一种新型往复升降风扇制造技术

一种新型往复升降风扇，涉及风扇设备领域。风扇固定于风扇升降杆顶部，升降电机设置于升降筒底部，升降丝杆底端与升降电机输出轴相连接，升降滑块与升降丝杆相连接，风扇升降杆贯穿升降筒顶部与升降滑块相连接，第一升降槽绕升降丝杆螺旋设置，第二升降槽绕升降丝杆螺旋设置，第一升降槽、第二升降槽相互交叉设置，第一升降槽、第二升降槽宽度相同，升降丝杆设置于升降孔内，升降孔内设置有凸块，凸块与第一升降槽、第二升降槽相配合滑动连接。结构简单，使用方便，通过采用往复升降丝杆与滑块的配合即可很好的实现风扇的自动升降，且风扇在升降过程中的行程平稳，无论是用于通风还是降温都能给使用者带来很好的使用体验。降温都能给使用者带来很好的使用体验。降温都能给使用者带来很好的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种新型往复升降风扇


[0001]本技术涉及一种新型往复升降风扇，涉及风扇设备领域。

技术介绍

[0002]风扇是人们日常生活中不可或缺的一种家用电器，不论是在降温还是通风上，风扇都能起到很好的作用。
[0003]现有的风扇各类繁多，有大型风扇，有小型风扇，有壁挂式也有落地式，而且在日常生活中手持式以及桌面风扇也越来越受欢迎，但是在这些不同各类的风扇给人们日常生活带来便利性的同时，也给日常的一些使用带来了不便，现有的风扇其高度通常是固定设置的，根据日常需要进行手动定位设置，尤其是手持式与桌面立式风扇，其高度通常是不可调节或设计成抽拉结构需手动进行调节，风扇一直在同一高度吹风会给使用者带来不适感，甚至给使用者身体带来损害，还有一些电动升降风扇通过设计多节螺杆进行套接，需要通过多级电路开关设置配合电机正反转来实现升降，该结构对螺杆的配合与电机的要求较高，容易损坏，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种新型往复升降风扇，通过采用往复升降丝杆与滑块的配合即可很好的实现风扇的自动升降，且风扇在升降过程中的行程平稳，无论是用于通风还是降温都能给使用者带来很好的使用体验。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含风扇1、升降筒2、风扇升降杆3、升降丝杆4、升降电机6、升降滑块7、底座11，风扇1固定于风扇升降杆3顶部，升降电机6设置于升降筒2底部，升降丝杆4底端与升降电机6输出轴相连接，升降丝杆4顶部与升降筒2顶部相连接，升降滑块7与升降丝杆4相连接，风扇升降杆3贯穿升降筒2顶部与升降滑块7相连接，所述的升降丝杆4上设置有第一升降槽4
‑
1、第二升降槽4
‑
2，第一升降槽4
‑
1绕升降丝杆4螺旋设置，第二升降槽4
‑
2绕升降丝杆4螺旋设置，第一升降槽4
‑
1、第二升降槽4
‑
2相互交叉设置，第一升降槽4
‑
1、第二升降槽4
‑
2宽度相同，所述的升降滑块7内设置有升降孔7
‑
2，升降丝杆4设置于升降孔7
‑
2内，升降孔7
‑
2内设置有凸块7
‑
3，凸块7
‑
3与第一升降槽4
‑
1、第二升降槽4
‑
2相配合滑动连接，底座11与升降筒2底部相套接。
[0006]所述的升降筒2顶部设置有固定套5，风扇升降杆3贯穿固定套5，风扇升降杆3与固定套5滑动连接。
[0007]所述的升降滑块7内一侧还设置有升降杆固定孔7
‑
1。
[0008]所述的固定孔7
‑
1内设置有内螺纹7
‑
4。
[0009]所述的风扇升降杆3底端设置有外螺纹3
‑
1。
[0010]所述的升降筒2顶部设置有轴承8，轴承8与升降丝杆4转动连接。
[0011]所述的升降筒2内还设置有电源模块9、充电插口10，电源模块9设置于升降筒2底部，充电插口10设置于升降筒2侧壁。
[0012]所述的底座11底部设置有一圈防滑垫12。
[0013]本技术的工作原理：升降筒2与底座11可配合使用也可分离使用，当配合使用时将底座11放置于需要使用区域，启动风扇1及升降电机6，升降电机6驱动升降丝杆4旋转，升降丝杆4旋转过程中凸块7
‑
3先在第一升降槽4
‑
1内滑动，从而带动升降滑块7从升降丝杆4最底部第一升降槽4
‑
1开始向上升，完全上升后凸块7
‑
3从第一升降槽4
‑
1过渡到第二升降槽4
‑
2内开始带动升降滑块7开始向下降，到底后凸块7
‑
3又从第二升降槽4
‑
2过渡到第一升降槽4
‑
1内重复上升行程，通过凸块7
‑
3在第一升降槽4
‑
1、第二升降槽4
‑
2内的交叉移动实现风扇1的自动往复升降。
[0014]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：结构简单，使用方便，通过采用往复升降丝杆与滑块的配合即可很好的实现风扇的自动升降，且风扇在升降过程中的行程平稳，无论是用于通风还是降温都能给使用者带来很好的使用体验。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3是 图1中升降滑块7的结构示意图；
[0019]图4是图1中风扇升降杆3的局部结构示意图。
[0020]附图标记说明：含风扇1、升降筒2、风扇升降杆3、升降丝杆4、固定套5、升降电机6、升降滑块7、轴承8、电源模块9、充电插口10、底座11、防滑垫12、外螺纹3
‑
1、第一升降槽4
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1、第二升降槽4
‑
2、升降杆固定孔7
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1、升降孔7
‑
2、凸块7
‑
3、内螺纹7
‑
4。
具体实施方式
[0021]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含风扇1、升降筒2、风扇升降杆3、升降丝杆4、升降电机6、升降滑块7、底座11，风扇1固定于风扇升降杆3顶部，升降电机6设置于升降筒2底部，升降丝杆4底端与升降电机6输出轴相连接，升降丝杆4顶部与升降筒2顶部相连接，升降滑块7与升降丝杆4相连接，风扇升降杆3贯穿升降筒2顶部与升降滑块7相连接，所述的升降丝杆4上设置有第一升降槽4
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1、第二升降槽4
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2，第一升降槽4
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1绕升降丝杆4螺旋设置，第二升降槽4
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2绕升降丝杆4螺旋设置，第一升降槽4
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1、第二升降槽4
‑
2相互交叉设置，第一升降槽4
‑
1、第二升降槽4
‑
2宽度相同，所述的升降滑块7内设置有升降孔7
‑
2，升降丝杆4设置于升降孔7
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2内，升降孔7
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2内设置有凸块7
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3，凸块7
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3与第一升降槽4
‑
1、第二升降槽4
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2相配合滑动连接，底座11与升降筒2底部相套接。启动风扇1及升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型往复升降风扇，其特征在于：它包含风扇(1)、升降筒(2)、风扇升降杆(3)、升降丝杆(4)、升降电机(6)、升降滑块(7)、底座(11)，风扇(1)固定于风扇升降杆(3)顶部，升降电机(6)设置于升降筒(2)底部，升降丝杆(4)底端与升降电机(6)输出轴相连接，升降丝杆(4)顶部与升降筒(2)顶部相连接，升降滑块(7)与升降丝杆(4)相连接，风扇升降杆(3)贯穿升降筒(2)顶部与升降滑块(7)相连接，所述的升降丝杆(4)上设置有第一升降槽(4
‑
1)、第二升降槽(4
‑
2)，第一升降槽(4
‑
1)绕升降丝杆(4)螺旋设置，第二升降槽(4
‑
2)绕升降丝杆(4)螺旋设置，第一升降槽(4
‑
1)、第二升降槽(4
‑
2)相互交叉设置，第一升降槽(4
‑
1)、第二升降槽(4
‑
2)宽度相同，所述的升降滑块(7)内设置有升降孔(7
‑
2)，升降丝杆(4)设置于升降孔(7
‑
2)内，升降孔(7
‑
2)内设置有凸块(7
‑
3)，凸块(7
‑
3)与第一升降槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫忠，
申请(专利权)人：徐卫忠，
类型：新型
国别省市：