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0036]图1为根据本技术实施例的闭环热泵烘干机的示意图；图2为根据本技术实施例的烘干房的主视图。
[0037]如图1所示，本技术的一种闭环热泵烘干机包括机体1和控制器5。，
[0038]其中，机体1内设置有由包括压缩机2、冷凝器3和蒸发器4组成的循环制热系统，在机体1的侧面和顶板分别设置有用于输入热风的回风口7和该制热系统制得的热风输出至外部的排风口12，用于排出系统内部热风的送风机6设置在机体1内和排风口12相连。
[0039]在机体1内设置有用于与从回风口7进来的热风进行热交换的二次热交换器8、设置在冷凝器3与送风机6之间的电加热件11、通风板9以及环绕二次热交换器8设置的供气流流动的分隔的流动室，在机体1的顶板上设置有与通风板9连接的电动风阀10，在冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭环热泵烘干机，包括机体(1)和控制器(5)，在所述机体(1)内设置有由压缩机(2)、冷凝器(3)和蒸发器(4)组成的循环制热系统，其特征在于，在所述机体(1)的侧面和顶板上分别设置有回风口(7)和排风口(12)；其中，在所述排风口(12)上设置有送风机(6)；在所述机体(1)内设置有用于与从所述回风口(7)进入所述机体(1)内的热风进行热交换的二次热交换器(8)、设置在所述冷凝器(3)与所述送风机(6)之间的电加热件(11)、通风板(9)以及环绕所述二次热交换器(8)设置的供气流流动的分隔的流动室；其中，所述流动室包括环绕所述二次热交换器(8)设置的第一流动室(13)、第二流动室(14)、第三流动室(15)和第四流动室(16)；所述通风板(9)使所述回风口(7)的部分热风进入第一流动室(13)经过所述二次热交换器(8)后通过第三流动室(15)直接流入所述第二流动室(14)；所述第一流动室(13)、第二流动室(14)、第三流动室(15)、第四流动室(16)、冷凝器(3)和蒸发器(4)之间通过铜管连接；其中，在所述冷凝器(3)和所述蒸发器(4)之间连接的铜管上设置有电子膨胀阀(17)；在所述机体(1)的顶板上设置有与所述通风板(9)连接的电动风阀(10)；所述压缩机(2)、送风机(6)、电加热件(11)、电动风阀(10)和电子膨胀阀(17)均与所述控制器(5)电连接。2.如权利要求1所述的闭环热泵烘干机，其特征在于，所述电加热件(11)为电加热管；在所述冷凝器(3)与所述送风机(6)之间设置有至少两个所述电加热件(11)。3.如权利要求1所述的闭环热泵烘干机，其特征在于，在所述机体(1)外设置有用于测量待烘干环境的温度和湿度的传感器，所述传感器和所述控制器(5)相连，所述控制器(5)根据所述传感器采集的数据与预设标准的对比结果...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴海平，杨建，金亮，陈磊，辛菲，李艳平，
申请(专利权)人：辽宁海帝升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：