一种电控下料三通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于饲料输送系统领域，具体的说是一种电控下料三通装置，包括箱体；所述箱体的内部设置有下料总成，所述下料总成包括下料管、尼龙套、翻转料管、齿圈、齿轮、电机法兰、减速电机、拨片和输送管，所述下料管设置在箱体的内部，所述翻转料管套设在下料管的外侧，所述尼龙套设置在下料管与翻转料管之间，所述齿圈固定安装在翻转料管靠近右侧的位置处，所述齿轮与齿圈啮合，所述电机法兰与翻转料管的右侧通过轴承活动连接，所述减速电机设置在齿轮的右侧，且减速电机与电机法兰固定连接，所述拨片设置在翻转料管左侧的外壁上，所述输送管固定连接在电机法兰的右侧；通过下料总成起到对饲料进行下料的作用。到对饲料进行下料的作用。到对饲料进行下料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电控下料三通装置


[0001]本技术涉及饲料输送系统领域，具体是一种电控下料三通装置。

技术介绍

[0002]随着社会发展程度的提高，人工成本越来越高，对自动化养殖设备的要求也越来越高，畜牧养殖方式也由原来小型养殖场、散养户粗放经营向大规模集成化、集团化、集约化、高质量、高效益、无人化管理饲喂养殖模式转型。
[0003]饲料输送装置是大规模养殖场中不可或缺的重要装置，主要用于对饲料进行输送，起到免去人工对饲料进行投放烦恼，降低工作人员的工作强度的效果。
[0004]现有的饲料输送装置在使用时较为不便，需要工作人员时常留心饲料槽内的饲料剩余，当饲料不足时还需要工作人员到料塔处手动操作装置进行下料和关闭；因此，针对上述问题提出一种电控下料三通装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的饲料输送装置在使用时较为不便的问题，本技术提出一种电控下料三通装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电控下料三通装置，包括箱体；所述箱体的内部设置有下料总成，所述下料总成包括下料管、尼龙套、翻转料管、齿圈、齿轮、电机法兰、减速电机、拨片和输送管，所述下料管设置在箱体的内部，所述翻转料管套设在下料管的外侧，所述尼龙套设置在下料管与翻转料管之间，所述齿圈固定安装在翻转料管靠近右侧的位置处，所述齿轮与齿圈啮合，所述电机法兰与翻转料管的右侧通过轴承活动连接，所述减速电机设置在齿轮的右侧，且减速电机与电机法兰固定连接，所述拨片设置在翻转料管左侧的外壁上，所述输送管固定连接在电机法兰的右侧，且输送管贯穿电机法兰与翻转料管相连通，通过下料总成起到对饲料进行下料的作用。
[0007]优选的，所述齿轮的左侧设置有连接螺栓，且齿轮通过连接螺栓与减速电机的输出端连接，通过使用连接螺栓使齿轮与减速电机之间连接紧固。
[0008]优选的，所述下料管上开设有下料口，且下料口与翻转料管相配合，当下料口与翻转料管上开设的槽口相吻合时饲料从翻转料管中落入到箱体的内部。
[0009]优选的，所述箱体的外侧设置有控制连接组件，所述控制连接组件包括防雨罩、箱扣、接线盒、螺杆、电机端密封垫、限位开关、开关法兰、限位端密封垫、方转圆管和连接管，所述防雨罩设置在箱体的顶端，所述箱扣设置在箱体与防雨罩之间，所述接线盒设置在箱体的前侧，所述螺杆设置在接线盒两侧的两端，且螺杆与接线盒螺纹连接，所述电机端密封垫设置在电机法兰的左侧，所述限位端密封垫设置在箱体的左侧，所述开关法兰设置在限位端密封垫的左侧，所述限位开关与开关法兰固定连接，所述方转圆管固定连接在箱体的底端，所述连接管与方转圆管固定连接，通过控制连接组件起到对装置的各组件之间进行连接和对装置的工作状态进行控制的作用。
[0010]优选的，所述电机端密封垫与箱体之间设置有定位螺栓，且电机端密封垫通过定位螺栓与箱体连接，通过定位螺栓起到使电机端密封垫与箱体之间连接紧固的效果。
[0011]优选的，所述电机端密封垫与电机法兰之间设置有固定螺栓，且电机端密封垫与电机法兰之间通过固定螺栓进行连接，通过固定螺栓的作用起到使电机端密封垫与电机法兰之间连接紧固的效果。
[0012]优选的，所述齿圈的齿数为50
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54、模数为2.5左右、分度圆直径为 125
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135，所述齿轮的齿数为28
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32、模数为2.5左右、分度圆直径为70
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80 通过使用齿轮传动起到高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的效果。
[0013]优选的，所述箱体(3)的下端为倾斜状设计，且倾角为40
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50度，通过倾角的作用起到确保下料顺畅，有效防止积料后发生霉变对的效果。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过下料管、尼龙套、翻转料管、齿圈、齿轮、电机法兰、减速电机、拨片和输送管的结构设计，实现了进行下料的功能，通过减速电机带动齿轮进行转动，使与齿轮啮合的齿圈同步带动翻转料管在下料管的外部进行转动，当翻转料管上开设的槽口与下料管上所开设的孔洞的匹配时，饲料从管道中泄下，解决了现有的饲料输送装置在使用时较为不便的问题，提高了对饲料进行加注的效率；
[0016]2.本技术通过防雨罩、箱扣、接线盒、螺杆、电机端密封垫、限位开关、开关法兰、限位端密封垫、方转圆管和连接管的结构设计，实现了对装置各组件之间进行连接和对装置的开关进行控制的功能，通过拨片与限位开关配合的作用起到对装置的开关进行控制的效果，解决了现有的饲料输送装置需要人手动控制开关的问题，减小了操作人员的工作强度，提高了对饲料进行加注的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的爆炸结构示意图；
[0019]图2为实施例一的下料总成局部正视结构示意图；
[0020]图3为实施例一的下料总成局部侧视结构示意图；
[0021]图4为实施例一的下料管仰视结构示意图；
[0022]图5为实施例一的翻转料管、齿圈和拨片局部立体结构示意图；
[0023]图6为实施例一的箱体结构示意图及其展开图；
[0024]图7为实施例一的电路系统结构示意图。
[0025]图中：1、防雨罩；2、下料总成；3、箱体；4、箱扣；5、接线盒；6、螺杆；7、定位螺栓；8、电机端密封垫；9、固定螺栓；10、限位开关；11、开关法兰；12、限位端密封垫；13、方转圆管；14、连接管；15、下料管； 16、尼龙套；17、翻转料管；18、齿圈；19、齿轮；20、电机法兰；21、减速电机；22、连接螺栓；23、拨片；24、输送管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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7所示，一种电控下料三通装置，包括箱体3；所述箱体3的内部设置有下料总成2，所述下料总成2包括下料管15、尼龙套16、翻转料管17、齿圈18、齿轮19、电机法兰20、减速电机21、拨片23和输送管24，所述下料管15设置在箱体3的内部，所述翻转料管17套设在下料管15的外侧，所述尼龙套16设置在下料管15与翻转料管17之间，所述齿圈18固定安装在翻转料管17靠近右侧的位置处，所述齿轮19与齿圈18啮合，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控下料三通装置，其特征在于：包括箱体(3)；所述箱体(3)的内部设置有下料总成(2)，所述下料总成(2)包括下料管(15)、尼龙套(16)、翻转料管(17)、齿圈(18)、齿轮(19)、电机法兰(20)、减速电机(21)、拨片(23)和输送管(24)，所述下料管(15)设置在箱体(3)的内部，所述翻转料管(17)套设在下料管(15)的外侧，所述尼龙套(16)设置在下料管(15)与翻转料管(17)之间，所述齿圈(18)固定安装在翻转料管(17)靠近右侧的位置处，所述齿轮(19)与齿圈(18)啮合，所述电机法兰(20)与翻转料管(17)的右侧通过轴承活动连接，所述减速电机(21)设置在齿轮(19)的右侧，且减速电机(21)与电机法兰(20)固定连接，所述拨片(23)设置在翻转料管(17)左侧的外壁上，所述输送管(24)固定连接在电机法兰(20)的右侧，且输送管(24)贯穿电机法兰(20)与翻转料管(17)相连通。2.根据权利要求1所述的一种电控下料三通装置，其特征在于：所述齿轮(19)的左侧设置有连接螺栓(22)，且齿轮(19)通过连接螺栓(22)与减速电机(21)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种电控下料三通装置，其特征在于：所述下料管(15)上开设有下料口，且下料口与翻转料管(17)相配合。4.根据权利要求3所述的一种电控下料三通装置，其特征在于：所述箱体(3)的外侧设置有控制连接组件，所述控制连接组件包括防雨罩(1)、箱扣(4)、接线盒(5)、螺杆(6)、电机端密封垫(8)、限位开关(10)、开关法兰(11)、限位端密封垫(12)、方转圆管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常营，龙定彪，邹游，蒲施桦，朱佳明，黄萍，王浩，简悦，曾雅琼，
申请(专利权)人：重庆市畜牧科学院，
类型：新型
国别省市：