本实用新型专利技术公开了一种高岭土制备用高效自动沉降装置，其结构包括机体、进料口、出水管、电磁阀和第一电机，通过在机体左上端设置了辅助清洁装置，在壳体前端面下端安装有第二电机，第二电机通过驱动机构带动主轴使凸轮转动，凸轮带动复位机构使撞击杆对机体进行撞击产生振动，防止高岭土附着机体内壁难以清理，本装置使用方便操作简单，有效地提高了工作效率，通过在壳体内中部设置了复位机构，凸轮通过滑轮带动活动板驱动撞击杆进行活动，防止撞击杆复位效果较差影响振动效率，通过在壳体内部左下端设置了驱动机构，第二电机通过转盘带动短杆使滑块活动，滑块通过齿轮组带动锥齿轮组驱动主轴转动，防止使用不方便。防止使用不方便。防止使用不方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高岭土制备用高效自动沉降装置
[0001]本技术涉及高岭土制备
，具体涉及一种高岭土制备用高效自动沉降装置。
技术介绍
[0002]高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，因呈白色而又细腻，又称白云土，其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，在高岭土制备过程中需要用到高岭土制备用高效自动沉降装置。
[0003]但是高岭土制备用高效自动沉降装置一般都是将高岭土泥浆导入机体内，高岭土泥浆在机体内部沉降，沉降完成后，打开阀门将所需的高岭土泥浆进行排出，然后通过刮板将高岭土泥浆沉淀的污泥排出机体，但是传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于机体内壁清洁效果较差，在使用过程中高岭土容易附着在机体内壁上，导致产量降低影响清洗效果，并且传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于撞击杆复位效果较差，导致振动效率降低影响清洁效果，同时传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于主轴驱动效果较差，导致使用不方便。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种高岭土制备用高效自动沉降装置，解决了传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于机体内壁清洁效果较差，在使用过程中高岭土容易附着在机体内壁上，导致产量降低影响清洗效果，并且传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于撞击杆复位效果较差，导致振动效率降低影响清洁效果，同时传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于主轴驱动效果较差，导致使用不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高岭土制备用高效自动沉降装置，包括机体，所述机体顶端中部设置有进料口，所述机体左上端设置有辅助清洁装置，所述辅助清洁装置包括壳体、第二电机、撞击杆、弹簧、复位机构、驱动机构、主轴和凸轮，所述壳体前端面左下端安装有第二电机，所述撞击杆贯穿于壳体右端中部，所述弹簧套接于撞击杆外表面左端，所述壳体内中部设置有复位机构，所述壳体内部左下端设置有驱动机构，所述壳体内部左端设置有主轴，并且主轴贯穿于驱动机构顶部，所述主轴外表面下端设置有凸轮，所述壳体与机体左上端固定连接。
[0008]进一步的，所述机体前端面左上端设置有控制开关，所述机体前端面中部设置有出水管，所述出水管顶部设置有电磁阀，所述机体左下端安装有第一电机，所述机体底部设
置有底座，所述底座底部四端安装有万向轮，所述机体右下端设置有挡板，所述挡板前端面设置有支杆，所述支杆背面左端设置有长杆，所述长杆左端设置有气缸，所述机体右端设置有密封板，并且密封板与长杆背面右端铰接，所述机体内部下端设置有螺纹杆，并且螺纹杆与第一电机输出端相连接，所述螺纹杆外表面设置有刮板，所述机体左下端设置有电源线。
[0009]进一步的，所述复位机构包括滑轨、活动块、活动板、支架和滑轮，所述滑轨底部设置有活动块，并且活动块与滑轨底部滑动连接，所述活动板与活动块底部固定连接，所述支架与活动板左端中部固定连接，所述滑轮与支架内中部相连接，所述滑轨上下水平相对固定于壳体内部右端，所述活动板与撞击杆左端固定连接，所述滑轮与凸轮外表面滑动连接。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括防尘罩、转盘、短杆、滑块、导向杆、齿板、齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述防尘罩内部右端设置有转盘，所述短杆与转盘前端面下端铰接，所述滑块与短杆左端铰接，所述导向杆与防尘罩内部下端固定连接，并且滑块与导向杆外表面滑动连接，所述齿板与滑块顶部固定连接，所述齿轮与齿板顶部相互啮合，所述第一锥齿轮与齿轮前端面中部相连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮外表面相互啮合，并且第二锥齿轮与主轴底部相连接，所述转盘与第二电机输出端相连接，所述防尘罩与壳体内部左下端固定连接。
[0011]进一步的，所述凸轮直径设置为8厘米，并且凸轮外表面呈光滑平面。
[0012]进一步的，所述弹簧长度设置为6厘米，并且弹簧能够提供的力为6N。
[0013]进一步的，所述滑轨共设置有两个，并且活动块在滑轨内侧面滑动距离为0
‑
5厘米。
[0014]进一步的，所述转盘中心线和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动转盘转动角度为360
°
。
[0015]进一步的，所述第一锥齿轮直径设置为4厘米，并且第二锥齿轮直径与第一锥齿轮直径相等。
[0016]进一步的，所述撞击杆为钨钢材质。
[0017]进一步的，所述机体为不锈钢材质。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1)、为解决传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于机体内壁清洁效果较差的问题，通过在机体左上端设置了辅助清洁装置，在壳体前端面下端安装有第二电机，第二电机通过驱动机构带动主轴使凸轮转动，凸轮带动复位机构使撞击杆对机体进行撞击产生振动，防止高岭土附着机体内壁难以清理，本装置使用方便操作简单，有效地提高了工作效率。
[0021]2)、为解决传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于撞击杆复位效果较差的问题，通过在壳体内中部设置了复位机构，凸轮通过滑轮带动活动板驱动撞击杆进行活动，防止撞击杆复位效果较差影响振动效率。
[0022]3)、为解决传统高岭土制备用高效自动沉降装置对于主轴驱动效果较差的问题，通过在壳体内部左下端设置了驱动机构，第二电机通过转盘带动短杆使滑块活动，滑块通过齿轮组带动锥齿轮组驱动主轴转动，防止使用不方便。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的辅助清洁装置结构示意图；
[0027]图4为本技术的辅助清洁装置局部正面剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术的复位机构正面剖视结构示意图；
[0029]图6为本技术的驱动机构正面剖视结构示意图。
[0030]图中：机体
‑
1、进料口
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2、控制开关
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3、出水管
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4、电磁阀
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5、辅助清洁装置
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6、第一电机
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7、底座
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8、万向轮
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9、挡板
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10、支杆
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11、长杆
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12、气缸
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13、密封板
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14、螺纹杆
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15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高岭土制备用高效自动沉降装置，包括机体(1)，所述机体(1)顶端中部设置有进料口(2)；其特征在于：还包括辅助清洁装置(6)，所述机体(1)左上端设置有辅助清洁装置(6)，所述辅助清洁装置(6)包括壳体(61)、第二电机(62)、撞击杆(63)、弹簧(64)、复位机构(65)、驱动机构(66)、主轴(67)和凸轮(68)，所述壳体(61)前端面左下端安装有第二电机(62)，所述撞击杆(63)贯穿于壳体(61)右端中部，所述弹簧(64)套接于撞击杆(63)外表面左端，所述壳体(61)内中部设置有复位机构(65)，所述壳体(61)内部左下端设置有驱动机构(66)，所述壳体(61)内部左端设置有主轴(67)，并且主轴(67)贯穿于驱动机构(66)顶部，所述主轴(67)外表面下端设置有凸轮(68)，所述壳体(61)与机体(1)左上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高岭土制备用高效自动沉降装置，其特征在于：所述机体(1)前端面左上端设置有控制开关(3)，所述机体(1)前端面中部设置有出水管(4)，所述出水管(4)顶部设置有电磁阀(5)，所述机体(1)左下端安装有第一电机(7)，所述机体(1)底部设置有底座(8)，所述底座(8)底部四端安装有万向轮(9)，所述机体(1)右下端设置有挡板(10)，所述挡板(10)前端面设置有支杆(11)，所述支杆(11)背面左端设置有长杆(12)，所述长杆(12)左端设置有气缸(13)，所述机体(1)右端设置有密封板(14)，并且密封板(14)与长杆(12)背面右端铰接，所述机体(1)内部下端设置有螺纹杆(15)，并且螺纹杆(15)与第一电机(7)输出端相连接，所述螺纹杆(15)外表面设置有刮板(16)，所述机体(1)左下端设置有电源线(17)。3.根据权利要求1所述的一种高岭土制备用高效自动沉降装置，其特征在于：所述复位机构(65)包括滑轨(651)、活动块(652)、活动板(653)、支架(654)和滑轮(655)，所述滑轨(651)底部设置有活动块(652)，并且活动块(652)与滑轨(651)底部滑动连接，所述活动板(653)与活动块(652)底部固定连接，所述支架(654)与活动板(653)左端中部固定连接，所述滑轮(655)与支架(654)内中部相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王楚天，涂海平，王小明，
申请(专利权)人：崇义县华明高岭土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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