炸药能量均化装置及装药方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了炸药能量均化装置及装药方法，包括上框体和下框体，所述上框体与下框体之间固定有胶环，所述上框体的螺纹安装有密封板，所述密封板的上表面安装有起爆器，所述起爆器的下表面固定有第一导爆管且第一导爆管贯穿密封板，所述第一导爆管的底部安装有安装球框，所述安装球框的表面安装有多个第二导爆管，所述第二导爆管的末端固定有引爆药体，所述上框体和下框体连接处的外部设置有用于罐装定位的固定套环，所述上框体的下框体的外部安装有用于深井安放的外框架。本发明专利技术能量均化效果好，能量限制效果好，装药方便，不易损坏。不易损坏。不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
炸药能量均化装置及装药方法


[0001]本专利技术涉及能量控制
，尤其涉及炸药能量均化装置及装药方法。

技术介绍

[0002]在进行爆破作业时，为了控制爆破范围和爆破效果，需要对爆炸产生的能量进行控制，均化爆炸能量，使一定范围内的爆炸效果均衡，有利于后续作业，为了实现爆炸能量约束，需要对炸药的安装结构进行设计，由此设计了炸药能量均化装置及装药方法。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了炸药能量均化装置及装药方法。
[0004]本专利技术提出的炸药能量均化装置，包括上框体和下框体，所述上框体与下框体之间固定有胶环，所述上框体的螺纹安装有密封板，所述密封板的上表面安装有起爆器，所述起爆器的下表面固定有第一导爆管且第一导爆管贯穿密封板，所述第一导爆管的底部安装有安装球框，所述安装球框的表面安装有多个第二导爆管，所述第二导爆管的末端固定有引爆药体，所述上框体和下框体连接处的外部设置有用于罐装定位的固定套环，所述上框体的下框体的外部安装有用于深井安放的外框架。
[0005]优选地，所述固定套环包括可套装在上体和下框体外部的多个弧框，所述弧框的两侧对称固定有对接耳，所述弧框的上表面中部螺纹安装有螺纹调节杆，所述上框体的外围侧壁开设有多个通槽且通槽的内部可安放螺纹杆。
[0006]优选地，所述螺纹调节杆的底部活动安装有挡块，所述螺纹调节杆的顶部固定有转盘。
[0007]优选地，所述外框架包括与上框体连接定位的上安装板和与下框体连接定位的下安装板，所述上安装板的下表面呈圆形整列安装有多个螺纹接头，所述下安装板的上表面呈圆形整列固定有多个限制杆，所述螺纹接头和限制杆一一对应螺纹安装。
[0008]优选地，所述上安装板和下安装板的表面均开设有多个通孔，所述上框体的顶部固定有多个第一连接杆，所述下框体的底部固定有多个第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的外部均设置有锁定螺母。
[0009]优选地，所述第一导爆管的内部设置有第一导爆索，所述第二导爆管的内部设置有第二导爆索，所述安装球的内部安装有导爆药球。
[0010]优选地，所述密封板的表面开设有排气孔，所述排气孔的内部安装有塞柱，所述上框体的外表面设置有注料口。
[0011]优选地，所述上框体和下框体之间的内部空间装填有乳化炸药。
[0012]本专利技术提出的上述炸药能量均化装置的装药方法，方法步骤如下：
[0013]S1：先将固定套环套装在上框体和下框体的外部，在套装过程中，使螺纹杆进入通槽内，利用螺栓固定弧框，转动转盘带动螺纹旋转并上移，使挡块接触上框体的下表面并带动上框体上移，调整上框体与下框体之间的距离，实现控制乳化炸药装药量，控制的距离根
据设置的第一导管的长度确定，以控制安装球框位于上框体和下框体之间的距离中心位置；
[0014]S2：将挤塑机的输出管与注料口连接，并取出排气孔内的塞柱，控制挤塑机工作将乳化炸药导入上框体和下框体之间，完成装药后，将塞柱插入排气孔；
[0015]S3：将外框架与罐装乳化炸药的药体进行安装，控制第二连接杆贯穿下板通槽并利用锁定螺母固定位置，然后安装上安装板，利用螺纹接头固定限制杆，控制第一连接杆贯穿上安装板通槽并利用锁定螺母固定位置，以此完成上框体和下框体的定位，可以取下固定套环；
[0016]S4：在待爆破区开设深井，对深井的内底部进行初步灌浆作业，待浆液凝结后，形成下限制层，将已安装的装置整体投入深井；
[0017]S5：将灌注结构放入深井并与装置的顶部接触，控制气囊工作对深井岩壁进行密封，以实现对装置上方的密封，然后对灌注管的顶部进行浆液灌注，待浆液凝结后，形成上限制层，完成装药，待引爆即可。
[0018]优选地，所述灌注结构包括与外框架顶部接触的底板，所述底板的外围安装有气囊，所述安装板的上表面中心位置安装有灌注管，所述灌注管的外表面开设有多个导流孔。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0020]1、本装置在装药时设计了固定套环限制上框体和下框体之间的距离，从而控制装药量，并且方便后续运输，防止胶环破损发生炸药泄露，还可限制引爆药体的安装位置，在后续引爆过程中，使多个引爆药体的位置与装药中心位置距离相等，实现多点同步引爆，产生的能量同步向四周迸发，提高了能量均化效果。
[0021]2、在进行深井安装时，需要取下固定套环，暴露胶环，方便能量迸出，为此设计了外框架，替换固定套环，并在投放整体结构时，能保护装置爆炸不同不与深井内侧壁发生碰撞，结构设计合理。
[0022]3、在进行爆炸作业时，利用上框体和下框体限制能量迸发范围，，并利用上限制层和下限制层为上框体和下框体提供主力支撑，提高限制强度，本结构能量限制效果好。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的炸药能量均化装置的整体结构主视图。
[0024]图2为本专利技术提出的炸药能量均化装置的整体结构剖视图。
[0025]图3为本专利技术提出的炸药能量均化装置的图2中A处的局部发大图。
[0026]图4为本专利技术提出的炸药能量均化装置的固定套环安装结构俯视图。
[0027]图5为本专利技术提出的炸药能量均化装置的外框架安装结构主视图。
[0028]图6为本专利技术提出的炸药能量均化装置与深井的安装结构示意图。
[0029]图7为本专利技术提出的炸药能量均化装置的图6中A处的局部发大图。
[0030]图中：1、上框体；2、下框体；3、胶环；4、密封板；5、起爆器；6、第一导爆管；7、安装球框；8、第二导爆管；9、引爆药体；10、固定套环；101、弧框；102、螺纹调节杆；11、外框架；111、上安装板；112、下安装板；113、螺纹接头；114、限制杆；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、深井；15、下限制层；16、灌注结构；17、上限制层。
具体实施方式
[0031]参照图1
‑
7，本专利技术提出的炸药能量均化装置，包括上框体1和下框体2，上框体1与下框体2之间固定有胶环3，上框体1的螺纹安装有密封板4，密封板4的上表面安装有起爆器5，起爆器5的下表面固定有第一导爆管6且第一导爆管6贯穿密封板4，第一导爆管6的底部安装有安装球框7，安装球框7的表面安装有多个第二导爆管8，第二导爆管8的末端固定有引爆药体9，上框体1和下框体2连接处的外部设置有用于罐装定位的固定套环10，上框体1的下框体2的外部安装有用于深井14安放的外框架11。
[0032]固定套环10包括可套装在上体和下框体2外部的多个弧框101，弧框101的两侧对称固定有对接耳，弧框101的上表面中部螺纹安装有螺纹调节杆102，上框体1的外围侧壁开设有多个通槽且通槽的内部可安放螺纹调节杆102。
[0033]螺纹调节杆102的底部活动安装有挡块，螺纹调节杆102的顶部固定有转盘，方便转动螺纹调节杆102。
[0034]外框架11包括与上框体1连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炸药能量均化装置，其特征在于，包括上框体和下框体，所述上框体与下框体之间固定有胶环，所述上框体的螺纹安装有密封板，所述密封板的上表面安装有起爆器，所述起爆器的下表面固定有第一导爆管且第一导爆管贯穿密封板，所述第一导爆管的底部安装有安装球框，所述安装球框的表面安装有多个第二导爆管，所述第二导爆管的末端固定有引爆药体，所述上框体和下框体连接处的外部设置有用于罐装定位的固定套环，所述上框体的下框体的外部安装有用于深井安放的外框架。2.根据权利要求1所述的炸药能量均化装置，其特征在于，所述固定套环包括可套装在上体和下框体外部的多个弧框，所述弧框的两侧对称固定有对接耳，所述弧框的上表面中部螺纹安装有螺纹调节杆，所述上框体的外围侧壁开设有多个通槽且通槽的内部可安放螺纹杆。3.根据权利要求2所述的炸药能量均化装置，其特征在于，所述螺纹调节杆的底部活动安装有挡块，所述螺纹调节杆的顶部固定有转盘。4.根据权利要求1所述的炸药能量均化装置，其特征在于，所述外框架包括与上框体连接定位的上安装板和与下框体连接定位的下安装板，所述上安装板的下表面呈圆形整列安装有多个螺纹接头，所述下安装板的上表面呈圆形整列固定有多个限制杆，所述螺纹接头和限制杆一一对应螺纹安装。5.根据权利要求4所述的炸药能量均化装置，其特征在于，所述上安装板和下安装板的表面均开设有多个通孔，所述上框体的顶部固定有多个第一连接杆，所述下框体的底部固定有多个第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的外部均设置有锁定螺母。6.根据权利要求1所述的炸药能量均化装置，其特征在于，所述第一导爆管的内部设置有第一导爆索，所述第二导爆管的内部设置有第二导爆索，所述安装球的内部安装有导爆药球。7.根据权利要求1所述的炸药能量均化装置，其特征在于，所述密封板的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金华，周晓红，宋家良，李德记，丁丹丹，崔珍珍，吴竞，王晓红，张计璨，李振，翟清翠，方国营，
申请(专利权)人：中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：