一种有机肥发酵设备制造技术

技术编号:33307191 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-06 12:17
本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域,具体为一种有机肥发酵设备,包括箱体和进料框,进料框固定安装于箱体顶部右侧,箱体内部左右两侧均转动连接有螺杆,螺杆外部螺纹套接有清洁台,清洁台外部固定安装有若干个与箱体内壁接触的清洁刷,进料框内部上方左右两侧均铰接有下料板,下料板底部固定安装有弹簧;本实用新型专利技术的有益效果在于:通过设置有下料板、弹簧、电机二、转轴和粉碎刀的配合使用,从而便可调节发酵原料的下料速度,使得发酵原料能够均匀的进入箱体内,有利于提高后续的发酵效果,同时能够对均匀下料的发酵原料进行粉碎搅拌,使得落入箱体内的发酵原料能够进行充分发酵,提高了设备对发酵原料的发酵效率。了设备对发酵原料的发酵效率。了设备对发酵原料的发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥发酵设备


[0001]本技术涉及发酵设备
,具体为一种有机肥发酵设备。

技术介绍

[0002]有机肥是农业生产中一种较为常见的生物肥料,其主要通过生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,在持续农业中发挥着巨大的作用,在有机肥成品的过程中需要经过发酵,因此就会使用到发酵设备。
[0003]目前现有的发酵设备由于进料不均匀,容易影响后续的发酵效果,并且在进料时难以对原料进行粉碎处理,降低了后续的设备对原料的发酵效率;同时现有的发酵设备在发酵完毕后,会有大量的残留物质依附在发酵设备内壁,若不将残留物质清理干净,容易影响后续发酵质量,为此,我们提出了一种有机肥发酵设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中发酵设备由于进料不均匀,容易影响后续的发酵效果和难以清理发酵设备内壁残留物质的问题,而提出一种有机肥发酵设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种有机肥发酵设备,包括箱体和进料框,所述进料框固定安装于箱体顶部右侧;
[0006]所述箱体内部左右两侧均转动连接有螺杆,所述螺杆外部螺纹套接有清洁台,所述清洁台外部固定安装有若干个与箱体内壁接触的清洁刷;
[0007]所述进料框内部上方左右两侧均铰接有下料板,所述下料板底部固定安装有弹簧,所述弹簧另一端与进料框内壁固定连接,所述进料框内部下方设置有粉碎发酵原料的粉碎机构。
[0008]优选的,所述箱体顶部中部固定安装有电机一,所述电机一驱动端贯穿进箱体内壁并固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮左右两侧均啮合有从动齿轮,所述螺杆顶部贯穿进箱体内壁并与相邻的所述从动齿轮固定连接。
[0009]优选的,所述主动齿轮底部固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴下端贯穿进箱体内部下方,所述搅拌轴左右两侧均固定安装有若干根搅拌叶。
[0010]优选的,所述箱体上端安装有环形水管,所述环形水管右侧的前后两侧均安装有注水管,所述环形水管底部安装有若干个贯穿进箱体内部上方的喷头。
[0011]优选的,所述粉碎机构包括电机二、转轴和若干把粉碎刀,所述电机二固定安装于进料框右下端,所述转轴转动连接于进料框内部下方,所述电机二驱动端贯穿进进料框并与转轴右端固定连接,若干把所述粉碎刀分别固定安装于转轴上下两侧。
[0012]优选的,所述箱体前端设置有观察窗,所述观察窗内镶嵌有透明钢化玻璃,所述箱体底部中部连通有出料管。
[0013]采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0014]通过设置有下料板、弹簧、电机二、转轴和粉碎刀的配合使用,从而便可调节发酵原料的下料速度,使得发酵原料能够均匀的进入箱体1内,有利于提高后续的发酵效果,同时能够对均匀下料的发酵原料进行粉碎搅拌,使得落入箱体内的发酵原料能够进行充分发酵,提高了设备对发酵原料的发酵效率;
[0015]通过设置有环形水管、注水管、喷头、螺杆、清洁台和清洁刷的配合使用,从而能够将箱体内壁上的残留物质清理干净,以免残留物质影响后续的发酵质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的进料框正视剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术的清洁台和清洁刷俯视结构示意图;
[0020]图中标记:箱体1、进料框2、电机一3、电机二4、环形水管5、注水管6、观察窗7、主动齿轮8、从动齿轮9、螺杆10、喷头11、清洁台12、清洁刷13、搅拌轴14、搅拌叶15、出料管16、下料板17、弹簧18、转轴19、粉碎刀20。
具体实施方式
[0021]如图1至图4所示,本技术提供一种技术方案:一种有机肥发酵设备,包括箱体1和进料框2,所述进料框2固定安装于箱体1顶部右侧;
[0022]所述进料框2内部上方左右两侧均铰接有下料板17,所述下料板17底部固定安装有弹簧18,所述弹簧18另一端与进料框2内壁固定连接,所述进料框2内设置有粉碎发酵原料的粉碎机构,所述粉碎机构包括电机二4、转轴19和若干把粉碎刀20,所述电机二4固定安装于进料框2右下端,所述转轴19转动连接于进料框2内部下方,所述电机二4驱动端贯穿进进料框2并与转轴19右端固定连接,若干把所述粉碎刀20分别固定安装于转轴19上下两侧;
[0023]本实施例中,使用时,将发酵原料输送至进料框2内,随着发酵原料的增强会不断的下压下料板17,弹簧18受力收缩带动下料板17向下翻转,并且根据发酵原料的重量和下落速度,会使得下料板17被下压的程度不相同,使得两个下料板17之间的开口大小不同,从而便可调节发酵原料的下料速度,使得发酵原料能够均匀的进入箱体1内,有利于提高后续的发酵效果,与此同时,可启动电机二4,电机二4带动转轴19进行转动,转轴19则会带动两侧的粉碎刀20进行转动,从而能够对均匀下料的发酵原料进行粉碎搅拌,使得落入箱体1内的发酵原料能够进行充分发酵,提高了发酵原料的发酵效率。
[0024]所述箱体1顶部中部固定安装有电机一3,所述电机一3驱动端贯穿进箱体1内壁并固定安装有主动齿轮8,所述主动齿轮8左右两侧均啮合有从动齿轮9,所述主动齿轮8底部固定安装有搅拌轴14,所述搅拌轴14下端贯穿进箱体1内部下方,所述搅拌轴14左右两侧均固定安装有若干根搅拌叶15,所述箱体1底部中部连通有出料管16;
[0025]本实施例中,在发酵原料进入箱体1内后,启动电机一3,电机一3带动主动齿轮8进行转动,主动齿轮8则会带动搅拌轴14进行转动,搅拌轴14则会带动搅拌叶15对箱体1内的发酵原料进行充分搅拌,增加发酵原料与空气的接触面积,大大增强了发酵效果,保证发酵质量,发酵完成后的有机肥则会通过出料管16排出到外界。
[0026]所述箱体1内部左右两侧均转动连接有螺杆10,所述螺杆10外部螺纹套接有清洁台12,所述清洁台12外部固定安装有若干个与箱体1内壁接触的清洁刷13,所述螺杆10顶部贯穿进箱体1内壁并与相邻的所述从动齿轮9固定连接,所述箱体1上端安装有环形水管5,所述环形水管5右侧的前后两侧均安装有注水管6,所述环形水管5底部安装有若干个贯穿进箱体1内部上方的喷头11;
[0027]本实施例中,当需要对箱体1内部进行清洗时,将外界清洗水通过软管连接在注水管6中,使得清洗水通过注水管6进入环形水管5内,然后通过环形水管5将清洗水输送至喷头11内,最后通过喷头11将清洗水喷出,从而便可对箱体1内壁进行冲洗,由于主动齿轮8转动的同时会带动两个从动齿轮9一起进行转动,使得从动齿轮9则会带动螺杆10进行转动,螺杆10转动则会带动与之螺纹连接的清洁台12进行上下移动,使得清洁台12带动清洁刷13进行上下移动,使得清洁刷13能够对箱体1内壁进行刷洗。
[0028]所述箱体1前端设置有观察窗7,所述观察窗7内镶嵌有透明钢化玻璃;
[0029]本实施例中,通过透过观察窗7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵设备,包括箱体(1)和进料框(2),所述进料框(2)固定安装于箱体(1)顶部右侧,其特征在于:所述箱体(1)内部左右两侧均转动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)外部螺纹套接有清洁台(12),所述清洁台(12)外部固定安装有若干个与箱体(1)内壁接触的清洁刷(13);所述进料框(2)内部上方左右两侧均铰接有下料板(17),所述下料板(17)底部固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)另一端与进料框(2)内壁固定连接,所述进料框(2)内设置有粉碎发酵原料的粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部中部固定安装有电机一(3),所述电机一(3)驱动端贯穿进箱体(1)内壁并固定安装有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)左右两侧均啮合有从动齿轮(9),所述螺杆(10)顶部贯穿进箱体(1)并与相邻的所述从动齿轮(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种有机肥发酵设备,其特征在于:所述主动齿轮(8)底部固定安装有搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄靖悰
申请(专利权)人:福建和自然农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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