本实用新型专利技术公开了气膜材料生产用车间空气过滤装置，包括基座和设置在基座上方的过滤箱，所述基座顶部固定安装有两个活性炭箱，两个所述活性炭箱对称分布在过滤箱的两侧，所述过滤箱顶部连通有进风通道，所述进风通道的顶端安装有横向贯通的吸风仓，所述吸风仓的两个吸风口处均通过连接杆固定安装有风机，所述进风通道内腔通过连接杆固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周侧螺纹连接有驱动块，所述驱动块的端部连接有随其升降而横向位移的滑动机构。该气膜材料生产用车间空气过滤装置，通过滑动机构和刷毛的设置，可以对过滤网进行清扫，防止过滤网的堵塞，提高了空气过滤效率。提高了空气过滤效率。提高了空气过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
气膜材料生产用车间空气过滤装置
[0001]本技术涉及空气过滤
，尤其涉及气膜材料生产用车间空气过滤装置。
技术介绍
[0002]气膜的全称是气承式膜结构，是随着新材料、新技术发展而出现的一种新型建筑形式，它采用特殊的建筑纤维膜材为“外壳”，通过自动化的增压、新风系统将“外壳”支撑而形成建筑空间的建筑形式，气膜建筑工期短、经济、安全的特点使其广泛应用于军事领域，为军队迅速提供超大的集结空间，亦可成为各种军事设施的“外衣”，从而可用于部队户外作战或者演习。
[0003]目前，气膜材料生产用车间在工作时，需要保证其内部的车间空气质量，否则灰尘容易吸入工人的鼻腔中，造成过敏和慢性职业病的发生，现有技术一般采用过滤网进行过滤，但长期使用会发生堵塞，降低空气过滤效率，为此我们提出气膜材料生产用车间空气过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供气膜材料生产用车间空气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统车间空气过滤装置中的过滤网长期使用会发生堵塞，降低空气过滤效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气膜材料生产用车间空气过滤装置，包括基座和设置在基座上方的过滤箱，所述基座顶部固定安装有两个活性炭箱，两个所述活性炭箱对称分布在过滤箱的两侧，所述过滤箱顶部连通有进风通道，所述进风通道的顶端安装有横向贯通的吸风仓，所述吸风仓的两个吸风口处均通过连接杆固定安装有风机，所述进风通道内腔通过连接杆固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周侧螺纹连接有驱动块，所述驱动块的端部连接有随其升降而横向位移的滑动机构，所述过滤箱内壁底部的两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块顶部固定安装有同一个过滤网，所述过滤箱的下方且位于基座顶部的两侧均固定安装有抽风机，所述抽风机与过滤箱以及活性炭箱连通设置。
[0006]在进一步的实施例中，所述过滤箱的底部四角处均安装有支撑脚，四个所述支撑脚均固定安装在基座的顶面。
[0007]在进一步的实施例中，所述抽风机的进风口连通有输入管，所述抽风机出风口连通有输出管，所述输出管端部与活性炭箱的侧面下端连通。
[0008]在进一步的实施例中，所述活性炭箱的顶部开设有排放口。
[0009]在进一步的实施例中，所述滑动机构包括固定安装在过滤箱两侧面之间的支撑杆、滑动套设在支撑杆上的长条滑块以及连接长条滑块和驱动块的连接件，所述支撑杆设有两个且位于同一水平面，所述长条滑块设有两个且对称分布在两个支撑杆的两端。
[0010]在进一步的实施例中，所述连接件包括固定安装在长条滑块顶面中部的连接块和固定安装在驱动块相背的侧面中部的固定块，所述连接块和固定块均铰接连接有同一个连杆。
[0011]在进一步的实施例中，所述长条滑块底部固定连接有刷毛。
[0012]在进一步的实施例中，所述过滤箱内壁的底部且位于两个安装块相背的侧面均滑动安装有抽屉，所述抽屉外侧壁固定安装有把手。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]1.通过滑动机构、驱动块、电机、螺纹杆、刷毛和抽屉的配合使用，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动驱动块进行升降，驱动块进行升降时带动与其铰接的连杆进行移动，连杆移动时带动与其铰接的连接块相互靠近或远离，从而带动长条滑块在支撑杆上来回滑动，进而带动刷毛对过滤网进行清扫，避免过滤网堵塞，影响空气过滤效率，同时清扫的灰尘由抽屉收集，方便收集处理。
[0015]2.通过抽风机和活性炭箱的设置，抽风机将经过滤网过滤后的空气抽至活性炭箱中进行吸附过滤，提高了空气过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术中滑动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、过滤箱；3、吸风仓；4、进风通道；5、活性炭箱；6、排放口；7、抽屉；8、把手；9、输入管；10、输出管；11、抽风机；12、支撑脚；13、安装块；14、过滤网；15、风机；16、支撑杆；17、电机；18、螺纹杆；19、驱动块；20、连杆；21、连接块；22、长条滑块；23、刷毛；24、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，气膜材料生产用车间空气过滤装置，包括基座1和设置在基座1上方的过滤箱2，基座1顶部固定安装有两个活性炭箱5，两个活性炭箱5对称分布在过滤箱2的两侧，外界空气经过滤箱2过滤后再进入活性炭箱5中吸附过滤，增加过滤效果，过滤箱2顶部连通有进风通道4，进风通道4的顶端安装有横向贯通的吸风仓3，吸风仓3的两个吸风口处均通过连接杆固定安装有风机15，启动风机15，外界空气进入吸风仓3，然后通过进风通道4进入过滤箱2。
[0022]进风通道4内腔通过连接杆固定安装有电机17，电机17输出轴固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18外周侧螺纹连接有驱动块19，驱动块19的端部连接有随其升降而横向位移的滑动机构，启动电机17，电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动驱动块19进行升降，驱动块19进行升降时带动滑动机构产生横向位移，过滤箱2内壁底部的两侧均固定安装有安装块13，两个安装块13顶部固定安装有同一个过滤网14，过滤网14对外界空气进行过滤，
过滤箱2的下方且位于基座1顶部的两侧均固定安装有抽风机11，抽风机11与过滤箱2以及活性炭箱5连通设置。
[0023]参照图1，过滤箱2的底部四角处均安装有支撑脚12，四个支撑脚12均固定安装在基座1的顶面，使过滤箱2平稳放置。
[0024]参照图2，抽风机11的进风口连通有输入管9，抽风机11出风口连通有输出管10，输出管10端部与活性炭箱5的侧面下端连通，启动抽风机11，抽风机11将经过滤网14过滤后的外界空气抽至活性炭箱5中进行吸附过滤，增加过滤效果。
[0025]活性炭箱5的顶部开设有排放口6，经活性炭箱5吸附过滤后的外界空气从排放口6排出。
[0026]参照图2
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3，滑动机构包括固定安装在过滤箱2两侧面之间的支撑杆16、滑动套设在支撑杆16上的长条滑块22以及连接长条滑块22和驱动块19的连接件，支撑杆16设有两个且位于同一水平面，长条滑块22设有两个且对称分布在两个支撑杆16的两端，驱动块19进行升降时带动连接件移动，从而带动两个长条滑块22相互靠近或远离。
[0027]连接件包括固定安装在长条滑块22顶面中部的连接块21和固定安装在驱动块19相背的侧面中部的固定块24，连接块21和固定块24均铰接连接有同一个连杆20，驱动块19带动固定块24进行升降，固定块24升降带动与其铰接的连杆20移动，从而带动与连杆20铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气膜材料生产用车间空气过滤装置，包括基座(1)和设置在基座(1)上方的过滤箱(2)，其特征在于，所述基座(1)顶部固定安装有两个活性炭箱(5)，两个所述活性炭箱(5)对称分布在过滤箱(2)的两侧，所述过滤箱(2)顶部连通有进风通道(4)，所述进风通道(4)的顶端安装有横向贯通的吸风仓(3)，所述吸风仓(3)的两个吸风口处均通过连接杆固定安装有风机(15)，所述进风通道(4)内腔通过连接杆固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出轴固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)外周侧螺纹连接有驱动块(19)，所述驱动块(19)的端部连接有随其升降而横向位移的滑动机构，所述过滤箱(2)内壁底部的两侧均固定安装有安装块(13)，两个所述安装块(13)顶部固定安装有同一个过滤网(14)，所述过滤箱(2)的下方且位于基座(1)顶部的两侧均固定安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)与过滤箱(2)以及活性炭箱(5)连通设置。2.根据权利要求1所述的气膜材料生产用车间空气过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(2)的底部四角处均安装有支撑脚(12)，四个所述支撑脚(12)均固定安装在基座(1)的顶面。3.根据权利要求1所述的气膜材料生产用车间空气过滤装置，其特征在于，所述抽风机(11)的进风口连通有输入管(9)，所述抽风...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，张占军，
申请(专利权)人：深圳市多合盈新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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