一种正六边形格宾墙构件及其骨架弯曲成型设备制造技术

本发明专利技术公布了一种正六边形格宾墙构件，包括骨架本体和连接杆；一种正六边形格宾墙构件的骨架弯曲成型设备，包括台板、弯曲座、转向装置、折弯装置，弯曲座转动连接在台板上并通过转向装置驱动，弯曲座为正六边形，折弯装置包括轨道板、移动座、折弯板和折弯电机，本发明专利技术的有益效果是，通过正六边形的骨架本体、连接杆和格宾网形成构件的箱笼，并在箱笼中盛装块石等填充料，通过正六边形的构件组成成格宾墙，具有良好的抗震性能，通过折弯装置对骨架本体的钢筋进行折弯，折弯后，通过转向装置带动弯曲座转动，然后再次折弯，如此循环，使得将钢筋折弯成需要的正六边形，使得骨架本体的制作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种正六边形格宾墙构件及其骨架弯曲成型设备


[0001]本专利技术涉及边坡防护构件
，具体涉及一种正六边形格宾墙构件及其骨架弯曲成型设备。

技术介绍

[0002]格宾网也称为石笼网，是将钢丝由六角网编织机器拧编而成蜂巢形网片，进而组装成箱笼，并装入块石等填充料后堆叠而成格宾墙，年来格宾墙已成为公路、铁路边坡支档和水利护岸等工程中的一项重要的新技术。
[0003]现有技术中的格宾墙构件一般为图1所示的长方体或者图2所示的梯形，这种形状的格宾墙构件生产方便，所以大面积推广使用，但其组成的格宾墙抗震性能较差，而正六边形具有良好的拼接和抗震效果，但是在进行生产时，其骨架需要弯曲成正六边形，而现有技术中，一般通过人工进行钢筋的折弯，效率低下，且弯曲的角度不好把握，使得成型后的骨架不够标准。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种正六边形格宾墙构件及其骨架弯曲成型设备，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种正六边形格宾墙构件，包括骨架本体和连接杆，所述骨架本体为正六边形且上下间隔设置，两个骨架本体的拐角之间焊接所述连接杆，骨架本体和连接杆围成正六边形的箱笼，该箱笼的各侧面通过格宾网封口，箱笼内盛装块石等填充料，骨架本体和连接杆均为钢筋。
[0006]一种正六边形格宾墙构件的骨架弯曲成型设备，包括台板、弯曲座、转向装置和折弯装置；所述弯曲座转动连接在台板上并通过转向装置驱动，弯曲座为正六边形，所述折弯装置包括轨道板、移动座、折弯板和折弯电机；<br/>[0007]所述轨道板固接在台板的上表面并位于弯曲座的后侧，轨道板左右对称设置，各轨道板内转动连接有轴杆，所述轴杆的后端伸出到轨道板外并固接有第一传动轮，轴杆开设有往复螺纹槽，所述移动座滑动连接在轨道板内，移动座内固接有往复螺纹套，所述往复螺纹套与往复螺纹槽啮合，移动座相互靠近的一侧固接有连接板，所述折弯板固接在连接板的前端，折弯板由横板和斜板对接而成，横板和斜板之间的夹角为120
°
，所述折弯电机固接在台板的上表面，折弯电机设有水平向前的第一输出轴，所述第一输出轴上固接有与第一传动轮对应的第二传动轮，对应的第二传动轮和第一传动轮通过皮带联动。
[0008]进一步地，所述连接板之间纵向均匀固接有加强杆，所述移动座远离连接板的一侧固接有导向板，所述轨道板远离连接板的一侧固接有导向杆，所述导向板和导向杆滑动连接。
[0009]进一步地，所述弯曲座的外圈中部开设有第一弯曲槽，弯曲座的其中一个侧面的中部对应第一弯曲槽的位置固接有插套，所述折弯板的内壁开设有第二弯曲槽，所述第一
弯曲槽和第二弯曲槽的为半圆形，且二者的半径等于待折弯钢筋的半径，所述插套为半圆形，插套的内径等于待折弯钢筋的直径。
[0010]进一步地，所述往复螺纹套与往复螺纹槽的最后端啮合且弯曲座的后侧面处于横向水平状态时，设折弯板的斜板与弯曲座的后侧面之间的距离为a，折弯板的横板与弯曲座的后侧面之间的距离为b，则a大于待折弯钢筋的半径，b等于往复螺纹槽的行程长度。
[0011]进一步地，所述弯曲座的底部固接有转轴，所述转轴转动连接在台板中，所述转向装置包括槽轮、转向电机和拨盘；所述槽轮同心固接在转轴的底部，槽轮上圆周均匀开设有径向的拨槽，所述拨槽设有六个，相邻拨槽之间的槽轮外圈开设有锁止槽，所述台板的下表面固接有L形的支架板，所述转向电机固接在支架板上，转向电机设有竖直向上的第二输出轴，所述第二输出轴的顶部与台板的下表面转动连接，所述拨盘与第二输出轴同心固接，拨盘的上表面还固接有与拨槽对应的拨杆，拨盘的上表面固接有与锁止槽对应的锁止盘，所述锁止盘上开设有缺口。
[0012]进一步地，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器和主控开关，所述PLC控制器的电源接口通过主控开关与外部电源电性连接，PLC控制器的控制输出端分别与折弯电机和转向电机电性连接，PLC控制器控制折弯电机和转向电机交替工作，折弯电机工作时间内，移动座进行一个往复的前进和后退行程，转向电机工作时间内，转向电机转动一圈。
[0013]进一步地，还包括支脚，所述支脚为U形，支脚的两端与台板的左右两侧固定连接，支脚沿台板的长度方向均匀设有复数个。
[0014]本专利技术的有益效果是，通过正六边形的骨架本体、连接杆和格宾网形成构件的箱笼，并在箱笼中盛装块石等填充料，通过正六边形的构件组成成格宾墙，具有良好的抗震性能，通过折弯装置对骨架本体的钢筋进行折弯，折弯后，通过转向装置带动弯曲座转动，然后再次折弯，如此循环，使得将钢筋折弯成需要的正六边形，使得骨架本体的制作方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1：现有技术中长方体格宾墙构件的结构示意图；
[0017]图2：现有技术中梯形格宾墙构件的结构示意图；
[0018]图3：本专利技术所述正六边形格宾墙构件的结构示意图；
[0019]图4：本专利技术所述一种正六边形格宾墙构件的骨架弯曲成型设备的轴测图；
[0020]图5：本专利技术所述一种正六边形格宾墙构件的骨架弯曲成型设备的俯视图；
[0021]图6：本专利技术所述折弯装置的结构示意图；
[0022]图7：图6所示A处的局部放大图；
[0023]图8：本专利技术所述转向装置和弯曲座的结构示意图；
[0024]图9：本专利技术所述转向装置的结构式示意图；
[0025]图10：本专利技术所述控制系统的接线示意图。
[0026]附图标记如下：
[0027]11
‑
骨架本体，12
‑
连接杆，13
‑
格宾网，2
‑
台板，21
‑
支脚，3
‑
弯曲座，31
‑
第一弯曲槽，32
‑
插套，33
‑
第二弯曲槽，34
‑
转轴，41
‑
槽轮，42
‑
转向电机，43
‑
拨盘，44
‑
拨槽，45
‑
锁止槽，46
‑
支架板，47
‑
第二输出轴，48
‑
拨杆，49
‑
锁止盘，410
‑
缺口，5
‑
折弯装置，51
‑
轨道板，52
‑
移动座，53
‑
折弯板，54
‑
折弯电机，55
‑
轴杆，56
‑
第一传动轮，57
‑
往复螺纹槽，59
‑
往复螺纹槽，59...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正六边形格宾墙构件，其特征在于：包括骨架本体和连接杆，所述骨架本体为正六边形且上下间隔设置，两个骨架本体的拐角之间焊接所述连接杆，骨架本体和连接杆围成正六边形的箱笼，该箱笼的各侧面通过格宾网封口，箱笼内盛装块石等填充料，骨架本体和连接杆均为钢筋。2.一种正六边形格宾墙构件的骨架弯曲成型设备，其特征在于：包括台板、弯曲座、转向装置和折弯装置；所述弯曲座转动连接在台板上并通过转向装置驱动，弯曲座为正六边形，所述折弯装置包括轨道板、移动座、折弯板和折弯电机；所述轨道板固接在台板的上表面并位于弯曲座的后侧，轨道板左右对称设置，各轨道板内转动连接有轴杆，所述轴杆的后端伸出到轨道板外并固接有第一传动轮，轴杆开设有往复螺纹槽，所述移动座滑动连接在轨道板内，移动座内固接有往复螺纹套，所述往复螺纹套与往复螺纹槽啮合，移动座相互靠近的一侧固接有连接板，所述折弯板固接在连接板的前端，折弯板由横板和斜板对接而成，横板和斜板之间的夹角为120
°
，所述折弯电机固接在台板的上表面，折弯电机设有水平向前的第一输出轴，所述第一输出轴上固接有与第一传动轮对应的第二传动轮，对应的第二传动轮和第一传动轮通过皮带联动。3.根据权利要求2所述的一种正六边形格宾墙构件的骨架弯曲成型设备，其特征在于：所述连接板之间纵向均匀固接有加强杆，所述移动座远离连接板的一侧固接有导向板，所述轨道板远离连接板的一侧固接有导向杆，所述导向板和导向杆滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种正六边形格宾墙构件的骨架弯曲成型设备，其特征在于：所述弯曲座的外圈中部开设有第一弯曲槽，弯曲座的其中一个侧面的中部对应第一弯曲槽的位置固接有插套，所述折弯板的内壁开设有第二弯曲槽，所述第一弯曲槽和第二弯曲槽的为半圆形，且二者的半径等于待...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岳，杜耀辉，吴凯，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：发明
国别省市：