本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置，包括罐体，所述罐体连接底座，所述罐体顶部活动连接顶盖，所述顶盖与所述底座之间设有伸缩单元，所述伸缩单元的固定端连接所述底座，所述伸缩单元的伸缩端连接所述顶盖，所述伸缩单元用于使所述顶盖盖合或打开所述罐体，所述顶盖设有锤击单元，所述锤击单元与所述罐体的底部中心相对应，当所述顶盖盖合所述罐体时，所述锤击单元用于往复锤击所述罐体内的原料，使原料充分混合；本实用新型专利技术结构简单，原料混合充分，提高了产品质量，适用于聚氨酯防水涂料生产。于聚氨酯防水涂料生产。于聚氨酯防水涂料生产。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置
[0001]本技术属于防水涂料生产加工设备
，具体涉及一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成型聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成分，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
[0003]聚氨酯防水涂料生产时，需要对其原料进行搅拌，但原料具有粘连性，经常会粘连在桶内壁和搅拌机构上导致原料的浪费，并且同时现有的搅拌机构在搅拌过程中不容易使桶体底部的原料进行搅动，使原料的充分混合造成了一定的影响，同时现在的搅拌机构结构复杂，提高了原料的增加面积，造成了原料的进一步浪费。
技术实现思路
[0004]本技术解决以上现有技术的不足，提供一种使原料混合充分的聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置，包括罐体，所述罐体连接底座，所述罐体顶部活动连接顶盖，所述顶盖与所述底座之间设有伸缩单元，所述伸缩单元的固定端连接所述底座，所述伸缩单元的伸缩端连接所述顶盖，所述伸缩单元用于使所述顶盖盖合或打开所述罐体，所述顶盖设有锤击单元，所述锤击单元与所述罐体的底部中心相对应，当所述顶盖盖合所述罐体时，所述锤击单元用于往复锤击所述罐体内的原料，使原料充分混合。
[0007]作为限定，所述伸缩单元为第一电动推杆或液压升降杆中的任意一种。
[0008]作为另一种限定，所述顶盖靠近罐体端设有缓冲层，所述缓冲层与所述罐体的罐沿相适配。
[0009]作为另一种限定，所述锤击单元包括驱动机构、连接杆、锤击头和PLC控制器，所述顶盖远离所述罐体端连接所述驱动机构，所述驱动机构电连接所述PLC控制器，所述驱动机构的伸出轴连接所述连接杆，所述连接杆穿透所述顶盖伸入所述罐体内，所述连接杆滑动连接所述顶盖，所述连接杆远离所述驱动机构端连接所述锤击头。
[0010]作为另一种限定，所述锤击头的中部横切面呈圆形，所述圆形直径小于所述罐体的直径。
[0011]作为另一种限定，所述锤击头呈梭形，所述锤击头靠近所述连接杆的端面与所述连接杆相适配，所述锤击头靠近所述罐体底部的端面小于所述罐体的底部直径。
[0012]作为另一种限定，所述锤击头靠近罐体底部的端面直径为所述罐体的底部直径的1/2
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2/3。
[0013]作为另一种限定，所述顶盖靠近所述罐体端设有刮除机构，所述刮除机构用于刮除连接杆和所述锤击头附着的原料。
[0014]作为另一种限定，所述刮除机构包括第二电动推杆、连接板和环形气刀，所述第二电动推杆的底端连接所述顶盖，所述第二电动推杆的伸缩端连接所述连接板，所述第二电动推杆连接所述PLC控制器，所述连接板连接所述环形气刀。
[0015]本技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0016]本技术的罐体顶部活动连接顶盖，顶盖与底座之间设有伸缩单元，伸缩单元的固定端连接底座，伸缩单元的伸缩端连接顶盖，伸缩单元用于使顶盖盖合或打开罐体，顶盖设有锤击单元，锤击单元与罐体的底部中心相对应，当顶盖盖合罐体时，锤击单元用于往复锤击罐体内的原料，使原料充分混合；锤击单元由原料的顶部锤入至原料的底部，并于罐体的底部相接处，在锤击单元进行锤击时，原料沿罐体向上流动，使原料进行混合，由于锤击单元与罐体的底部相接处，使罐体内的原料进行充分流动，使原料的混合充分，当锤击单元抬起时，原料沿罐体向下流动，在罐体底部进行混合，使原料再次进行混合，随着锤击单元的往复锤击，达到了原料的充分混合；综上，本技术结构简单，原料混合充分，提高了产品质量，适用于聚氨酯防水涂料生产。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例顶盖、连接杆、锤击头和刮除机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例顶盖和刮除机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例顶盖和缓冲层的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例锤击头的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例的框架图。
[0025]标注部件：1
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罐体，2
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底座，3
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伸缩单元，4
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锤击单元，401
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驱动机构，402
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连接杆，403
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锤击头，404
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PLC控制器，5
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缓冲层，6
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刮除机构，601
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第二电动推杆，602
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连接板，603
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环形气刀，7
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顶盖。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置
[0028]本实施例公开了一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置，如图1、图2、图4、图6所示，包括罐体1，罐体1的底部设有排料口，罐体1通过底座2连接固定，罐体1顶部设有顶盖7，顶盖7活动连接罐体1，优选顶盖7设有缓冲层5，缓冲层5位于顶盖7靠近罐体1端，缓冲层5
呈环形，缓冲层5与罐体1的罐沿相适配，缓冲层5可以采用橡胶层，缓冲层5还可以采用棉垫层，缓冲层5还可以为其它具有缓冲功能的保护层，缓冲层5可以在顶盖7打开或盖合时起到保护作用，缓冲层5还可以在锤击单元4进行锤击过程中，起到缓冲、保护作用；顶盖7与底座2之间设有伸缩单元3，伸缩单元3可以采用手动控制，伸缩单元3也可以采用自动控制，伸缩单元3通过电线连接PLC控制器404实现自动控制功能，伸缩单元3的固定端连接底座2，伸缩单元3的伸缩端连接顶盖7，伸缩单元3用于使顶盖7盖合或打开罐体1，顶盖7设有锤击单元4，锤击单元4与罐体1的底部中心相对应，当顶盖7盖合罐体1时，锤击单元4用于往复锤击罐体1内的原料，使原料充分混合，在工作时，首先，伸缩单元3的伸缩端延伸使顶盖7打开罐体1，向罐体1内置入原料，之后，伸缩单元3的伸缩端收缩使顶盖7盖合罐体1，顶盖7设有的锤击单元4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)连接底座(2)，其特征在于：所述罐体(1)顶部活动连接顶盖(7)，所述顶盖(7)与所述底座(2)之间设有伸缩单元(3)，所述伸缩单元(3)的固定端连接所述底座(2)，所述伸缩单元(3)的伸缩端连接所述顶盖(7)，所述伸缩单元(3)用于使所述顶盖(7)盖合或打开所述罐体(1)，所述顶盖(7)设有锤击单元(4)，所述锤击单元(4)与所述罐体(1)的底部中心相对应，当所述顶盖(7)盖合所述罐体(1)时，所述锤击单元(4)用于往复锤击所述罐体(1)内的原料，使原料充分混合。2.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述伸缩单元(3)为第一电动推杆或液压升降杆中的任意一种。3.根据权利要求2所述的聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述伸缩单元(3)为若干，各所述伸缩单元(3)沿所述顶盖(7)的周向间隔设置。4.根据权利要求3所述的聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(7)靠近罐体(1)端设有缓冲层(5)，所述缓冲层(5)与所述罐体(1)的罐沿相适配。5.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述锤击单元(4)包括驱动机构(401)、连接杆(402)、锤击头(403)和PLC控制器(404)，所述顶盖(7)远离所述罐体(1)端连接所述驱动机构(401)，所述驱动机构(401)电连接所述PLC控制器(404)，所述驱动机构(401)的伸出轴连接所述连接杆(402)，所述连接杆(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：李士杰，雷海亮，雷玉超，
申请(专利权)人：河北远东防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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