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一种油气集输阀门防泄漏装置制造方法及图纸

技术编号:33304767 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-06 12:13
本实用新型专利技术提供一种油气集输阀门防泄漏装置。油气集输阀门防泄漏装置,包括:壳体,所述壳体包括上壳体和下壳体;四个弧形避让槽,四个所述弧形避让槽分别开设在所述上壳体和所述下壳体相互靠近的一侧外壁上;阀门,所述阀门设置在所述壳体内;两个连接管道,两个所述连接管道固定安装在所述阀门的两端,两个所述连接管道的另外一端均延伸出所述壳体;四个弧形安装环,四个所述弧形安装环分别固定安装在两个所述连接管道的外壁上;四个弧形密封槽,四个所述弧形密封槽分别开设在四个所述弧形安装环的外壁上。本实用新型专利技术提供的油气集输阀门防泄漏装置具有操作简单、拆装便捷、防护效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油气集输阀门防泄漏装置


[0001]本技术涉及油气输送设备
,尤其涉及一种油气集输阀门防泄漏装置。

技术介绍

[0002]油气集输是把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来,经过必要的处理、初加工,合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输,主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺,在油气集输过程中,一般是通过管道进行输送,而为了控制输送量,一般会在管道上安装阀门进行控制。
[0003]现有技术中,存在一种油气集输阀门防泄漏装置,其结构包括下壳体,下壳体上口部位通过合页连接四块活动板,四块活动板合起为一个方筒上方设有上盖;下壳体内设有电池、远程监控终端和两根电极,电极和电池分别电性连接远程监控终端,所述的电极下部悬空在下壳体底部位置,天线穿过下壳体侧壁漏出下壳体外面,本技术具有如下有益效果:设置活动板可以打开结构,有利于维修更换阀门,下壳体方盒结构储存泄漏的液体,防止外泄污染环境,设置两根电极监控泄漏情况,有泄漏时远程监控终端向平台发出报警信号,提示操作人员及时处理,活动板和上盖的材料为保温复合板,填装保温材料用于阀门保温,下壳体设有排污阀和马牙扣管,用于接软管管线排出事故液体,虽然该油气集输阀门防泄漏装置,设置活动板可以打开结构,有利于维修更换阀门,下壳体方盒结构储存泄漏的液体,防止外泄污染环境,设置两根电极监控泄漏情况,有泄漏时远程监控终端向平台发出报警信号,提示操作人员及时处理,活动板和上盖的材料为保温复合板,填装保温材料用于阀门保温,下壳体设有排污阀和马牙扣管,用于接软管管线排出事故液体,但是其在下壳体出现损坏时,难以快速将下壳体从阀门上取下进行更换,这样会降低对阀门的保护效果。
[0004]因此,有必要提供一种油气集输阀门防泄漏装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、拆装便捷、防护效果好的油气集输阀门防泄漏装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置,包括:壳体,所述壳体包括上壳体和下壳体;四个弧形避让槽,四个所述弧形避让槽分别开设在所述上壳体和所述下壳体相互靠近的一侧外壁上;阀门,所述阀门设置在所述壳体内;两个连接管道,两个所述连接管道固定安装在所述阀门的两端,两个所述连接管道的另外一端均延伸出所述壳体;四个弧形安装环,四个所述弧形安装环分别固定安装在两个所述连接管道的外壁上;四个弧形密封槽,四个所述弧形密封槽分别开设在四个所述弧形安装环的外壁上;四个弧形密封板,四个所述弧形密封板分别固定安装在四个所述弧形避让槽的内壁上;两个上固定板,两个所述上固定板固定安装在所述上壳体的两侧外壁上;两个下固定板,两个
所述下固定板固定安装在所述下壳体的两侧外壁上;两个固定机构,两个所述固定机构分别设置在两个所述下固定板上。
[0007]优选的,两个所述上固定板的底部均固定安装有两个嵌位块,两个所述下固定板的顶部均开设有两个嵌位槽,两个所述嵌位槽分别与两个所述嵌位块相适配,两个所述嵌位块相互靠近的一侧外壁上均开设有卡持槽。
[0008]优选的,所述固定机构包括:衔接通槽、两个卡持块、两个固定隔板、两个移动螺杆、两个移动螺筒和转动杆,所述衔接通槽开设在所述下固定板上,所述衔接通槽对应的两个所述嵌位槽相连通,两个所述卡持块均滑动安装在所述衔接通槽的两侧内壁上,两个固定隔板均固定安装在所述衔接通槽的内壁上,两个所述移动螺杆分别转动安装在两个所述固定隔板上,两个所述移动螺筒分别螺纹套设在两个所述移动螺杆上,且两个所述移动螺筒的一端分别与两个所述卡持块的一侧外壁固定连接,所述转动杆转动安装在所述下固定板的一侧外壁上,且所述转动杆的一端延伸至所述衔接通槽内。
[0009]优选的,所述转动杆位于所述衔接通槽内的一端固定套设有第一齿轮,两个所述移动螺杆相互靠近的一端均固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮和两个所述第二齿轮啮合。
[0010]优选的,两个所述上固定板和两个所述下固定板上均开设有两个安装螺纹孔。
[0011]优选的,所述上壳体的底部固定安装有两个框型密封板,所述下壳体的顶部开设有两个框型密封槽,所述框型密封板和所述框型密封槽相适配。
[0012]优选的,所述上壳体的顶部开设有通口,所述上壳体的顶部设置有上盖,所述上盖与所述通口相适配。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种油气集输阀门防泄漏装置,通过四个弧形安装环、四个弧形密封槽、四个弧形避让槽、四个弧形密封板、两个框型密封槽和两个框型密封板可以使上壳体和下壳体较为密封的套设在阀门的外围;
[0015]通过下壳体和上壳体可以避免阀门泄漏的材料对周围环境造成危害,提高对周围环境保护,同时通过收集管可以收集泄漏的材料,避免资源浪费;
[0016]通过两个下固定板、两个上固定板、四个安装螺纹孔、四个嵌位块、四个嵌位槽、四个卡持槽、四个卡持块、两个转动杆、四个移动螺杆和四个移动螺筒可以使下壳体和上壳体之间安装较为稳固,提高对阀门的保护,以及提高防泄漏的效果,且通过上述安装结构,可以在现有的已经在使用的阀门上进行安装防护,操作简单便捷,提高本油气集输阀门防泄漏装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置一种较佳实施例的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置中上壳体和下壳体的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置中弧形安装环的立体结构示意
图;
[0020]图4为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置中下固定板的俯视剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置中上固定板的侧视剖视结构示意图。
[0022]图中标号:101、上壳体;102、下壳体;2、弧形避让槽;3、阀门;4、连接管道;5、弧形安装环;6、弧形密封槽;7、弧形密封板;8、上固定板;9、下固定板;10、嵌位块;11、卡持槽;12、嵌位槽;13、衔接通槽;14、卡持块;15、固定隔板;16、移动螺杆;17、移动螺筒;18、转动杆;19、上盖。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1

图5,其中,图1为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置中上壳体和下壳体的立体结构示意图;图3为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置中弧形安装环的立体结构示意图;图4为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置中下固定板的俯视剖视结构示意图;图5为本技术提供的油气集输阀门防泄漏装置中上固定板的侧视剖视结构示意图。油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气集输阀门防泄漏装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体包括上壳体和下壳体;四个弧形避让槽,四个所述弧形避让槽分别开设在所述上壳体和所述下壳体相互靠近的一侧外壁上;阀门,所述阀门设置在所述壳体内;两个连接管道,两个所述连接管道固定安装在所述阀门的两端,两个所述连接管道的另外一端均延伸出所述壳体;四个弧形安装环,四个所述弧形安装环分别固定安装在两个所述连接管道的外壁上;四个弧形密封槽,四个所述弧形密封槽分别开设在四个所述弧形安装环的外壁上;四个弧形密封板,四个所述弧形密封板分别固定安装在四个所述弧形避让槽的内壁上;两个上固定板,两个所述上固定板固定安装在所述上壳体的两侧外壁上;两个下固定板,两个所述下固定板固定安装在所述下壳体的两侧外壁上;两个固定机构,两个所述固定机构分别设置在两个所述下固定板上。2.根据权利要求1所述的油气集输阀门防泄漏装置,其特征在于,两个所述上固定板的底部均固定安装有两个嵌位块,两个所述下固定板的顶部均开设有两个嵌位槽,两个所述嵌位槽分别与两个所述嵌位块相适配,两个所述嵌位块相互靠近的一侧外壁上均开设有卡持槽。3.根据权利要求2所述的油气集输阀门防泄漏装置,其特征在于,所述固定机构包括:衔接通槽、两个卡持块、两个固定隔板、两个移动螺杆、两个移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:孝强王琨侯文雯姚婷姚琳宋培鹤王大伟麻秀花鄂敬天张璐
申请(专利权)人:孝强
类型:新型
国别省市:

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