一种组合式省煤器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及余热利用设备技术领域，具体是一种组合式省煤器结构，所述组合式省煤器结构包括：壳体，所述壳体内部固定安装有省煤器结构；进排气组件，所述进排气组件转动连接于壳体内部两侧；调节组件，所述调节组件转动连接于壳体内部且关于壳体对称设置；该省煤气结构和传统省煤器结构相比较，能够在一定程度上改善省煤器的传热效果，避免排烟余热在进气口和排气口有过多的消耗，提高排烟余热的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式省煤器结构


[0001]本技术涉及余热利用设备
，具体是一种组合式省煤器结构。

技术介绍

[0002]省煤器(英文名称Economizer)是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
[0003]现有的省煤器大多为单个设置，对锅炉的热利用率较差，且对进气口和排气口不能够进行相应的调节，导致大量热量流失，造成了能量损失，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式省煤器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种组合式省煤器结构，所述组合式省煤器结构包括：
[0007]壳体，所述壳体内部固定安装有省煤器结构，用于回收所排烟的余热；
[0008]进排气组件，所述进排气组件转动连接于壳体内部两侧，能够加快壳体两端进排气效率；
[0009]调节组件，所述调节组件转动连接于壳体内部且关于壳体对称设置，能够调节壳体两端进排气端口的大小。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述省煤器结构包括：
[0011]省煤器，所述省煤器固定安装于壳体内部且关于壳体内部对称设置；
[0012]环形肋片，所述环形肋片固定连接于省煤器结构外部且等距设置。
[0013]作为本技术再一步的方案：所述进排气组件包括：
[0014]固定杆，所述固定杆固定安装于壳体内部且关于壳体对称设置，固定杆的中部固定安装有固定轴承，固定轴承的中部转动连接有风扇叶片，壳体的两侧端口处分别为进气口和排气口；
[0015]机电盒，所述机电盒固定安装于固定杆远离风扇叶片的一端，机电盒的内部固定连接有驱动件，驱动件与风扇叶片传动连接。
[0016]作为本技术再一步的方案：所述调节组件包括：
[0017]圆柱板，所述圆柱板固定连接于壳体两端且关于壳体对称设置，圆柱板的内部转动连接有转动盘，转动盘的中部设置有正六边形槽，圆柱板的内部固定连接有连接板，连接板关于圆柱板呈圆周阵列设置，连接板的中部设置有直槽口；
[0018]开合板，所述开合板位于圆柱板中部且关于圆柱板呈圆周阵列设置，开合板的两端固定连接有连接杆，两端的连接杆分别与正六边形槽和直槽口滑动配合。
[0019]作为本技术再一步的方案：所述正六边形槽内径、连接杆外径和直槽口内径均相等。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术的一种组合式省煤器结构，当锅炉在工作时，锅炉的排烟余热从进气口进入，通过进气口一端的驱动件带动风扇叶片转动，能够加快进气端气体的流速，气体从进气端一端到达排气口一端的过程中，通过设置省煤器能够对排烟余热进行回收，且通过在省煤器的外部等距设置有若干环形肋片，能够改善省煤器的传热效果，通过驱动壳体两端的转动盘转动，能够带动连接杆分别沿正六边形槽和直槽口路径滑动，进而带动开合板沿固定轨道转动，能够调节壳体两端的进气口和排气口的口径，进而提高省煤器的传热效果，该省煤气结构和传统省煤器结构相比较，能够在一定程度上改善省煤器的传热效果，避免排烟余热在进气口和排气口有过多的消耗，提高排烟余热的利用率。
附图说明
[0022]图1为本技术组合式省煤器结构的结构示意图。
[0023]图2为本技术组合式省煤器结构中壳体的内部结构示意图。
[0024]图3为本技术组合式省煤器结构中调节组件的结构示意图。
[0025]图4为本技术组合式省煤器结构图2中A处的局部放大结构示意图。
[0026]图中：1
‑
壳体、2
‑
圆柱板、3
‑
省煤器、4
‑
固定轴承、5
‑
固定杆、6
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机电盒、7
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驱动件、8
‑
风扇叶片、9
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环形肋片、10
‑
转动盘、101
‑
正六边形槽、11
‑
开合板、111
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连接杆、12
‑
连接板、121
‑
直槽口、13
‑
进气口、14
‑
排气口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本技术实施例中，一种组合式省煤器结构，所述组合式省煤器结构包括：
[0030]壳体1，所述壳体1内部固定安装有省煤器3结构，用于回收所排烟的余热；
[0031]进排气组件，所述进排气组件转动连接于壳体1内部两侧，能够加快壳体1两端进排气效率；
[0032]调节组件，所述调节组件转动连接于壳体1内部且关于壳体1对称设置，能够调节壳体1两端进排气端口的大小；
[0033]该省煤气结构和传统省煤器3结构相比较，能够在一定程度上改善省煤器3的传热效果，避免排烟余热在进气口13和排气口14有过多的消耗，提高排烟余热的利用率。
[0034]如图1、图2和图4所示，所述省煤器3结构包括：
[0035]省煤器3，所述省煤器3固定安装于壳体1内部且关于壳体1内部对称设置；
[0036]环形肋片9，所述环形肋片9固定连接于省煤器3结构外部且等距设置；
[0037]如图2所示，所述进排气组件包括：
[0038]固定杆5，所述固定杆5固定安装于壳体1内部且关于壳体1对称设置，固定杆5的中部固定安装有固定轴承4，固定轴承4的中部转动连接有风扇叶片8，壳体1的两侧端口处分别为进气口13和排气口14；
[0039]机电盒6，所述机电盒6固定安装于固定杆5远离风扇叶片8的一端，机电盒6的内部固定连接有驱动件7，驱动件7与风扇叶片8传动连接；
[0040]锅炉的排烟余热从进气口13进入，通过进气口13一端的驱动件7带动风扇叶片8转动，能够加快进气端气体的流速，气体从进气端一端到达排气口14一端的过程中，通过设置省煤器3能够对排烟余热进行回收，且通过在省煤器3的外部等距设置有若干环形肋片9，能够改善省煤器3的传热效果。
[0041]如图1
‑
3所示，所述调节组件包括：
[0042]圆柱板2，所述圆柱板2固定连接于壳体1两端且关于壳体1对称设置，圆柱板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式省煤器结构，其特征在于：所述组合式省煤器结构包括：壳体，所述壳体内部固定安装有省煤器结构，用于回收所排烟的余热；进排气组件，所述进排气组件转动连接于壳体内部两侧，能够加快壳体两端进排气效率；调节组件，所述调节组件转动连接于壳体内部且关于壳体对称设置，能够调节壳体两端进排气端口的大小。2.根据权利要求1所述的组合式省煤器结构，其特征在于：所述省煤器结构包括：省煤器，所述省煤器固定安装于壳体内部且关于壳体内部对称设置；环形肋片，所述环形肋片固定连接于省煤器结构外部且等距设置。3.根据权利要求1或2所述的组合式省煤器结构，其特征在于：所述进排气组件包括：固定杆，所述固定杆固定安装于壳体内部且关于壳体对称设置，固定杆的中部固定安装有固定轴承，固定轴承的中部转动连接有风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子德，
申请(专利权)人：青岛惠龙圣德环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：